一种垫圈淬火用防粘结承载架的制作方法

本技术涉及垫圈淬火，具体为一种垫圈淬火用防粘结承载架。

背景技术：

1、垫圈用来保护被连接件的表面不受螺母擦伤，而在垫圈生产时，其淬火时淬火工序之一，而在淬火时，是将工件放置在专门设有的承载架上，随后将承载架放置在冷却液内，从而完成淬火，原先高温的垫圈在放置时，其垫圈易与放置面出现粘结的情况，在淬火完毕后，其垫圈因粘结不会自然掉落，需要人为将垫圈取下，较为费时费力。

2、现有的承载架存在的缺陷是：

3、专利文件cn214168050u公开了一种垫圈批量性淬火用防粘结承载装置，本实用新型包括支撑底板、支撑顶板和承载板，支撑底板的上端四角位置焊接有支撑架，支撑架的顶端焊接有支撑顶板，支撑顶板的上部设置有承载板，承载板上开设有垫圈放置槽，承载板的底部四角位置安装有定位插销，支撑顶板的上端四角位置开设有第一定位插孔，定位插销与第一定位插孔配合插接，承载板的上端四角位置开设有第二定位插孔。本实用新型通过设置承载板，承载板上开设的垫圈放置槽可同时放多个垫圈，方便进行批量性淬火，通过在承载板底部安装插接销轴，可方便对垫圈进行层叠式淬火，进一步提高垫圈淬火的效率。

4、然而，上述公开文献的主要解决垫圈批量性淬火的问题，然后在其淬火完毕后，其淬火放置面易与垫圈发生粘结，使得垫圈不能自然掉落。

5、有鉴于此，有必要研究出一种垫圈淬火用防粘结承载架，进而能解决垫圈的粘结问题，便于垫圈淬火后的快速掉落。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种垫圈淬火用防粘结承载架，以解决上述背景技术中提出的易出现粘结不易掉落的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种垫圈淬火用防粘结承载架，包括架体、四组伸缩杆、放置槽和凹槽，所述架体的顶部开设有多组放置槽，所述放置槽的内壁开设有凹槽，所述凹槽的内开设有容纳槽，所述凹槽的内壁安装有大弹簧，所述大弹簧的一端安装有连板，所述连板的外壁安装有放置板，且放置板开设有多组透水孔，所述容纳槽的内壁安装有电机，所述电机的输出端安装有卷轮，所述卷轮的外壁安装有拉绳，且拉绳的一端与连板的外壁连接；

3、所述架体的内壁开设有槽体。

4、优选的，所述架体的顶部安装有两组把手。

5、优选的，所述伸缩杆的底部安装有滚轮。

6、优选的，所述伸缩杆的外壁开设有卡槽，架体的外壁安装有控制器。

7、优选的，所述槽体的内壁安装有电磁铁，。

8、优选的，所述槽体的内壁安装有小弹簧，小弹簧的一端安装有移动板，槽体的内壁安装有导杆，且导杆的一端延伸出移动板的外壁。

9、优选的，所述移动板的外壁安装有卡块，移动板的外壁安装有铁块，且铁块位于电磁铁的一侧。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

11、1.本实用新型通过安装有卷轮、拉绳和放置板，大弹簧将放置板抵触在放置槽内，垫圈放置时，垫圈搁置在放置板顶侧，其放置板采用耐高温金属材质，在淬火完毕时，需要将垫圈移出放置槽时，电机旋转带动卷轮旋转，卷轮旋转将拉绳缠绕，拉绳拽动连板移动，连板移动带动放置板移动，放置板移动进凹槽的内部，此时与放置板粘结的垫圈与放置槽内壁接触，而与垫圈粘结的放置板收缩，使得垫圈自然掉落，从而不再需要人为将粘结垫圈取出，提高了实用性，从而减小人力输出；

12、2.本实用新型通过安装有铁块、电磁铁和小弹簧，在架体与伸缩杆连接时，小弹簧将卡块嵌入卡槽内，使得架体与伸缩杆完成连接，在将架体取下时，触碰控制器按钮，此时电磁铁通电，电磁铁吸附铁块，铁块移动带动移动板移动，移动板移动带动卡块移动，使得卡块收缩进槽体内，从而完成架体的分离，此结构使得架体与伸缩杆分离简单方便，使得该承载架拆装方便。

技术特征：

1.一种垫圈淬火用防粘结承载架，包括架体(1)、四组伸缩杆(2)、放置槽(101)和凹槽(3)，其特征在于：所述架体(1)的顶部开设有多组放置槽(101)，所述放置槽(101)的内壁开设有凹槽(3)，所述凹槽(3)的内开设有容纳槽(301)，所述凹槽(3)的内壁安装有大弹簧(302)，所述大弹簧(302)的一端安装有连板(303)，所述连板(303)的外壁安装有放置板(304)，且放置板(304)开设有多组透水孔，所述容纳槽(301)的内壁安装有电机(305)，所述电机(305)的输出端安装有卷轮(306)，所述卷轮(306)的外壁安装有拉绳(307)，且拉绳(307)的一端与连板(303)的外壁连接；

2.根据权利要求1所述的一种垫圈淬火用防粘结承载架，其特征在于：所述架体(1)的顶部安装有两组把手(102)。

3.根据权利要求1所述的一种垫圈淬火用防粘结承载架，其特征在于：所述伸缩杆(2)的底部安装有滚轮(201)。

4.根据权利要求1所述的一种垫圈淬火用防粘结承载架，其特征在于：所述伸缩杆(2)的外壁开设有卡槽(4)，架体(1)的外壁安装有控制器(401)。

5.根据权利要求1所述的一种垫圈淬火用防粘结承载架，其特征在于：所述槽体(5)的内壁安装有电磁铁(501)，。

6.根据权利要求1所述的一种垫圈淬火用防粘结承载架，其特征在于：所述槽体(5)的内壁安装有小弹簧(6)，小弹簧(6)的一端安装有移动板(601)，槽体(5)的内壁安装有导杆(602)，且导杆(602)的一端延伸出移动板(601)的外壁。

7.根据权利要求6所述的一种垫圈淬火用防粘结承载架，其特征在于：所述移动板(601)的外壁安装有卡块(7)，移动板(601)的外壁安装有铁块(701)，且铁块(701)位于电磁铁(501)的一侧。

技术总结
本技术公开了一种垫圈淬火用防粘结承载架，包括架体、四组伸缩杆、放置槽和凹槽，所述架体的顶部开设有多组放置槽，所述放置槽的内壁开设有凹槽，所述凹槽的内开设有容纳槽，所述连板的外壁安装有放置板，所述容纳槽的内壁安装有电机。本技术通过安装有卷轮、拉绳和放置板，大弹簧将放置板抵触在放置槽内，在淬火完毕时，需要将垫圈移出放置槽时，电机旋转带动卷轮旋转，卷轮旋转将拉绳缠绕，拉绳拽动连板移动，连板移动带动放置板移动，放置板移动进凹槽的内部，此时与放置板粘结的垫圈与放置槽内壁接触，而与垫圈粘结的放置板收缩，使得垫圈自然掉落，从而不再需要人为将粘结垫圈取出，提高了实用性，从而减小人力输出。

技术研发人员：俞学文,缪超祎,奚晓华,刘和飞
受保护的技术使用者：苏州友尼可紧固件有限公司
技术研发日：20230303
技术公布日：2024/1/13