一种温度可控的铜丝加工软化装置的制作方法

本技术涉及铜丝软化，尤其涉及一种温度可控的铜丝加工软化装置。

背景技术：

1、铜丝指的是由热轧铜棒不退火拉制而成的丝，可用于织网、电缆、铜刷过滤网等，退火是一种金属热处理工艺，指的是将金属缓慢加热到一定温度低于再结晶温度并保温，金属或合金的显微组织几乎没有变化，仅原子或晶体内发生的位错在微小的距离内发生迁移，而其性能有不同程度的改变保持足够时间，然后以适宜速度冷却，目的是降低硬度，改善切削加工性；消除残余应力，稳定尺寸，减少变形与裂纹倾向；细化晶粒，调整组织，消除组织缺陷，准确的说，退火是一种对材料的热处理工艺，包括金属材料、非金属材料，而且新材料的退火目的也与传统金属退火存在异同，通过退火工艺的特点从而作用到铜丝上使其加工软化。

2、根据专利号为cn215088400u的专利公开了一种铜丝加工软化装置，包括退火箱以及铰接在退火箱前侧的门板，退火箱内固定有处理机构以及冷却管，退火箱上侧固定有水泵，水泵的输出端通过进液管与冷却管相连接；处理机构包括固定在退火箱内的处理盒，处理盒内设置有多个隔环，多个隔环将处理盒内部空腔从左至右依次分隔为润滑腔、缓冲腔、烘干腔以及涂抹腔，润滑腔与涂抹腔内分别设置有第二涂抹海绵以及第一涂抹海绵。本实用新型通过第一涂抹海绵对铜丝进行抗氧化剂的涂抹，涂抹后的铜丝部分进入烘干腔内烘干，再进入缓冲腔降温后进入润滑腔内，通过第二涂抹海绵对铜丝进行涂抹操作，进而便于使铜丝更加光滑。

3、现有的铜丝加工软化装置的温度不能进行精准的控制，容易影响铜丝的软化过程，铜丝的质量参差不齐。

技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足，提供一种温度可控的铜丝加工软化装置。

2、本实用新型是通过以下技术方案予以实现：

3、一种温度可控的铜丝加工软化装置，包括底座，所述底座的顶面设有主体和储液箱，所述主体的内部设有活动板，且活动板与主体活动连接，所述活动板的表面阵列设有加热管，所述主体的内侧开设有活动槽，且活动板与活动槽活动连接，所述活动槽内设有双向丝杆，且双向丝杆与活动槽活动连接，且双向丝杆分别与活动板螺纹连接，所述主体的顶面设有控制电机，且控制电机的输出端与双向丝杆的顶端连接。

4、优选的，所述主体的侧面和储液箱的侧面分别设有安装架，所述安装架的顶面开设有调节槽，所述安装架的顶面设有导线轮，且导线轮与调节槽活动连接。

5、优选的，所述主体的两侧设有导轨和隔热板，且隔热板与导轨活动连接，所述隔热板的表面开设有通槽，且通槽贯穿隔热板。

6、优选的，所述主体的内侧设有温度传感器，且活动板关于温度传感器呈轴对称结构。

7、优选的，所述安装架位于同一水平面内。

8、优选的，所述主体的表面设有控制器，且控制器分别与控制电机、温度传感器电性连接。

9、优选的，所述底座的底面阵列设有万向轮，且万向轮分别与底座活动连接，所述储液箱的内部设有吸水棉。

10、本实用新型的有益效果是：

11、在主体的内部设有活动板和加热管，在控制电机和双向丝杆的带动下，加热管之间的距离可以进行调节，使得铜丝在软化时受到的温度可以进行控制，这些设计提高了装置的适配性，便于不同直径的铜丝在不同的温度下进行软化，提高了铜丝的软化质量，提升了装置的实用性。

技术特征：

1.一种温度可控的铜丝加工软化装置，包括底座，其特征在于：所述底座的顶面设有主体和储液箱，所述主体的内部设有活动板，且活动板与主体活动连接，所述活动板的表面阵列设有加热管，所述主体的内侧开设有活动槽，且活动板与活动槽活动连接，所述活动槽内设有双向丝杆，且双向丝杆与活动槽活动连接，且双向丝杆分别与活动板螺纹连接，所述主体的顶面设有控制电机，且控制电机的输出端与双向丝杆的顶端连接。

2.根据权利要求1所述的一种温度可控的铜丝加工软化装置，其特征在于：所述主体的侧面和储液箱的侧面分别设有安装架，所述安装架的顶面开设有调节槽，所述安装架的顶面设有导线轮，且导线轮与调节槽活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种温度可控的铜丝加工软化装置，其特征在于：所述主体的两侧设有导轨和隔热板，且隔热板与导轨活动连接，所述隔热板的表面开设有通槽，且通槽贯穿隔热板。

4.根据权利要求1所述的一种温度可控的铜丝加工软化装置，其特征在于：所述主体的内侧设有温度传感器，且活动板关于温度传感器呈轴对称结构。

5.根据权利要求2所述的一种温度可控的铜丝加工软化装置，其特征在于：所述安装架位于同一水平面内。

6.根据权利要求1所述的一种温度可控的铜丝加工软化装置，其特征在于：所述主体的表面设有控制器，且控制器分别与控制电机、温度传感器电性连接。

7.根据权利要求1所述的一种温度可控的铜丝加工软化装置，其特征在于：所述底座的底面阵列设有万向轮，且万向轮分别与底座活动连接，所述储液箱的内部设有吸水棉。

技术总结
本技术提供一种温度可控的铜丝加工软化装置，涉及铜丝软化技术领域，包括底座，底座的顶面设有主体和储液箱，主体的内部设有活动板，且活动板与主体活动连接，活动板的表面阵列设有加热管，主体的内侧开设有活动槽，且活动板与活动槽活动连接，活动槽内设有双向丝杆，且双向丝杆与活动槽活动连接，且双向丝杆分别与活动板螺纹连接，主体的顶面设有控制电机，且控制电机的输出端与双向丝杆的顶端连接，在控制电机和双向丝杆的带动下，加热管之间的距离可以进行调节，使得铜丝在软化时受到的温度可以进行控制，这些设计提高了装置的适配性，便于不同直径的铜丝在不同的温度下进行软化，提高了铜丝的软化质量，提升了装置的实用性。

技术研发人员：朱义全,宋恩庆
受保护的技术使用者：天津威诚鑫金属制品有限公司
技术研发日：20230306
技术公布日：2024/1/12