一种混合稀土氧化物酸溶萃取系统的制作方法

文档序号:35792817发布日期:2023-10-21 21:28阅读:40来源:国知局
一种混合稀土氧化物酸溶萃取系统的制作方法

本申请涉及稀土生产,具体为一种混合稀土氧化物酸溶萃取系统。


背景技术:

1、稀土,曾称稀土金属,或称稀土元素,是元素周期表第ⅲ族副族元素钪、钇和镧系元素共17种化学元素的合称。稀土是制造被称为“灵巧炸弹”的精密制导武器、雷达和夜视镜等各种武器装备不可缺少的元素。因其天然丰度小,又以氧化物或含氧酸盐矿物共生形式存在,故叫“稀土”。

2、目前稀土金属的提取主要是采用湿法冶金的方法,需要对稀土原料进行酸溶处理,现有技术中的酸溶处理时容易出现搅拌不充分,未溶解的稀土渣从出液口排出,长期如此容易造成出液口堵塞。同时酸溶稀土的处理过程中因化学反应会产生气体,直接排放会对环境造成损害。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种混合稀土氧化物酸溶萃取系统,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

3、一种混合稀土氧化物酸溶萃取系统,包括酸溶罐,底部设有支架,顶部开有入料口、酸液注入口和出气口和酸溶罐顶部设有第一电机,第一电机连接有第一搅拌杆,第一搅拌杆上设有第一搅拌叶,酸溶罐内还设有第二搅拌杆和第一密封腔,第二搅拌杆上设有第二搅拌叶,第一密封腔位于酸溶罐顶部,第二搅拌杆一端转动连接在第一密封腔顶部,另一端穿过第一密封腔的底部伸入酸溶罐内部,第一搅拌杆穿过酸溶罐顶部和第一密封腔伸入酸溶罐内部,第一搅拌杆位于第一密封腔内的部分设有第一主动轮,第二搅拌杆位于第一密封腔内的部分设有第一从动轮,第一主动轮上套有第一传动带,第一传动带另一端套在第一从动轮上,第一主动轮和第一从动轮通过第一传动带相关联,当第一电机启动带动第一搅拌杆旋转时,第一主动轮同时开始旋转,传动带带动第一从动轮旋转,从而使第二搅拌杆开始转动,酸溶罐底部设有第一出液口。

4、萃取罐,萃取罐通过阀门与第一出液口相接,萃取罐顶部设有萃取液注入口,萃取罐底部设有第二出液口。

5、集气瓶,集气瓶通过气阀与出气口相接。

6、进一步地,酸溶罐内还设有滤网,滤网位于第一搅拌杆下方并处于第一出液口的上方,溶解的稀土被滤网拦住,充分反应的稀土溶液穿透滤网从第一出液口排出,避免了稀土渣堵塞出液口的同时提高了整体的生产效率。

7、进一步地,酸溶罐底部还设有连接架,连接架上固定有第二电机,第二电机上连接有第四搅拌杆,第四搅拌杆上设有第四搅拌叶,第四搅拌杆穿过酸溶罐底部伸入酸溶罐内部,微小稀土渣穿透滤网后可被第四搅拌杆继续搅动,加速溶解。

8、进一步地,萃取罐内设有第二密封腔和第五搅拌杆,第五搅拌杆转动连接在萃取罐底部并穿过第二密封腔并伸入第二密封腔内,第四搅拌杆位于酸溶罐外的部分设有第三主动轮,第五搅拌杆位于第二密封腔内的部分设有第三从动轮,第三主动轮上套有第二传动带,第二传动带另一端套在第三从动轮上。

9、进一步地,第一搅拌叶呈s型绕设在第一搅拌杆上。

10、进一步地,第四搅拌叶为多个带有过孔的长方形叶板。

11、进一步地,集气瓶与气阀的连接处还设有气压表和抽气泵,当集气瓶无法利用自然气压收集酸溶罐内生成的气体时,通过抽气泵继续抽取直至集气瓶内气体容量达到上限。

12、本实用新型的有益效果:

13、通过设立多个搅拌结构,使稀土能够与强液发生充分的化学反应,加快了溶解速度,提高了生产效率。

14、多个搅拌结构之间通过传动带相连,减少了电机的数量节省了成本。

15、通过在酸溶罐内设置滤网和并在底部设置另一组搅拌结构,使未能溶解的稀土被滤网拦住,能够继续与酸液反应,通过滤网的微小稀土也能在底部搅拌结构的搅拌下继续反应,提升了酸溶效率,避免了出液口被未溶解的稀土渣堵塞。

16、萃取罐中的搅拌结构通过传导带与酸溶罐中的第二电机相连,进一步降低了成本。

17、通过设置集气罐收集酸溶反应过程中生成的气体,视情况进行再利用处理,提升了经济效益。



技术特征:

1.一种混合稀土氧化物酸溶萃取系统,其特征在于包括:

2.根据权利要求1所述的一种混合稀土氧化物酸溶萃取系统,其特征在于:所述酸溶罐(1)内还设有滤网(17),所述滤网(17)位于第一搅拌杆(151)下方并处于第一出液口(10)的上方。

3.根据权利要求2所述的一种混合稀土氧化物酸溶萃取系统,其特征在于:所述酸溶罐(1)底部还设有连接架(18),所述连接架上固定有第二电机(181),所述第二电机(181)上连接有第四搅拌杆(182),第四搅拌杆(182)上设有第四搅拌叶(1821),所述第四搅拌杆(182)穿过酸溶罐(1)底部伸入酸溶罐(1)内部。

4.根据权利要求3所述的一种混合稀土氧化物酸溶萃取系统,其特征在于:所述萃取罐(2)内设有第二密封腔(23)和第五搅拌杆(24),所述第五搅拌杆(24)转动连接在萃取罐(2)底部并穿过第二密封腔(23)并伸入第二密封腔(23)内,所述第四搅拌杆(182)位于酸溶罐(1)外的部分设有第三主动轮(19),所述第五搅拌杆(24)位于第二密封腔(23)内的部分设有第三从动轮(191),第三主动轮(19)上套有第二传动带(192),第二传动带(192)另一端套在第三从动轮(191)上。

5.根据权利要求1所述的一种混合稀土氧化物酸溶萃取系统,其特征在于:所述第一搅拌叶(1511)呈s型绕设在第一搅拌杆(151)上。

6.根据权利要求1所述的一种混合稀土氧化物酸溶萃取系统,其特征在于:第四搅拌叶(1821)为多个带有过孔的长方形叶板。

7.根据权利要求1所述的一种混合稀土氧化物酸溶萃取系统,其特征在于:所述集气瓶(3)与气阀的连接处还设有气压表和抽气泵。


技术总结
本申请涉及稀土生产技术领域,具体为一种混合稀土氧化物酸溶萃取系统,包括酸溶罐和与酸溶罐连接的萃取罐和集气瓶,酸溶罐内设置了多个搅拌结构,提升了搅拌效率,加快了稀土酸溶速度,提高了生产效率;通过在酸溶罐内设置滤网与另一组搅拌结构,拦截未溶解的稀土的同时进一步提升搅拌效率,避免了稀土渣从出液口排出而导致的出液口堵塞,也提升了整体的生产效率;通过使萃取罐内搅拌装置与酸溶罐的搅拌装置相关联,较少电机所需数量,节省了成本。

技术研发人员:王士洋
受保护的技术使用者:盐城市嘉禾恒兴磁性材料有限公司
技术研发日:20230301
技术公布日:2024/1/15
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