稀土萃取装置的制作方法

文档序号:35012420发布日期:2023-08-04 05:41阅读:35来源:国知局
稀土萃取装置的制作方法

本技术涉及一种稀土萃取装置。


背景技术:

1、稀土是元素周期表中的镧系元素和钪、钇共十七种金属元素的总称。自然界中有250种稀土矿。根据稀土元素原子电子层结构和物理化学性质,以及它们在矿物中共生情况和不同的离子半径可产生不同性质的特征,十七种稀土元素通常分为二组:轻稀土包括:镧、铈、镨、钕、钷、钐、铕。重稀土包括:钆、铽、镝、钬、铒、铥、镱、镥、钪、钇。稀土元素在元素周期表中的位置稀土元素在元素周期表中的位置。

2、稀土有“工业维生素”的美称,现如今已成为极其重要的战略资源。稀土元素在诸多工业领域,例如石油、化工、冶金、纺织、陶瓷、玻璃、永磁材料等领域,都得到了广泛的应用。随着科技的进步和应用技术的不断突破,稀土氧化物的价值将越来越大。

3、目前,中国是世界公认的最大稀土资源国和最大稀土生产国。溶液萃取法是一种化工分离手段,具有提取和分离效率高、便于连续操作和生产能力大等优点,已成为国内外稀土分离的主要手段。我国的稀土行业通常使用溶剂萃取法来获得单一、高纯度的稀土元素。然而,现有技术中,稀土萃取装置普遍使用三相异步交流电机搅拌系统,导致能耗较高,整个系统在搅拌发生断裂不能及时发现,导致萃取槽内不平衡,影响生产,影响产品质量。

4、cn211199363u公开了一种稀土萃取设备,利用异步交流电机通过两级搅拌轴带动稀土搅拌叶片促使其旋转,其中,一级搅拌片用来搅拌混合室的上半部分,二级搅拌片用来搅拌混合室的下半部分,使得搅拌桨对萃取液的搅拌更加均匀,比较长的二级搅拌片能搅拌更大的范围,使得萃取槽的下半部分的萃取液更加均匀。然而,该专利文献在注重搅拌均匀性的同时却由于忽略了电机的设置而导致能耗较高,噪音也较大。

5、cn207877838u公开了一种稀土萃取分离自动控制装置,该装置设置的搅拌轴、轴承电机、叶轮能够加速萃取槽中的萃取反应,提高萃取效率;设置的液位计能够监控萃取槽中的液位,进而在萃取过程中控制进料泵是否增加输送溶剂,或控制排料管道分别将萃取后分层的溶液排入到对应的分离室中。该装置整体由轴承电机提供搅拌动力。然而,轴承电机固有的特性导致其噪音巨大,且能耗极高。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种稀土萃取装置,旨在解决上文所述的技术问题。

2、本实用新型提供一种稀土萃取装置,其包括萃取槽体、搅拌器、伺服电机、联轴器和远程控制台;

3、伺服电机连接至联轴器的电机端,联轴器的搅拌端连接至搅拌器;

4、搅拌器设置为在萃取槽体内搅动所要萃取的混合溶液;

5、联轴器设置为在伺服电机的带动下转动,进一步带动搅拌器转动,使得搅拌器搅动萃取槽体内的混合溶液;

6、远程控制台设置为向伺服电机发送电压信号,伺服电机将电压信号转化为转矩和转速,进而通过联轴器来控制搅拌器的转动。

7、根据本实用新型的稀土萃取装置,优选地,在联轴器的搅拌端和联轴器的电机端之间设置轴端挡板,所述轴端挡板设置为能够确保联轴器整体在伺服电机运转时始终保持轴向固定。

