一种高温铸造合金装置

本技术涉及铸造，具体是一种高温铸造合金装置。

背景技术：

1、金属铸造是将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里，经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的工艺过程，在铸造过程中，由于金属溶液的温度高，成型后的配件容易与模具内壁粘连，造成脱模不方便，并且铸造时，还需要对模具施加外力，使两部分模具对接紧密，确保密封性，在现有技术中，上述的过程一般是分开进行的，需要单独准备脱模和夹持模具的两种工具，这样在两项工序切换时，就增加了工作量，为了简化该过程，我们提供了一种高温铸造合金装置。

技术实现思路

1、一)解决的技术问题

2、本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种高温铸造合金装置。

3、二)技术方案

4、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高温铸造合金装置，包括底板，所述底板上侧设置有顶撑组件，所述顶撑组件用于调节两个顶板的间距，两个顶板用于夹紧模具一和模具二，使模具一与模具二紧贴形成一个密闭的空腔，所述顶板上设置有牵引杆组件，且两个牵引杆组件可以分别插入模具一和模具二上侧的注入孔中，所述牵引杆组件的高度可调。

5、进一步的，所述顶撑组件包括两个支撑板，两个支撑板固定在底板上侧，所述支撑板内转动连接有螺纹套，所述螺纹套表面固定有转把，所述螺纹套内螺纹连接有螺杆一，所述螺杆一端面固定有顶板，所述顶板底部与底板上侧接触。

6、进一步的，两个所述顶板的相对面均设计为v型面。

7、进一步的，所述牵引杆组件包括固定块，所述固定块固定在顶板上，所述固定块上固定有螺杆二，所述螺杆二上螺纹连接有螺纹筒，所述螺纹筒表面设置有防滑套，所述螺杆二表面光轴处滑动设置有滑套，所述滑套底部与螺纹筒上侧接触，所述滑套通过连接板固定有固定杆。

8、进一步的，所述底板上侧固定有挡水圈，所述底板内开设有多个漏水孔，两个顶板和漏水孔均处于挡水圈的围挡范围内，所述底板底部设置有水槽，所述水槽与漏水孔对应，所述水槽上设置有排水管，且排水管上设置有阀门，所述底板底部四角处均固定有支撑腿。

9、三有益效果：

10、与现有技术相比，该高温铸造合金装置具备如下有益效果：

11、1、本实用新型通过顶撑组件移动两个顶板，使两个顶板相互靠近，通过两个顶板可对模具一和模具二夹持，从而可确保模具一与模具二之间的空腔密封性，将两个牵引杆组件分别插入模具一和模具二上侧的注入孔中，通过顶撑组件移动两个顶板，使两个顶板相互远离，通过两个牵引杆组件对模具一和模具二进行牵引，从而可将模具一和模具二与铸造胚件分离，实现快速脱模，简化了工作，提高了工作效率；

12、2、本实用新型通过设置挡水圈、漏水孔和水槽可收集冷却用水，避免水资源浪费。

技术特征：

1.一种高温铸造合金装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上侧设置有顶撑组件(8)，所述顶撑组件(8)用于调节两个顶板(9)的间距，两个顶板(9)用于夹紧模具一(6)和模具二(7)，使模具一(6)与模具二(7)紧贴形成一个密闭的空腔，所述顶板(9)上设置有牵引杆组件(10)，且两个牵引杆组件(10)可以分别插入模具一(6)和模具二(7)上侧的注入孔中，所述牵引杆组件(10)的高度可调。

2.根据权利要求1所述的一种高温铸造合金装置，其特征在于：所述顶撑组件(8)包括两个支撑板(12)，两个支撑板(12)固定在底板(1)上侧，所述支撑板(12)内转动连接有螺纹套(13)，所述螺纹套(13)表面固定有转把(14)，所述螺纹套(13)内螺纹连接有螺杆一(15)，所述螺杆一(15)端面固定有顶板(9)，所述顶板(9)底部与底板(1)上侧接触。

3.根据权利要求1所述的一种高温铸造合金装置，其特征在于：两个所述顶板(9)的相对面均设计为v型面。

4.根据权利要求2所述的一种高温铸造合金装置，其特征在于：所述牵引杆组件(10)包括固定块(17)，所述固定块(17)固定在顶板(9)上，所述固定块(17)上固定有螺杆二(18)，所述螺杆二(18)上螺纹连接有螺纹筒(19)，所述螺纹筒(19)表面设置有防滑套(20)，所述螺杆二(18)表面光轴处滑动设置有滑套(21)，所述滑套(21)底部与螺纹筒(19)上侧接触，所述滑套(21)通过连接板(22)固定有固定杆(23)。

5.根据权利要求1所述的一种高温铸造合金装置，其特征在于：所述底板(1)上侧固定有挡水圈(5)，所述底板(1)内开设有多个漏水孔(11)，两个顶板(9)和漏水孔(11)均处于挡水圈(5)的围挡范围内，所述底板(1)底部设置有水槽(3)，所述水槽(3)与漏水孔(11)对应，所述水槽(3)上设置有排水管(4)，且排水管(4)上设置有阀门，所述底板(1)底部四角处均固定有支撑腿(2)。

技术总结
本技术公开了一种高温铸造合金装置，涉及铸造技术领域，包括底板，所述底板上侧设置有顶撑组件，所述顶撑组件用于调节两个顶板的间距，两个顶板用于夹紧模具一和模具二，使模具一与模具二紧贴形成一个密闭的空腔，所述顶板上设置有牵引杆组件，且两个牵引杆组件可以分别插入模具一和模具二上侧的注入孔中，所述牵引杆组件的高度可调。本技术通过顶撑组件移动两个顶板，使两个顶板相互靠近，通过顶撑组件移动两个顶板，使两个顶板相互远离，通过两个牵引杆组件对模具一和模具二进行牵引，从而可将模具一和模具二与铸造胚件分离，实现快速脱模，简化了工作，提高了工作效率。

技术研发人员：胡怀谷,刘琨,段木森
受保护的技术使用者：郑州轻工业大学
技术研发日：20230311
技术公布日：2024/1/12