一种组树工艺的粘蜡设备及自动组树设备的制作方法

本申请涉及蜡模铸造的，尤其涉及一种组树工艺的粘蜡设备及自动组树设备。

背景技术：

1、在蜡模铸造的过程中，传统的工厂大部分都是用人工组树，而蜡模铸造过程中很重要的一点就是蜡模沾蜡，组树所需要的蜡的加热温度在200度以上，温度很高，但是传统的工序中多是采用人工沾蜡，安全存在隐患，人工操作环境恶劣。

2、再则，采用人工粘蜡，人工粘接存在效益低且无法保证所粘的蜡的厚度及粘接面的均匀，在蜡模固胶时就容易出现粘接不均匀问题，粘接效益低影响到产品成品的合格率。

技术实现思路

1、为了解决上述问题，提高产品的粘接精度和一致性，提高组树效率，本申请提供一种组树工艺的粘蜡设备及自动组树设备。采用如下的技术方案：

2、一种组树工艺的粘蜡设备，包括本体和蜡融机，所述本体具有一蜡池、一蜡槽放置于蜡池中及一升降机构；所述蜡融机通过一喷枪连通至所述蜡池；

3、所述蜡槽由升降机构驱动在竖直方向上移动，并靠近或远离所述蜡池；所述蜡槽分设粘蜡区及抹面区，在所述抹面区设置有压蜡部件；

4、需要粘蜡的工件在所述粘蜡区粘蜡后与所述压蜡部件进行蜡面压平；所述抹面区的底部为镂空设置，连通所述蜡池；

5、在所述粘蜡区设置蜡液容置槽，以工件所粘的蜡的厚度设置该蜡液容置槽的盛蜡厚度；

6、所述蜡池底部设置一加热器，所述加热器与一温度传感器连接，所述温度传感器的感温元件没入所述蜡池内。

7、在一较佳实施例中，所述本体还包括一液位传感器，所述液位传感器检测蜡池内的液面高度并控制所述蜡融机通过所述喷枪对蜡池补蜡。

8、在一较佳实施例中，所述升降机构带动蜡槽沿竖直方向移动至第一位置或第二位置；所述蜡槽位于第一位置时，所述蜡槽浸没于蜡池的蜡液中；所述蜡槽位于第二位置时，所述蜡槽整体暴露于蜡液外。

9、在一较佳实施例中，所述升降机构为一气缸，其伸缩端与所述蜡槽顶抵固接形成联动配合。

10、在一较佳实施例中，所述蜡槽的侧槽板的顶端延伸出蜡池外并沿着水平方向弯折延伸形成顶抵部分，所述顶抵部分与所述升降机构固接。

11、在一较佳实施例中，所述本体在蜡池的外围设置有保温板。

12、在一较佳实施例中，所述压蜡部件高于所述蜡液容置槽的液面高度。

13、在一较佳实施例中，所述压蜡部件为铁丝网隔板。

14、在一较佳实施例中，所述粘蜡区包括沿竖直方向设置的两隔蜡板，两隔蜡板以间隔设置形成蜡液容置槽；所述隔蜡板的高度适配所述工件所粘的蜡的厚度。

15、一种自动组树设备，包括上述中任一项所述的一种组树工艺的粘蜡设备。

16、综上所述，本申请包括以下有益效果：

17、1.本申请提供一种粘蜡设备，替换人工粘蜡，有效解决人工粘接存在效益低，粘接面不均匀的问题，提高产品的粘接精度和一致性。

18、2.本申请采用特定的蜡液容置槽，限定粘胶区内蜡液的厚度，保证工件一次粘取的蜡的厚度一致且不过多，严格控制粘接精度。

19、3.本申请设置压蜡部件，进行蜡面压平，压蜡部件用于将工件粘起的水滴状的蜡液进行端面抹平，使得其粘接面均匀，保证粘接接触的一致性和稳固性。

技术特征：

1.一种组树工艺的粘蜡设备，其特征在于：包括本体和蜡融机，所述本体具有一蜡池、一蜡槽放置于蜡池中及一升降机构；所述蜡融机通过一喷枪连通至所述蜡池；

2.根据权利要求1所述的一种组树工艺的粘蜡设备，其特征在于：所述本体还包括一液位传感器，所述液位传感器检测蜡池内的液面高度并控制所述蜡融机通过所述喷枪对蜡池补蜡。

3.根据权利要求1所述的一种组树工艺的粘蜡设备，其特征在于：所述升降机构带动蜡槽沿竖直方向移动至第一位置或第二位置；所述蜡槽位于第一位置时，所述蜡槽浸没于蜡池的蜡液中；所述蜡槽位于第二位置时，所述蜡槽整体暴露于蜡液外。

4.根据权利要求3所述的一种组树工艺的粘蜡设备，其特征在于：所述升降机构为一气缸，其伸缩端与所述蜡槽顶抵固接形成联动配合。

5.根据权利要求4所述的一种组树工艺的粘蜡设备，其特征在于：所述蜡槽的侧槽板的顶端延伸出蜡池外并沿着水平方向弯折延伸形成顶抵部分，所述顶抵部分与所述升降机构固接。

6.根据权利要求1所述的一种组树工艺的粘蜡设备，其特征在于：所述本体在蜡池的外围设置有保温板。

7.根据权利要求1所述的一种组树工艺的粘蜡设备，其特征在于：所述压蜡部件高于所述蜡液容置槽的液面高度。

8.根据权利要求7所述的一种组树工艺的粘蜡设备，其特征在于：所述压蜡部件为铁丝网隔板。

9.根据权利要求1所述的一种组树工艺的粘蜡设备，其特征在于：所述粘蜡区包括沿竖直方向设置的两隔蜡板，两隔蜡板以间隔设置形成蜡液容置槽；所述隔蜡板的高度适配所述工件所粘的蜡的厚度。

10.一种自动组树设备，其特征在于：包括权利要求1－9中任一项所述的一种组树工艺的粘蜡设备。

技术总结
本申请涉及一种组树工艺的粘蜡设备及自动组树设备，所述自动粘蜡设备包括本体和蜡融机，所述本体具有一蜡池、一蜡槽放置于蜡池中及一升降机构；所述蜡融机通过一喷枪连通至所述蜡池；所述蜡槽由升降机构驱动在竖直方向上移动，并靠近或远离所述蜡池；所述蜡槽分设粘蜡区及抹面区，在所述抹面区设置有压蜡部件；需要粘蜡的工件在所述粘蜡区粘蜡后与所述压蜡部件进行蜡面压平；所述抹面区的底部为镂空设置，连通所述蜡池；在所述粘蜡区设置蜡液容置槽，以工件所粘的蜡的厚度设置该蜡液容置槽的盛蜡厚度；所述蜡池底部设置一加热器，所述加热器与一温度传感器连接，所述温度传感器的感温元件没入所述蜡池内。

技术研发人员：陈成棋
受保护的技术使用者：厦门达科塔机械有限公司
技术研发日：20230308
技术公布日：2024/1/14