一种用于煅烧钴渣的装置的制作方法

本技术涉及危废处理，具体而言，涉及一种用于煅烧钴渣的装置。

背景技术：

1、在湿法炼锌过程中，需要净化除钴，除钴出来的钴渣为有机渣，具有锌高、钴低的特点，钴品位达不到销售要求。钴渣中的金属元素主要以络合物的形式存在，少量的物质以硫酸盐的形式存在。钴渣的处理常用煅烧—浸出工艺进行处理。钴渣的煅烧会产生难闻刺鼻的气味，同时会消耗大量的能源。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供了一种用于煅烧钴渣的装置，用以解决当前存在的钴渣煅烧过程中存在气味大、耗能高的问题。

2、本实用新型的实施例是这样实现的：

3、一种用于煅烧钴渣的装置，包括原料输送件和干燥器，干燥器的第一出口顺次相接有料仓、给料组件，给料组件的出料口伸入燃烧炉内；干燥器的第二出口连通有除尘组件；

4、给料组件包括顺次相接的，与料仓相接的螺旋送料器、给料器、喷枪，喷枪连通有富氧空气缓冲罐，与喷枪的枪口相对之处配置有第一打火器；

5、除尘组件包括集尘件和清洗件；

6、集尘件包括与干燥器的第二出口连通的布袋过滤器，布袋过滤器的第一出口连通有集尘箱，布袋过滤器的第二出口连通清洗件；

7、清洗件包括与布袋过滤器的第二出口顺次相接的一级碱洗塔、二级碱洗塔、一级水洗塔、二级水洗塔，二级水洗塔的出口顺次连通有引风机、烟囱。

8、优选地，原料输送件包括送料皮带、与送料皮带相接的进料器。

9、优选地，燃烧炉包括炉体、内置于炉体的积灰网、开设于炉体侧壁的进气口及出灰口、与炉体顶部出口相对设置的挡火罩、介于积灰网及挡火罩之间设置的热电偶。

10、优选地，与进气口相对设置的炉体的侧壁凸设有用以收容喷枪的容纳部。

11、优选地，炉体顶部出口连通有分离器，分离器的出气口与干燥器连通，分离器的出料口正对给料组件的给料口设置。

12、优选地，与进气口相对设置的炉体的侧壁配置有第二点火器。

13、本实用新型的有益效果是：

14、本申请通过将钴渣经干燥、煅烧处理，通过干燥用以部分除去钴渣中的水分，利于后续的煅烧工艺，同时经煅烧后收集得到尾气进行集中处理，整个装置在密闭下操作，避免了出现钴渣的刺鼻味道，同时再经除尘处理，利于尾气的排放。

技术特征：

1.一种用于煅烧钴渣的装置，其特征在于，包括原料输送件和干燥器，干燥器的第一出口顺次相接有料仓、给料组件，给料组件的出料口伸入燃烧炉内；干燥器的第二出口连通有除尘组件；

2.根据权利要求1所述的用于煅烧钴渣的装置，其特征在于，原料输送件包括送料皮带、与送料皮带相接的进料器。

3.根据权利要求1至2中任意一项所述的用于煅烧钴渣的装置，其特征在于，燃烧炉包括炉体、内置于炉体的积灰网、开设于炉体侧壁的进气口及出灰口、与炉体顶部出口相对设置的挡火罩、介于积灰网及挡火罩之间设置的热电偶。

4.根据权利要求3所述的用于煅烧钴渣的装置，其特征在于，与进气口相对设置的炉体的侧壁凸设有用以收容喷枪的容纳部。

5.根据权利要求3所述的用于煅烧钴渣的装置，其特征在于，炉体顶部出口连通有分离器，分离器的出气口与干燥器连通，分离器的出料口正对给料组件的给料口设置。

6.根据权利要求3所述的用于煅烧钴渣的装置，其特征在于，与进气口相对设置的炉体的侧壁配置有第二点火器。

技术总结
本技术涉及危废处理技术领域，用以解决当前存在的钴渣煅烧过程中存在气味大、耗能高的问题；其一种用于煅烧钴渣的装置，包括原料输送件和干燥器，干燥器的第一出口顺次相接有料仓、给料组件，给料组件的出料口伸入燃烧炉内；干燥器的第二出口连通有除尘组件。本申请通过将钴渣经干燥、煅烧处理，通过干燥用以部分除去钴渣中的水分，利于后续的煅烧工艺，同时经煅烧后收集得到尾气进行集中处理，整个装置在密闭下操作，避免了出现钴渣的刺鼻味道，同时再经除尘处理，利于尾气的排放。

技术研发人员：郑继明,杜敏,金鑫,雷军鹏,廖昌茂,甄勇,杜子轩
受保护的技术使用者：四川四环锌锗科技有限公司
技术研发日：20230302
技术公布日：2024/1/13