一种箱体加工模具的制作方法

本申请涉及模具设备，尤其涉及一种箱体加工模具。

背景技术：

1、箱体的毛坯件通常采用铸造的方式生产，现有的箱体加工用模具采用的是上下两个分模，虽然结构和开合模动作都比较简单，但是对于将成型的箱体从模腔内取出的吊装机构的设计、安装和使用并不友好。

技术实现思路

1、本申请的目的在于，提供一种取件更加方便的箱体加工模具。

2、为达到以上目的，本申请提供了一种箱体加工模具：包括一个定模和两个动模，两个所述动模位于所述动模的顶部，所述定模在相对的外侧面固定连接有靠近顶面的托板，所述动模可沿着所述托板相对于另一所述动模靠近或远离，两个所述动模贴合时内顶面为上模腔，两个所述动模在接触面处开设有贯通顶面和所述上模腔的浇铸口，所述定模开设有由顶面向下延伸的下模腔，用于构成完整的箱体模腔。

3、作为一种优选，所述定模在另一相对的侧面固定连接有限位板，所述限位板的内侧面开设有位于所述定模上方的限位滑槽，所述动模对向所述限位板的一侧具有导向条，适于与所述限位滑槽配合构成滑移副，用于防止动模沿非开合模方向窜动。

4、作为一种优选，所述托板上开设有滑移通槽，所述动模位于所述托板上方的一侧固定连接有牵引块，所述牵引块的下表面固定连接有滑块，适于与所述滑移通槽配合构成滑移副，所述滑块的下端延伸至所述托板的下表面固定连接有推拉架，用于带动动模实现分合模动作。

5、作为一种优选，所述托板的下表面固定连接有伸缩器，所述伸缩器的活动端与所述推拉架固定连接，实现自动化分合模。

6、作为一种优选，所述伸缩器采用液压缸，所述推拉架呈v形，该液压缸的活动端与所述推拉架的v形内底部固定连接，推拉力的指向性更好。

7、作为一种优选，所述托板的上表面还设置有导轨，所述动模的底面开设有导向槽，所述导向槽与所述导轨配合构成滑移副，防止伸缩杆施力时动模端部翘起。

8、作为一种优选，所述牵引块的数量有两个，两个所述牵引块关于所述导轨对称，所述推拉架的v形顶端通过两个所述滑块分别与两个所述牵引块固定连接，使得受力更加对称均衡。

9、作为一种优选，所述定模的下表面设置有基板，所述基板有若干个，分别固定连接于所述定模的底面拐角处，在确保连接稳定性的同时，减少耗材、降低自重。

10、与现有技术相比，本申请的有益效果在于：

11、(1)通过设计两个对称卡合模的动模，使得开合模动作由两个分模的上下方向变为了水平方向，将模具上方的空间空余出来，用于配置取件机构，这样取件机构无论是设计、安装和使用还是维护都会变得更加简单；

12、(2)该模具结构简单、开合模方便，占用空间小、工作稳定性高。

技术特征：

1.一种箱体加工模具，其特征在于：包括一个定模(1)和两个动模(2)，两个所述动模(2)位于所述动模(2)的顶部，所述定模(1)在相对的外侧面固定连接有靠近顶面的托板(4)，所述动模(2)可沿着所述托板(4)相对于另一所述动模(2)靠近或远离，两个所述动模(2)贴合时内顶面为上模腔(207)，两个所述动模(2)在接触面处开设有贯通顶面和所述上模腔(207)的浇铸口(201)，所述定模(1)开设有由顶面向下延伸的下模腔(103)。

2.如权利要求1所述的箱体加工模具，其特征在于：所述定模(1)在另一相对的侧面固定连接有限位板(101)，所述限位板(101)的内侧面开设有位于所述定模(1)上方的限位滑槽(102)，所述动模(2)对向所述限位板(101)的一侧具有导向条(205)，适于与所述限位滑槽(102)配合构成滑移副。

3.如权利要求2所述的箱体加工模具，其特征在于：所述托板(4)上开设有滑移通槽(402)，所述动模(2)位于所述托板(4)上方的一侧固定连接有牵引块(202)，所述牵引块(202)的下表面固定连接有滑块(203)，适于与所述滑移通槽(402)配合构成滑移副，所述滑块(203)的下端延伸至所述托板(4)的下表面固定连接有推拉架(204)。

4.如权利要求3所述的箱体加工模具，其特征在于：所述托板(4)的下表面固定连接有伸缩器(5)，所述伸缩器(5)的活动端与所述推拉架(204)固定连接。

5.如权利要求4所述的箱体加工模具，其特征在于：所述伸缩器(5)采用液压缸，所述推拉架(204)呈v形，该液压缸的活动端与所述推拉架(204)的v形内底部固定连接。

6.如权利要求5所述的箱体加工模具，其特征在于：所述托板(4)的上表面还设置有导轨(401)，所述动模(2)的底面开设有导向槽(206)，所述导向槽(206)与所述导轨(401)配合构成滑移副。

7.如权利要求6所述的箱体加工模具，其特征在于：所述牵引块(202)的数量有两个，两个所述牵引块(202)关于所述导轨(401)对称，所述推拉架(204)的v形顶端通过两个所述滑块(203)分别与两个所述牵引块(202)固定连接。

8.如权利要求1～7中任一所述的箱体加工模具，其特征在于：所述定模(1)的下表面设置有基板(3)，所述基板(3)有若干个，分别固定连接于所述定模(1)的底面拐角处。

技术总结
本申请公开了一种箱体加工模具，属于模具设备技术领域，用于提供一种取件更加方便的箱体加工模具，包括一个定模和两个动模，两个所述动模位于所述动模的顶部，所述定模在相对的外侧面固定连接有靠近顶面的托板，所述动模可沿着所述托板相对于另一所述动模靠近或远离，两个所述动模贴合时内顶面为上模腔，两个所述动模在接触面处开设有贯通顶面和所述上模腔的浇铸口，所述定模开设有由顶面向下延伸的下模腔，用于构成完整的箱体模腔。本实用通过设计两个对称卡合模的动模，使得开合模动作由两个分模的上下方向变为了水平方向，将模具上方的空间空余出来，用于配置取件机构，这样取件机构无论是设计、安装和使用还是维护都会变得更加简单、方便。

技术研发人员：沈宝龙,俞徐刚,吴益
受保护的技术使用者：象山惠丰机械模具有限公司
技术研发日：20230303
技术公布日：2024/1/14