本技术提供一种螺丝生产加工用打磨装置,属于螺丝抛光。
背景技术:
1、螺丝是利用物体的斜面圆形旋转和摩擦力的物理学和数学原理,循序渐进地紧固器物机件的工具。螺丝是紧固件的通用说法。螺丝为日常生活中不可或缺的工业必需品:如照相机、眼镜、钟表、电子等使用的极小的螺丝;电视、电气制品、乐器、家具等一般的螺丝。螺丝加工完成后需要进行打磨抛光,最常用到的螺丝打磨抛光工艺一般是化学打磨,也称化学抛光。
2、螺丝的化学抛光主要是通过浸泡抛光液完成,现有的螺丝紧固件抛光时,在浸泡抛光液后需要清水冲洗,过程繁琐,工作人员需要反复移动螺丝紧固件位置,使工作人员的劳动量比较大,且工作效率较低。
技术实现思路
1、本实用新型提供的一种螺丝生产加工用打磨装置,使用方便,并且可以解决传统的螺丝打磨抛光效率低,消耗人力大的问题。
2、本实用新型为了解决上述问题,所提出的技术方案为:包括底座,所述底座上方两侧分别设有竖板,所述竖板顶部设有顶板,所述顶板下方滑动连接有连接块,所述顶板下方设有滑轨,所述连接块顶部设有t型滑块,所述t型滑块与滑轨滑动连接,所述竖板一侧设有气缸,所述气缸连接有驱动杆,所述驱动杆与连接块固定连接,所述连接块底部设有连接板,所述连接板底部一侧转动设有丝杠,所述丝杠配合连接有安装板,所述安装板与连接板之间设有导向机构,所述安装板底部连接有浸液箱,所述底座上方分别设有抛光液箱、水箱,所述连接板底部安装有步进电机,所述步进电机连接有第一齿轮,所述丝杠套接有与第一齿轮相配合的第二齿轮。
3、所述导向机构包括连接板底部设有的导向杆、所述安装板设有的贯通的导向孔。
4、所述导向杆滑动穿设导向孔。
5、所述丝杠、导向杆底端分别设有挡板。
6、所述浸液箱顶部两侧分别设有连接杆,所述连接杆顶部设有固定板,所述固定板与安装板通过螺栓连接。
7、所述浸液箱设有若干贯通的浸液孔。
8、所述浸液箱分别与抛光液箱、水箱相配合。
9、本实用新型的有益效果:本实用新型无需人力对螺丝进行挪移,更省力,从而也提高了螺丝抛光的效率。
1.一种螺丝生产加工用打磨装置,其特征在于:包括底座(1),所述底座(1)上方两侧分别设有竖板(2),所述竖板(2)顶部设有顶板(3),所述顶板(3)下方滑动连接有连接块(6),所述顶板(3)下方设有滑轨(4),所述连接块(6)顶部设有t型滑块(5),所述t型滑块(5)与滑轨(4)滑动连接,所述竖板(2)一侧设有气缸(7),所述气缸(7)连接有驱动杆,所述驱动杆与连接块(6)固定连接,所述连接块(6)底部设有连接板(8),所述连接板(8)底部一侧转动设有丝杠(9),所述丝杠(9)配合连接有安装板(10),所述安装板(10)与连接板(8)之间设有导向机构,所述安装板(10)底部连接有浸液箱(11),所述底座(1)上方分别设有抛光液箱(12)、水箱(13),所述连接板(8)底部安装有步进电机(16),所述步进电机(16)连接有第一齿轮(17),所述丝杠(9)套接有与第一齿轮(17)相配合的第二齿轮(18)。
2.根据权利要求1所述的一种螺丝生产加工用打磨装置,其特征在于:所述导向机构包括连接板(8)底部设有的导向杆(15)、所述安装板(10)设有的贯通的导向孔(14)。
3.根据权利要求2所述的一种螺丝生产加工用打磨装置,其特征在于:所述导向杆(15)滑动穿设导向孔(14)。
4.根据权利要求2所述的一种螺丝生产加工用打磨装置,其特征在于:所述丝杠(9)、导向杆(15)底端分别设有挡板。
5.根据权利要求1所述的一种螺丝生产加工用打磨装置,其特征在于:所述浸液箱(11)顶部两侧分别设有连接杆,所述连接杆顶部设有固定板,所述固定板与安装板(10)通过螺栓连接。
6.根据权利要求1所述的一种螺丝生产加工用打磨装置,其特征在于:所述浸液箱(11)设有若干贯通的浸液孔。
7.根据权利要求1所述的一种螺丝生产加工用打磨装置,其特征在于:所述浸液箱(11)分别与抛光液箱(12)、水箱(13)相配合。