一种电极栅板制造用快速冷却装置的制作方法

本技术涉及栅板压铸机领域，具体是一种电极栅板制造用快速冷却装置。

背景技术：

1、压铸机就是用于压力铸造的机器，包括热压室及冷压室两种，后都又分为直式和卧式两种类型，压铸机在压力作用下把熔融金属液压射到模具中冷却成型，开模后可以得到固体金属铸件，最初用于压铸铅字。

2、如中国专利cn109290544b所公开的一种安全自动取件的压铸机，包括底座，所述底座上方设有压铸机壳体，所述压铸机壳体一侧设有变频电机，所述压铸机壳体内设有压铸机动模和压铸机静模，所述压铸机壳体上设有观察推拉门，所述观察推拉门上设有操作台，所述操作台下方设有散热口和压铸机熔炉，所述压铸机壳体另一侧设有出料台，所述出料台上方设有支撑架，所述支撑架与所述出料台之间设有出料口，所述出料台一侧设有取件装置，所述取件装置包括转动轴一，所述转动轴一与电机的输出端相连接，所述转动轴一远离所述电机一端设有连接板一，所述连接板一远离转动轴一一端设有转动轴二。有益效果：从而减少了人工劳动力，保障了生产线员工的安全，同时又大大提高了生产效率。

3、针对现有技术存在以下问题：

4、1、现有的栅板压铸机在进行使用时，内部进行热量的产生使用，操作时内部的风扇进行排热使用，导致在进行使用时，内部的风扇排热速度不够快，效率不够高；

5、2、目前的栅板压铸机在进行操作时，内部的热量进行循环排热使用，使内部的热量排热速度不够快，导致在进行使用时，内部的热量排出速度不够快速。

技术实现思路

1、本实用新型提供一种电极栅板制造用快速冷却装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种电极栅板制造用快速冷却装置，包括压铸主体，所述压铸主体的内壁固定连接有冷却机构，所述冷却机构的反面紧密贴合有吹气机构，所述冷却机构包含有冷却箱、水泵机和输送管，所述冷却箱的内壁固定连接有水泵机，所述冷却箱的一侧固定连接有输送管，所述压铸主体的内壁表面与冷却机构的外壁表面之间紧密贴合。

3、所述冷却机构的后部表面与吹气机构的前部表面之间紧密贴合，所述冷却箱与水泵机之间通过焊接相连接，所述冷却箱与输送管之间通过热熔相连接。

4、优选的，所述吹气机构包含有包裹板、电动机和风扇叶，且包裹板的内壁固定连接有电动机，且电动机与包裹板之间通过焊接相连接，通过内部的电动机进行操作运行，使用更加方便。

5、优选的，所述电动机的正面活动连接有风扇叶，且电动机与风扇叶之间通过轴联动构成旋转结构，便于内部的热量进行输送排出使用。

6、优选的，所述压铸主体的正面紧密贴合有打开机构，且打开机构与压铸主体之间通过卡合相连接，通过卡合固定连接，提高内部的连接安装速度。

7、优选的，所述打开机构包含有方形板、固定螺丝和通风板，且方形板的内部活动连接有固定螺丝，且固定螺丝与方形板之间构成螺纹旋转连接，能够进行拿持进行旋转操作使用。

8、优选的，所述方形板的正面固定连接有通风板，且通风板与方形板之间通过热熔相连接，便于内部的热量进行排出。

9、优选的，所述打开机构的一侧设置有活动连接在压铸主体正面的前置板，且前置板与压铸主体之间通过卡合相连接，通过卡合操作，提高操作安装速度。

10、优选的，所述压铸主体的内壁上方固定连接有压铸组件，且压铸组件与压铸主体之间通过焊接相连接，通过焊接固定，使内部的连接更加牢固。

11、由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：

12、1、本实用新型提供一种电极栅板制造用快速冷却装置，通过操作时能够使用内部的冷却机构进行操作，使用时内部的冷却箱进行冷却液的加入使用，同时启动内部的水泵机进行操作运行使用，通过内部的输送管进行输送循环使用，解决在进行使用时，内部的风扇排热速度不够快，效率不够高的问题，达到提高内部的热量排送速度和效率效果。

