一种高匹配研磨面的研磨头组的制作方法

本技术涉及研磨头，尤其涉及一种高匹配研磨面的研磨头组。

背景技术：

1、研磨头在进行研磨的过程中，不仅需要依靠研磨头的质量，还需要与研磨面具有较好的贴合度，使其在不平整的研磨面上来达到最好的研磨效果，而目前研磨头的贴合存在一定的问题，主要在于贴合的距离不够精准，同时力度也无法更好的贴合，从而导致研磨时间增长、研磨效果一般，需要反复的进行研磨作业。

2、为此，我们提出一种高匹配研磨面的研磨头组来解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高匹配研磨面的研磨头组。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种高匹配研磨面的研磨头组，包括调整平面台、维稳支架、第一电机、第二电机，所述第一电机设置于维稳支架内且固定，维稳支架与调整平面台连接，第一电机与调整平面台固定连接，所述调整平面台内部中空，调整平面台的端面上设有活动支架和打磨头，所述打磨头与第二电机固定连接，第二电机与活动支架固定连接。

4、优选地，所述维稳支架与调整平面台转动卡接。

5、优选地，所述活动支架包括一对活动块、螺纹杆、第三电机，所述调整平面台的端面上设有嵌槽，螺纹杆设置于嵌槽内并转动连接，所述第三电机固定在调整平面台侧面并与螺纹杆固定连接，其中一块活动块与螺纹杆螺纹连接，另一块活动块与第二电机固定连接。

6、优选地，所述嵌槽长度小于调整平面台的半径。

7、优选地，其中一块所述活动块内设有凹槽，凹槽与另一块活动块相抵接触，凹槽内设有多根弹簧并且弹簧的一端与凹槽固定连接，多个弹簧的另一端固定连接有活动板，活动板与其中一块活动块固定连接，所述凹槽内固定连接有激光传感器。

8、优选地，其中一个所述活动块的一端固定连接有支杆，所述支杆延伸至调整平面台的内部，且与调整平面台的内壁滑动卡接。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

10、通过设置的活动块、弹簧、活动板、激光传感器的配合，以达到利用两个活动块内部的弹簧来对打磨头的位置进行精确的判断，从而使得打磨头在对圆弧状工件进行打磨的过程前和过程中有效的把控与之的距离和力度，从而达到更优的接触效果，从而降低研磨需要的时间，同步提高研磨面的效果。

技术特征：

1.一种高匹配研磨面的研磨头组，其特征在于，包括调整平面台（1）、维稳支架（2）、第一电机（3）、第二电机（4），所述第一电机（3）设置于维稳支架（2）内且固定，维稳支架（2）与调整平面台（1）连接，第一电机（3）与调整平面台（1）固定连接，所述调整平面台（1）内部中空，调整平面台（1）的端面上设有活动支架和打磨头（6），所述打磨头（6）与第二电机（4）固定连接，第二电机（4）与活动支架固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种高匹配研磨面的研磨头组，其特征在于，所述维稳支架（2）与调整平面台（1）转动卡接。

3.根据权利要求1所述的一种高匹配研磨面的研磨头组，其特征在于，所述活动支架包括一对活动块（7）、螺纹杆（8）、第三电机（5），所述调整平面台（1）的端面上设有嵌槽（9），螺纹杆（8）设置于嵌槽（9）内并转动连接，所述第三电机（5）固定在调整平面台（1）侧面并与螺纹杆（8）固定连接，其中一块活动块（7）与螺纹杆（8）螺纹连接，另一块活动块（7）与第二电机（4）固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种高匹配研磨面的研磨头组，其特征在于，所述嵌槽（9）长度小于调整平面台（1）的半径。

5.根据权利要求3所述的一种高匹配研磨面的研磨头组，其特征在于，其中一块所述活动块（7）内设有凹槽，凹槽与另一块活动块（7）相抵接触，凹槽内设有多根弹簧（10）并且弹簧（10）的一端与凹槽固定连接，多个弹簧（10）的另一端固定连接有活动板（11），活动板（11）与其中一块活动块（7）固定连接，所述凹槽内固定连接有激光传感器（12）。

6.根据权利要求3所述的一种高匹配研磨面的研磨头组，其特征在于，其中一个所述活动块（7）的一端固定连接连接有支杆（13），所述支杆（13）延伸至调整平面台（1）的内部，且与调整平面台（1）的内壁滑动卡接。

技术总结
本技术公开了一种高匹配研磨面的研磨头组，包括调整平面台、维稳支架、第一电机、第二电机，第一电机设置于维稳支架内且固定，维稳支架与调整平面台连接，第一电机与调整平面台固定连接，调整平面台内部中空，调整平面台的端面上设有活动支架和打磨头，打磨头与第二电机固定连接，第二电机与活动支架固定连接。本技术能够较好的贴合与研磨面直接的距离和力度，从而达到更优的接触效果，从而降低研磨需要的时间，同步提高研磨面的效果。

技术研发人员：谢成杰,张磊
受保护的技术使用者：南京航迅机电有限公司
技术研发日：20230310
技术公布日：2024/1/13