一种铜锭冷却固定装置的制作方法

本技术涉及冷却装置的，具体而言，涉及一种冶金的铜锭快速冷却固定装置。

背景技术：

1、对铜锭进行化验分析过程中，涉及铜锭浇铸工序，铜铸锭的过程中铜水的温度在1200℃以上，铸造成型的铜锭需要快速冷却才能保证后续工作的顺利完成。由于目前没有相应的冷却装置，一般将铸造成型的铜锭放在托盘或用镊子夹取铜锭，采用冷水冲洗，达到冷却效果，然而在冷却过程中常会因为铜锭滚动造成烫伤事故，有时还会发生铜锭散落造成顺序混乱事故，此外这种冷却方法不仅冷却效率不佳，还浪费水资源。因此，针对上述问题提出一种铜锭冷却固定装置。

技术实现思路

1、为了弥补现有技术的不足，本实用新型提出了一种铜锭冷却固定装置，该装置通过设置出水口，能够保持冷却水槽冷水温度；通过设置铜锭分格放置装置，能够对铜锭进行有效固定且便于分类，从而提高铜锭冷却效率，降低操作人员的劳动强度。

2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所诉的一种铜锭冷却固定装置，包括冷却水槽和铜锭放置装置；所诉铜锭放置装置置于所述冷却水槽内；所述冷却水槽包括一对呈对称设置的弧形把手，出水口，以及设于所述冷却水槽上边沿的固定卡沿。

3、进一步的，所述冷却水槽以及铜锭放置装置均为方形结构，且所述铜锭放置装置小于所述冷却水槽，所述冷却水槽略小于实验室水池，利用所述固定卡沿固定在实验室水池上，让铜锭冷却固定装置悬空，进而提高了对铜锭冷却固定装置的固定和支撑，防止在对铜锭进行冷却时，冷却水槽底部堵住实验室水池出水口的问题。

4、进一步的，所述冷却水槽侧壁上开设有出水口，且设有若干个，便于保证冷却水温度，进而提高了冷却效率。

5、进一步的，所述铜锭放置装置两端均设置有一个长方形把手。

6、进一步的，所述铜锭放置装置内设有挡板。

7、进一步的，所述挡板含有竖挡板和横挡板，两者相互交叉，形成数个放置槽，避免铜锭在放入冷水浴中时，受到水流的影响出现晃动和偏移的问题，进而有效的固定铜锭。

8、进一步的，所述放置槽底部都设有一个出水口，便于进一步促进水循环，保证冷却水温度，增加铜锭的冷却效果。

9、本实用新型的技术方案至少具有如下有益效果：本实用新型所公开的铜锭冷却固定装置，通过在冷却水槽侧壁以及放置槽底部设置出水口，便于保证冷却水温度，进而提高铜锭冷却效率；通过设置挡板划分方格形成放置槽，能够对铜锭进行有效固定，避免铜锭在放入冷水浴中时，受到水流的影响出现晃动和偏移的问题，适用范围广且方便操作。

技术特征：

1.一种铜锭冷却固定装置，其特征在于：包括冷却水槽(1)，以及铜锭放置装置(2)；所诉铜锭放置装置(2)置于所述冷却水槽(1)内；所述冷却水槽(1)包括一对呈对称设置的弧形把手(12)，出水口(21)，以及设于所述冷却水槽(1)上边沿的固定卡沿(6)。

2.根据权利要求1所述的铜锭冷却固定装置，其特征在于：所述冷却水槽 (1)以及铜锭放置装置(2)均为方形结构，且所述铜锭放置装置(2)小于所述冷却水槽(1)。

3.根据权利要求1所述的铜锭冷却固定装置，其特征在于：所述冷却水槽(1)侧壁上开设有出水口(21)，且设有若干个。

4.根据权利要求1所述的铜锭冷却固定装置，其特征在于：所述铜锭放置装置(2)两端均设置有一个长方形把手(13)。

5.根据权利要求1所述的铜锭冷却固定装置，其特征在于：所述铜锭放置装置(2)内设有挡板(33)。

6.根据权利要求5所述的铜锭冷却固定装置，其特征在于：所述挡板(33)含有竖挡板和横挡板，两者相互交叉，形成数个放置槽(46)。

7.根据权利要求6所述的铜锭冷却固定装置，其特征在于：所述放置槽(46)底部都设有一个第二出水口(66)。

技术总结
本技术涉及冷却装置，提供了一种铜锭快速冷却固定装置。该冷却装置包括冷却水槽和铜锭放置装置；所述水槽的侧壁上开设有出水口，水槽的内部设有铜锭放置装置，所述铜锭放置装置横截面为方形，其特征在于，铜锭放置装置被划分为数个放置槽，所述放置槽底部都设有一个出水口。如此设置，冷水从上方进入，从出水口排出，不断的进行循环，有效保持冷却水槽内的冷水温度，从而实现铜锭进行快速冷却，且分格放置便于分类固定，防止铜锭顺序紊乱，提高操作效率，降低操作人员的劳动强度。

技术研发人员：张凤云,荣莎莎,潘丽贺,牛金在,王洋浩杰,曾衍强
受保护的技术使用者：江西铜业股份有限公司
技术研发日：20230310
技术公布日：2024/1/14