13、2、本实用新型提供一种电极栅板制造用快速冷却装置，通过操作时能够使用内部的吹气机构进行操作运行，使内部的电动机进行带动操作，进行内部的风扇叶进行旋转操作，将内部的管道的热量进行输送，达到内部进行快速循环降温使用，解决在进行使用时，内部的热量排出速度不够快速的问题，达到快速排出内部热量效果。

技术特征：

1.一种电极栅板制造用快速冷却装置，其特征在于：包括压铸主体(1)，所述压铸主体(1)的内壁固定连接有冷却机构(2)，所述冷却机构(2)的反面紧密贴合有吹气机构(3)，所述冷却机构(2)包含有冷却箱(201)、水泵机(202)和输送管(203)，所述冷却箱(201)的内壁固定连接有水泵机(202)，所述冷却箱(201)的一侧固定连接有输送管(203)，所述压铸主体(1)的内壁表面与冷却机构(2)的外壁表面之间紧密贴合；

2.根据权利要求1所述的一种电极栅板制造用快速冷却装置，其特征在于：所述吹气机构(3)包含有包裹板(301)、电动机(302)和风扇叶(303)，且包裹板(301)的内壁固定连接有电动机(302)，且电动机(302)与包裹板(301)之间通过焊接相连接。

3.根据权利要求2所述的一种电极栅板制造用快速冷却装置，其特征在于：所述电动机(302)的正面活动连接有风扇叶(303)，且电动机(302)与风扇叶(303)之间通过轴联动构成旋转结构。

4.根据权利要求1所述的一种电极栅板制造用快速冷却装置，其特征在于：所述压铸主体(1)的正面紧密贴合有打开机构(4)，且打开机构(4)与压铸主体(1)之间通过卡合相连接。

5.根据权利要求4所述的一种电极栅板制造用快速冷却装置，其特征在于：所述打开机构(4)包含有方形板(401)、固定螺丝(402)和通风板(403)，且方形板(401)的内部活动连接有固定螺丝(402)，且固定螺丝(402)与方形板(401)之间构成螺纹旋转连接。

6.根据权利要求5所述的一种电极栅板制造用快速冷却装置，其特征在于：所述方形板(401)的正面固定连接有通风板(403)，且通风板(403)与方形板(401)之间通过热熔相连接。

7.根据权利要求4所述的一种电极栅板制造用快速冷却装置，其特征在于：所述打开机构(4)的一侧设置有活动连接在压铸主体(1)正面的前置板(5)，且前置板(5)与压铸主体(1)之间通过卡合相连接。

8.根据权利要求1所述的一种电极栅板制造用快速冷却装置，其特征在于：所述压铸主体(1)的内壁上方固定连接有压铸组件(6)，且压铸组件(6)与压铸主体(1)之间通过焊接相连接。

技术总结
本技术属于栅板压铸机领域，具体的说是一种电极栅板制造用快速冷却装置，包括压铸主体，所述压铸主体的内壁固定连接有冷却机构，所述冷却机构的反面紧密贴合有吹气机构，所述冷却机构包含有冷却箱、水泵机和输送管，所述冷却箱的内壁固定连接有水泵机，所述冷却箱的一侧固定连接有输送管，所述压铸主体的内壁表面与冷却机构的外壁表面之间紧密贴合；通过操作时能够使用内部的冷却机构进行操作，使用时内部的冷却箱进行冷却液的加入使用，同时启动内部的水泵机进行操作运行使用，通过内部的输送管进行输送循环使用，解决在进行使用时，内部的风扇排热速度不够快，效率不够高的问题，达到提高内部的热量排送速度和效率效果。

技术研发人员：陆添宇
受保护的技术使用者：南通越冠精密制造有限公司
技术研发日：20230227
技术公布日：2024/1/14