铸锭机模底水冷设备的制作方法

文档序号:34838518发布日期:2023-07-21 11:18阅读:71来源:国知局
铸锭机模底水冷设备的制作方法

本技术涉及铸锭机模底水冷,具体为铸锭机模底水冷设备。


背景技术:

1、铸锭是将熔化的金属倒入永久的或可以重复使用的铸模中制造出来的,凝固之后,这些锭被进一步机械加工成多种新的形状,铸锭工作需要在铸锭机中进行,其中铸锭机模指钢锭模,是钢液凝固成锭的模型,根据冶炼钢种以及钢锭的用途、特性和尺寸的不同,可采用各种类型的钢锭模,从外形看,可分为上大下小和上小下大、开底和封底、带保温帽和不带保温帽的。按断面形状有正方形、圆形、多角形、扁平形等,其中以方形和扁形为。

2、目前现有的模底水冷铸锭机在进行使用时,需要在模具底部加水,达到水冷效果,但机模在冷却水中移动的时候,冷却水在存在有溢出的情况,水分溢出后会造成资源浪费的情况发生。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供铸锭机模底水冷设备,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:铸锭机模底水冷设备,包括两个竖板,所述两个所述竖板之间固定连接有底板,两个所述竖板之间固定连接有水冷机构,所述竖板一侧固定连接有循环机构。

3、所述水冷机构包括模具,所述模具设置于两个竖板之间,所述竖板一侧固定连接有滑轨,所述模具两侧底部均设置有衔接板,所述衔接板底端均固定连接有滑轮,所述滑轮延伸入滑轨内部并与滑轨相匹配,所述底板顶部固定连接有两个高挡板。

4、优选的,所述模具顶部设置有螺栓,所述衔接板与模具通过螺栓固定连接,所述模具外部固定连接有加强筋,通过螺栓固定后的衔接板在拆卸时更加便捷。

5、优选的,所述底板底部固定连接有水管,水管的出口处设有水压板,所述水管贯穿其中一个竖板并与竖板固定连接,所述水管一侧设置有阀门,阀门可以控制水管内的水进出。

6、优选的,所述循环机构包括箱体,所述箱体固定连接于竖板一侧,所述竖板上开设有排水口,所述箱体设置于排水口一侧,水分通过排水口进入箱体内部。

7、优选的,所述箱体内部固定连接有散热板,所述散热板上开设有散热孔,所述散热板贯穿箱体顶部,散热板可以对箱体内的水进行散热。

8、优选的,所述竖板一侧固定连接有矩形板,所述矩形板顶部固定连接有水泵,所述水泵两侧均固定连接有衔接管,两个所述衔接管均贯穿箱体底部并与箱体固定连接,水泵将箱体内的水抽出进行冷却循环。

9、优选的,所述竖板顶部固定连接有横板,所述横板底部固定连接有电机,所述电机通过输出轴固定连接有转动杆,所述转动杆底部与箱体顶部转动连接,所述转动杆外部固定连接有扇叶,扇叶转动后可以对散热板进行风冷散热。

10、与现有技术相比,本实用新型提供了铸锭机模底水冷设备。具备以下有益效果:

11、1、铸锭机模底水冷设备,通过水冷机构的设计,在进行工作时,铝锭浸泡在水中,冷却水通过模具对铝锭进行冷却,同时在模具被传送过程中,高挡板可以对水进行遮挡,当水过满时,则通过高挡板进行溢出,通过以上方式可以有效避免水分溢出后造成资源浪费的情况发生,快速排热水配合快速进冷水形成循环,带着热量让水在产生蒸汽之前被循环,所述整条线在铸锭时不产生蒸汽,同时可使铝锭快速结晶,形成较好的致密性。

12、2、铸锭机模底水冷设备,通过循环机构的设计,则通过高挡板进行溢出,溢出后的水通过排水口进入至箱体内部,此时箱体内部的散热板可以将水中的热量向外界传递出去,同时电机工作并带动转动杆转动,转动杆带动扇叶转动后对散热板进行风冷,以便于散热板能够持续性地对水进行导热。



技术特征:

1.铸锭机模底水冷设备,包括两个竖板(1),其特征在于:所述两个所述竖板(1)之间固定连接有底板(2),两个所述竖板(1)之间固定连接有水冷机构(3),所述竖板(1)一侧固定连接有循环机构(4);

2.根据权利要求1所述的铸锭机模底水冷设备,其特征在于:所述模具(31)顶部设置有螺栓(36),所述衔接板(33)与模具(31)通过螺栓(36)固定连接,所述模具(31)外部固定连接有加强筋(39)。

3.根据权利要求1所述的铸锭机模底水冷设备,其特征在于:所述底板(2)底部固定连接有水管(37),水管(37)的出口处设有水压板(371),所述水管(37)贯穿其中一个竖板(1)并与竖板(1)固定连接,所述水管(37)一侧设置有阀门(38)。

4.根据权利要求1所述的铸锭机模底水冷设备,其特征在于:所述循环机构(4)包括箱体(41),所述箱体(41)固定连接于竖板(1)一侧,所述竖板(1)上开设有排水口(42),所述箱体(41)设置于排水口(42)一侧。

5.根据权利要求4所述的铸锭机模底水冷设备,其特征在于:所述箱体(41)内部固定连接有散热板(43),所述散热板(43)上开设有散热孔,所述散热板(43)贯穿箱体(41)顶部。

6.根据权利要求1所述的铸锭机模底水冷设备,其特征在于:所述竖板(1)一侧固定连接有矩形板(44),所述矩形板(44)顶部固定连接有水泵(45),所述水泵(45)两侧均固定连接有衔接管(46),两个所述衔接管(46)均贯穿箱体(41)底部并与箱体(41)固定连接。

7.根据权利要求1所述的铸锭机模底水冷设备,其特征在于:所述竖板(1)顶部固定连接有横板(47),所述横板(47)底部固定连接有电机(48),所述电机(48)通过输出轴固定连接有转动杆(49),所述转动杆(49)底部与箱体(41)顶部转动连接,所述转动杆(49)外部固定连接有扇叶(491)。


技术总结
本技术涉及铸锭机模底水冷技术领域,且公开了铸锭机模底水冷设备,包括两个竖板,所述两个所述竖板之间固定连接有底板,两个所述竖板之间固定连接有水冷机构,所述竖板一侧固定连接有循环机构,所述水冷机构包括模具,所述模具设置于两个竖板之间,所述竖板一侧固定连接有滑轨,所述模具两侧底部均设置有衔接板,所述衔接板底端均固定连接有滑轮。铸锭机模底水冷设备,通过水冷机构的设计,在进行工作时,铝锭浸泡在水中,冷却水通过模具对铝锭进行冷却,同时在模具被传送过程中,高挡板可以对水进行遮挡,当水过满时,则通过高挡板进行溢出,通过以上方式可以有效避免水分溢出后造成资源浪费的情况发生。

技术研发人员:肖昌凯,茆寿华,秦彪
受保护的技术使用者:江苏华茄冶金设备科技有限公司
技术研发日:20230306
技术公布日:2024/1/13
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