8、根据本实用新型的稀土萃取装置,优选地,在联轴器周围固定一个u形密封架,伺服电机下端直接固定有盖板,u形密封架通过螺栓螺母连接固定于盖板的下方。

9、根据本实用新型的稀土萃取装置,优选地,联轴器的搅拌端设置为穿过u形密封架的底面。

10、根据本实用新型的稀土萃取装置,优选地,联轴器的搅拌端通过由连接部固定于u形密封架的底面。

11、根据本实用新型的稀土萃取装置,优选地,连接部由螺栓螺母和带菱形座轴承组成。

12、根据本实用新型的稀土萃取装置,优选地,搅拌器包括搅拌杆和叶轮,搅拌杆的一端与联轴器对轮连接,搅拌杆的另一端则固定有叶轮。

13、根据本实用新型的稀土萃取装置,优选地,叶轮设置为能够伸入于萃取槽体内来搅拌混合溶液。

14、根据本实用新型的稀土萃取装置,优选地,在叶轮上安装远程转速传感器;所述远程转速传感器设置为一旦在搅拌器搅拌过程中出现叶轮断裂,则远程转速传感器将感知叶轮断裂状况,并将状况信号传回远程控制台,由远程控制台根据状况信号来判定是否要中断伺服电机的运转。

15、根据本实用新型的稀土萃取装置,优选地,在萃取槽体内安装视频传感器;所述视频传感器设置为能够实时监控萃取槽体内叶轮的搅动状况,并将监控视频传送至远程控制台。

16、本实用新型提供的稀土萃取装置巧妙利用了伺服电机的固有特点,辅之以联轴器、搅拌器等机械结构的精妙配合,使得整体稀土萃取装置相比于现有技术更节能,负荷小,噪音低,响应快,体积小。



技术特征:

1.一种稀土萃取装置,其特征在于,该稀土萃取装置包括萃取槽体、搅拌器、伺服电机、联轴器和远程控制台;

2.根据权利要求1所述的稀土萃取装置,其特征在于,在联轴器的搅拌端和联轴器的电机端之间设置轴端挡板,所述轴端挡板设置为能够确保联轴器整体在伺服电机运转时始终保持轴向固定。

3.根据权利要求1所述的稀土萃取装置,其特征在于,在联轴器周围固定一个u形密封架,伺服电机下端直接固定有盖板,u形密封架通过螺栓螺母连接固定于盖板的下方。

4.根据权利要求3所述的稀土萃取装置,其特征在于,联轴器的搅拌端设置为穿过u形密封架的底面。

5.根据权利要求4所述的稀土萃取装置,其特征在于,联轴器的搅拌端通过由连接部固定于u形密封架的底面。

6.根据权利要求5所述的稀土萃取装置,其特征在于,连接部由螺栓螺母和带菱形座轴承组成。

7.根据权利要求1~6任一项所述的稀土萃取装置,其特征在于,搅拌器包括搅拌杆和叶轮,搅拌杆的一端与联轴器对轮连接,搅拌杆的另一端则固定有叶轮。

8.根据权利要求7所述的稀土萃取装置,其特征在于,叶轮设置为能够伸入于萃取槽体内来搅拌混合溶液。

9.根据权利要求8所述的稀土萃取装置,其特征在于,在叶轮上安装远程转速传感器;所述远程转速传感器设置为一旦在搅拌器搅拌过程中出现叶轮断裂,则远程转速传感器将感知叶轮断裂状况,并将状况信号传回远程控制台,由远程控制台根据状况信号来判定是否要中断伺服电机的运转。

10.根据权利要求8所述的稀土萃取装置,其特征在于,在萃取槽体内安装视频传感器;所述视频传感器设置为能够实时监控萃取槽体内叶轮的搅动状况,并将监控视频传送至远程控制台。


技术总结
本技术提供一种稀土萃取装置,该稀土萃取装置包括萃取槽体、搅拌器、伺服电机、联轴器和远程控制台;伺服电机连接至联轴器的电机端,联轴器的搅拌端连接至搅拌器;搅拌器设置为在萃取槽体内搅动所要萃取的混合溶液;联轴器设置为在伺服电机的带动下转动,进一步带动搅拌器转动,使得搅拌器搅动萃取槽体内的混合溶液;远程控制台设置为向伺服电机发送电压信号,伺服电机将电压信号转化为转矩和转速,进而通过联轴器来控制搅拌器的转动。该稀土萃取装置巧妙利用了伺服电机的固有特点,辅之以联轴器、搅拌器等机械结构的精妙配合,使得整体稀土萃取装置相比于现有技术更节能,响应快。

技术研发人员:郭文亮,周建国,陈龙,郝晓燕,贾智慧,刘来斌,马建军,徐立涛
受保护的技术使用者:内蒙古包钢和发稀土有限公司
技术研发日:20230306
技术公布日:2024/1/13
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1