一种钢管退火热处理装置的制作方法

本技术涉及钢管退火热处理，特别是涉及一种钢管退火热处理装置。

背景技术：

1、钢管不仅用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器，它还是一种经济钢材。用钢管制造建筑结构网架、支柱和机械支架，可以减 轻重量，节省金属20~40%，而且可实现工厂化机械化施工。用钢管制造公路桥梁不但可节省钢材、简化施工，而且可大大减少涂保护层的面积，节约投资和维护费用，而钢管在加工时都是需要对钢管加热铸造成型，而在铸造完成后，钢管表面的温度过高，需要对钢管表面的温度进行退火热处理。

2、现有的技术中的钢管在退火热处理时一般都是通过把钢管放进水池的内部进行退火热，而在钢管在水池退火热时需要人工把钢管拿出，而钢管的退火热后，还会存在一定的余热无法进行散热的情况，容易在人工拿出时，容易导致人员受伤的情况，为此我们提出一种钢管退火热处理装置。

技术实现思路

1、针对上述问题，本实用新型提供了一种钢管退火热处理装置，具有自动把水池中的钢管进行推出的同时，可对钢管表面的余热和液体进行冷却风干的作用。

2、本实用新型的技术方案是：一种钢管退火热处理装置，包括水池箱和固定连接在水池箱一侧的风干箱，所述风干箱的内部开设有固定通槽，所述水池箱的底部固定连接有密封垫圈，所述水池箱的底部固定连接有气杆，所述气杆的顶端穿设于水池箱的内部并固定连接有推板，所述推板的表面开设有若干个等距排列的弧形凹槽，所述风干箱的两侧均固定连接有电动推杆，两个所述电动推杆相对的一端均固定连接有固定板，两个所述固定板的顶端均固定连接有驱动板，所述驱动板的内部设有驱动组件，所述固定板的内部转动连接有多个移动辊。

3、在进一步的技术方案中，所述固定通槽内壁的底部和顶部均开设有多个通孔，所述风干箱的一侧固定连接有吸风机，所述吸风机的一侧设有吸风管，所述吸风机的两侧均设有输风管，所述风干箱的内部均设有储风槽，两个所述输风管的一端均穿设于储风槽的内部。

4、在进一步的技术方案中，多个所述移动辊的内部均充斥有冷却液，多个所述移动辊的表面均固定套接有防滑垫。

5、在进一步的技术方案中，所述驱动组件包括固定连接在驱动板一侧的微型电机，所述微型电机的输出轴通过联轴器固定连接有蜗杆，多个所述移动辊的顶端均固定连接有旋转杆，多个所述旋转杆的表面固定套接有蜗轮，多个所述蜗轮的一侧与蜗杆啮合连接。

6、在进一步的技术方案中，两个所述固定板相对的一侧表面均开设有凹槽，所述移动辊的两端转动连接在凹槽的内部。

7、在进一步的技术方案中，多个所述移动辊均呈等距分布在固定板的内部。

8、本实用新型的有益效果是：

9、通过水池箱、风干箱、固定通槽、密封垫圈、气杆、推板、弧形凹槽、电动推杆、固定板、驱动板、驱动组件和移动辊的配合使用，从而可推动推板和钢管上滑，避免了人工手动拿起钢管的作用，避免余热损伤人员，通过驱动组件和移动辊可用于移动钢管滑动在固定通槽内部的作用；

10、通过通孔、吸风机、吸风管、输风管、储风槽的配合使用，从而可便于对移动钢管表面的液体进行风干的作用，同时起到对钢管余热降温的作用，通过移动辊内部的冷却液可对钢管的余热进行吸收的作用。

技术特征：

1.一种钢管退火热处理装置，包括水池箱（1）和固定连接在水池箱（1）一侧的风干箱（2），其特征在于：所述风干箱（2）的内部开设有固定通槽（3），所述水池箱（1）的底部固定连接有密封垫圈（4），所述水池箱（1）的底部固定连接有气杆（5），所述气杆（5）的顶端穿设于水池箱（1）的内部并固定连接有推板（6），所述推板（6）的表面开设有若干个等距排列的弧形凹槽（7），所述风干箱（2）的两侧均固定连接有电动推杆（8），两个所述电动推杆（8）相对的一端均固定连接有固定板（9），两个所述固定板（9）的顶端均固定连接有驱动板（10），所述驱动板（10）的内部设有驱动组件，所述固定板（9）的内部转动连接有多个移动辊（11）。

2.根据权利要求1所述的一种钢管退火热处理装置，其特征在于：所述固定通槽（3）内壁的底部和顶部均开设有多个通孔（13），所述风干箱（2）的一侧固定连接有吸风机（14），所述吸风机（14）的一侧设有吸风管（15），所述吸风机（14）的两侧均设有输风管（16），所述风干箱（2）的内部均设有储风槽（17），两个所述输风管（16）的一端均穿设于储风槽（17）的内部。

3.根据权利要求1所述的一种钢管退火热处理装置，其特征在于：多个所述移动辊（11）的内部均充斥有冷却液，多个所述移动辊（11）的表面均固定套接有防滑垫（12）。

4.根据权利要求1所述的一种钢管退火热处理装置，其特征在于：所述驱动组件包括固定连接在驱动板（10）一侧的微型电机（18），所述微型电机（18）的输出轴通过联轴器固定连接有蜗杆（19），多个所述移动辊（11）的顶端均固定连接有旋转杆（20），多个所述旋转杆（20）的表面固定套接有蜗轮（21），多个所述蜗轮（21）的一侧与蜗杆（19）啮合连接。

5.根据权利要求1所述的一种钢管退火热处理装置，其特征在于：两个所述固定板（9）相对的一侧表面均开设有凹槽，所述移动辊（11）的两端转动连接在凹槽的内部。

6.根据权利要求5所述的一种钢管退火热处理装置，其特征在于：多个所述移动辊（11）均呈等距分布在固定板（9）的内部。

技术总结
本技术涉及钢管退火热处理技术领域的一种钢管退火热处理装置，包括水池箱和固定连接在水池箱一侧的风干箱，所述风干箱的内部开设有固定通槽，所述水池箱的底部固定连接有密封垫圈，所述水池箱的底部固定连接有气杆，所述气杆的顶端穿设于水池箱的内部并固定连接有推板，所述推板的表面开设有若干个等距排列的弧形凹槽。通过水池箱、风干箱、固定通槽、密封垫圈、气杆、推板、弧形凹槽、电动推杆、固定板、驱动板、驱动组件和移动辊的配合使用，从而可推动推板和钢管上滑，避免了人工手动拿起钢管的作用，避免余热损伤人员，通过驱动组件和移动辊可用于移动钢管滑动在固定通槽内部的作用。

技术研发人员：何建忠,夏燕群
受保护的技术使用者：上海天阳钢管有限公司
技术研发日：20230227
技术公布日：2024/1/13