剃须刀金属外壳成型装置的制作方法

本技术涉及外壳成型，具体为剃须刀金属外壳成型装置。

背景技术：

1、剃刮胡须的用具。属于自我服务型工具，多为成年男子使用。剃须刀可按结构分为安全刮脸刀、电动剃须刀、机械剃须刀3类。剃须刀外壳一般采用塑料或金属材质，剃须刀外壳需要考虑握持时的人体工程学原理，使剃须刀外壳与手紧密贴合，金属外壳加工成型过程中，需要对表面需要进行抛光成型。现有技术中，剃须刀金属外壳成型装置在使用时，外壳需要根据抛光位置调节位置，对外壳抛光不够均匀，导致外壳成型质量差。因此，需要对现有技术进行改进。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供剃须刀金属外壳成型装置，解决了外壳需要根据抛光位置调节位置，对外壳抛光不够均匀，导致外壳成型质量差的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：剃须刀金属外壳成型装置，包括框架，所述框架上开设有导槽，所述导槽内设置有移动机构，所述移动机构上设置有支座，所述支座的外侧滑动连接有外壳，所述框架上焊接有支脚，所述框架上固定安装有电动机，所述电动机的转轴和框架转动连接，所述转轴上焊接有抛光辊，所述抛光辊和外壳接触。

3、优选的，所述支脚有四个，四个所述支脚均匀分布在框架上。通过设置支脚，对框架进行支撑。

4、优选的，所述框架上固定连接有刷杆，所述刷杆和抛光辊接触。通过设置刷杆，对抛光辊进行清理。

5、优选的，所述移动机构包括滑座、导杆、导筒、弹簧、电机、驱动轴、连接套、限位销，所述导槽内滑动连接有滑座，所述导槽内焊接有导杆，所述导杆的外侧滑动连接有导筒，所述导筒和滑座焊接，所述导筒内设置有弹簧，所述滑座上固定安装有电机，所述电机的驱动轴和滑座转动连接，所述驱动轴的外侧滑动连接有连接套，所述连接套和支座焊接。通过设置移动机构，使得外壳始终和抛光辊接触。

6、优选的，所述弹簧的一端和滑座焊接，所述弹簧的另一端和导杆焊接。通过设置弹簧，使得滑座可以复位。

7、优选的，所述连接套内滑动连接有限位销，所述限位销和驱动轴通过螺纹连接。通过设置限位销，对驱动轴和连接套进行连接。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

9、本实用新型通过设置电动机、抛光辊、滑座、导杆、导筒、弹簧、电机、驱动轴、连接套等结构，通过电动机驱动抛光辊转动，并通过电机驱动外壳转动，且弹簧作用在支座上，使得外壳始终和抛光辊接触，使得外壳表面可以抛光更加均匀，使得外壳成型后外表质量更好。

技术特征：

1.剃须刀金属外壳成型装置，包括框架(1)，其特征在于：所述框架(1)上开设有导槽(2)，所述导槽(2)内设置有移动机构(3)，所述移动机构(3)上设置有支座(4)，所述支座(4)的外侧滑动连接有外壳(5)，所述框架(1)上焊接有支脚(6)，所述框架(1)上固定安装有电动机(7)，所述电动机(7)的转轴(8)和框架(1)转动连接，所述转轴(8)上焊接有抛光辊(9)，所述抛光辊(9)和外壳(5)接触。

2.根据权利要求1所述的剃须刀金属外壳成型装置，其特征在于：所述支脚(6)有四个，四个所述支脚(6)均匀分布在框架(1)上。

3.根据权利要求1所述的剃须刀金属外壳成型装置，其特征在于：所述框架(1)上固定连接有刷杆(10)，所述刷杆(10)和抛光辊(9)接触。

4.根据权利要求1所述的剃须刀金属外壳成型装置，其特征在于：所述移动机构(3)包括滑座(31)、导杆(32)、导筒(33)、弹簧(34)、电机(35)、驱动轴(36)、连接套(37)、限位销(38)，所述导槽(2)内滑动连接有滑座(31)，所述导槽(2)内焊接有导杆(32)，所述导杆(32)的外侧滑动连接有导筒(33)，所述导筒(33)和滑座(31)焊接，所述导筒(33)内设置有弹簧(34)，所述滑座(31)上固定安装有电机(35)，所述电机(35)的驱动轴(36)和滑座(31)转动连接，所述驱动轴(36)的外侧滑动连接有连接套(37)，所述连接套(37)和支座(4)焊接。

5.根据权利要求4所述的剃须刀金属外壳成型装置，其特征在于：所述弹簧(34)的一端和滑座(31)焊接，所述弹簧(34)的另一端和导杆(32)焊接。

6.根据权利要求4所述的剃须刀金属外壳成型装置，其特征在于：所述连接套(37)内滑动连接有限位销(38)，所述限位销(38)和驱动轴(36)通过螺纹连接。

技术总结
本技术属于外壳成型领域，具体涉及剃须刀金属外壳成型装置，包括框架，所述框架上开设有导槽，所述导槽内设置有移动机构，所述移动机构上设置有支座，所述支座的外侧滑动连接有外壳，所述框架上焊接有支脚，所述框架上固定安装有电动机，所述电动机的转轴和框架转动连接，所述转轴上焊接有抛光辊，所述抛光辊和外壳接触。本技术通过设置电动机、抛光辊、滑座、导杆、导筒、弹簧、电机、驱动轴、连接套等结构，通过电动机驱动抛光辊转动，并通过电机驱动外壳转动，且弹簧作用在支座上，使得外壳始终和抛光辊接触，使得外壳表面可以抛光更加均匀，使得外壳成型质量更好。

技术研发人员：孟子龙,袁铭
受保护的技术使用者：宁波金耀裕通汽车零部件有限公司
技术研发日：20230301
技术公布日：2024/1/15