一种轴承加工抛光装置的制作方法

本技术涉及轴承加工，特别涉及一种轴承加工抛光装置。

背景技术：

1、公开号为cn215920104u的申请文件公开了一种轴承生产加工用轴承圈抛光装置，包括底板、转盘、支轴、轴承放置板，底板板面中部转动连接有竖直设置的转轴，转轴连接有驱动其间歇转动的驱动机构，转轴顶端固定有转盘，转盘盘面以与转轴连接点为中心均匀辐射，且转动连接有多个支轴，支轴竖直设置底端穿出转盘底面，并且设有从动摩擦片，支轴顶端固定有轴承放置板，轴承放置板顶面固定有竖直的立板，立板两侧均设有固定板，固定板内板面与滑杆一端固定连接。本实用新型提出的一种轴承生产加工用轴承圈抛光装置，采用多个固定轴承的措施，并且使轴承依次位移至抛光机构处，这样能够连续对轴承抛光，抛光效率高。

2、但是上述装置在对轴承加工时，由于整体裸露在外，一方面轴承打磨时产生的金属碎屑会散落各处难以收集并污染环境，另一方面转动的部件会对周围工作人员造成危险，为此，我们提出一种轴承加工抛光装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种轴承加工抛光装置，能够解决现有部分装置裸露在外加工导致金属碎屑污染环境的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轴承加工抛光装置，包括：

3、底座，顶部转动安装有安装板，安装板的顶部转动安装有至少为两组的橡胶安装台，安装板的顶部转动安装有转板，底座的顶部搭载有罩盖，罩盖的外表面固定安装有吸料箱，吸料箱的内侧顶部固定安装有负压风机；

4、打磨机构，设置于转板的顶部，打磨机构用于对轴承进行打磨抛光；

5、传动机构，设置于底座的顶部，传动机构包括齿轮，安装板上开设有至少为两组的安装槽，每组安装槽的内侧顶部与内侧底部之间转动安装有一组齿轮。

6、优选的，所述传动机构还包括环板和齿环，底座的顶部固定安装有环板，环板的内壁上固定安装有齿环，每组齿轮各与齿环相啮合。

7、优选的，所述打磨机构包括安装柱、液压杆、第三电机和打磨盘，转板的顶部固定安装有安装柱，安装柱的外表面固定安装有液压杆，液压杆的自由端贯穿安装柱并固定安装有第三电机，第三电机上转动安装有打磨盘，第三电机的转轴与打磨盘传动连接。

8、优选的，所述负压风机的底部固定安装有过滤网，吸料箱和罩盖之间开设有吸料孔，吸料箱的前侧开设有取料洞口，取料洞口处铰接安装有箱门。

9、优选的，所述底座的顶部开设有接电槽，罩盖的底部固定安装有接电插头，接电插头与接电槽的内壁相贴合，达到了能够对线路进行连接以对负压风机供电的效果。

10、优选的，所述安装板的内部固定安装有第二电机，第二电机的转轴与转板传动连接，底座的底部固定安装有第一电机，第一电机的转轴与安装板传动连接。

11、优选的，所述罩盖的顶部固定安装有把手。

12、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

13、(1)、该轴承加工抛光装置，通过吸料箱、负压风机和罩盖的配合，一方面能够避免打磨抛光时产生的金属碎屑溅射，并对其进行集中收集处理，另一方面还能够避免周围工作人员被误伤，解决了现有部分装置在对轴承加工时，由于整体裸露在外，一方面轴承打磨时产生的金属碎屑会散落各处难以收集并污染环境，另一方面转动的部件会对周围工作人员造成危险的问题，提高了装置的安全性，提升了装置的实用性。

14、(2)、该轴承加工抛光装置，通过传动机构和打磨机构的配合，既能够对所有的橡胶安装台上的轴承都进行打磨抛光，还能够对每组橡胶安装台上的轴承进行全方位充分的加工，且一次性处理多个轴承，避免频繁拆装轴承，提高了装置的加工效率，有利于装置的推广和使用。

技术特征：

1.一种轴承加工抛光装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种轴承加工抛光装置，其特征在于：所述传动机构(5)还包括环板(502)和齿环(503)，底座(1)的顶部固定安装有环板(502)，环板(502)的内壁上固定安装有齿环(503)，每组齿轮(501)各与齿环(503)相啮合。

3.根据权利要求2所述的一种轴承加工抛光装置，其特征在于：所述打磨机构(6)包括安装柱(601)、液压杆(602)、第三电机(603)和打磨盘(604)，转板(4)的顶部固定安装有安装柱(601)，安装柱(601)的外表面固定安装有液压杆(602)，液压杆(602)的自由端贯穿安装柱(601)并固定安装有第三电机(603)，第三电机(603)上转动安装有打磨盘(604)，第三电机(603)的转轴与打磨盘(604)传动连接。

4.根据权利要求3所述的一种轴承加工抛光装置，其特征在于：所述负压风机(8)的底部固定安装有过滤网(9)，吸料箱(7)和罩盖(11)之间开设有吸料孔，吸料箱(7)的前侧开设有取料洞口，取料洞口处铰接安装有箱门(10)。

5.根据权利要求4所述的一种轴承加工抛光装置，其特征在于：所述底座(1)的顶部开设有接电槽，罩盖(11)的底部固定安装有接电插头(13)，接电插头(13)与接电槽的内壁相贴合。

6.根据权利要求5所述的一种轴承加工抛光装置，其特征在于：所述安装板(2)的内部固定安装有第二电机(15)，第二电机(15)的转轴与转板(4)传动连接，底座(1)的底部固定安装有第一电机(14)，第一电机(14)的转轴与安装板(2)传动连接。

7.根据权利要求6所述的一种轴承加工抛光装置，其特征在于：所述罩盖(11)的顶部固定安装有把手(12)。

技术总结
本技术公开了一种轴承加工抛光装置，涉及轴承加工技术领域。该轴承加工抛光装置，包括底座、打磨机构和传动机构，底座的顶部转动安装有安装板，安装板的顶部转动安装有至少为两组的橡胶安装台，安装板的顶部转动安装有转板，底座的顶部搭载有罩盖，罩盖的外表面固定安装有吸料箱，吸料箱的内侧顶部固定安装有负压风机，传动机构设置于底座的顶部，传动机构包括齿轮。该轴承加工抛光装置，通过吸料箱、负压风机和罩盖的配合，一方面能够避免打磨抛光时产生的金属碎屑溅射，并对其进行集中收集处理，另一方面还能够避免周围工作人员被误伤，提高了装置的安全性，提升了装置的实用性。

技术研发人员：杜奇,李强,陈明绪
受保护的技术使用者：重庆引尖机电有限公司
技术研发日：20230306
技术公布日：2024/1/12