一种除杂装置的制作方法

本技术涉及金属提纯设备，特别涉及一种除杂装置。

背景技术：

1、目前，在铟金属电解提纯过程中，对产出的铟锭各杂质含量要求较高，其中对ti元素的值控制在20ppm以内为合格。但是在实际生产中，为了满足生产需求，会将ti较高的原料投入电解，此时产出的铟锭ti含量会超出标准值很多，不能满足客户需求。因此，可能会采用到氯铵熔炼除杂工艺来降低铟锭中的杂质含量，氯化铵除杂是将氯化铵加入到铟锭熔炼炉中与铟溶液混合反应，以除去铟溶液中的铊，从而有效降低铟锭中的杂质含量。针对该种工艺除杂需要人工将氯化铵加入到熔炼炉中不停搅拌、捞渣完成除杂。但上述除杂方式存在以下缺陷：

2、1、除杂操作时需要人工分多次加入氯化铵到熔炼炉内进行搅拌、多次捞渣等，熔炼过程中会产生酸雾、烟尘、刺激性气体等，环境恶劣，不利于人体健康；

3、2、除杂效率低，人工搅拌不均匀，导致氯化铵与铊反应不够充分，从而导致除杂效率较低，产出的铟锭杂质含量不稳定，时高时低。

技术实现思路

1、本实用新型的目的旨在提出一种能够实现自动搅拌、除杂效率高、且对人体无危害的除杂装置。

2、为达到上述目的，本实用新型提供了一种除杂装置，包括：

3、熔炼机构，所述熔炼机构包括具有开口的熔炼炉；

4、抽风除尘机构，所述抽风除尘机构包括笼罩于所述熔炼炉外围的除尘罩，所述除尘罩上设有搅拌预留孔和抽风管；

5、搅拌机构，所述搅拌机构设于所述除尘罩的上端，所述搅拌机构包括搅拌电机和搅拌桨，所述搅拌桨的一端能够穿过所述预留孔并伸入熔炼炉内；以及

6、送料机构，所述送料机构设于所述熔炼炉的上方，所述送料机构包括储料槽和送料管，所述送料管用于将所述储料槽内的辅料输送至所述熔炼炉内，所述送料管上设有吹料口。

7、进一步优选地，所述熔炼炉包括加热炉体和设于所述加热炉体内侧的炉胆，所述加热炉体和炉胆之间形成保护层，所述保护层内设有用于为所述炉胆加热的发热线圈。

8、进一步优选地，所述除尘罩为半开式弧形结构，所述除尘罩笼罩于所述熔炼炉外围的至少二分之一部分。

9、进一步优选地，所述除尘罩的底部开设有进风口，所述除尘罩靠近进风口一端设置有支撑装置。

10、进一步优选地，所述搅拌机构还包括第一悬臂梁支架，所述第一悬臂梁支架设于所述除尘罩的上方，所述搅拌电机安装于所述第一悬臂梁支架上，所述搅拌桨对应所述搅拌预留孔设置。

11、进一步优选地，所述搅拌桨包括搅拌轴和搅拌爪，所述搅拌轴为可伸缩结构，所述搅拌轴的一端与所述搅拌电机的轴端连接，所述搅拌爪可拆卸安装于所述搅拌轴远离所述搅拌电机的一端。

12、进一步优选地，所述送料机构还包括第二悬臂梁支架，所述第二悬臂梁支架置于所述除尘罩的上方，所述储料槽安装于所述第二悬臂梁支架上。

13、进一步优选地，所述送料管包括第一折弯部和第二折弯部，所述第一折弯部的一端与所述储料槽的下料口连接，所述第二折弯部的一端朝向所述熔炼炉的开口内，所述第一折弯部和第二折弯部之间连接有直通部。

14、进一步优选地，所述直通部相对于水平面倾斜设置，且所述直通部相对于水平面倾斜的锐角角度为45°～80°。

15、进一步优选地，所述吹料口设置于所述第一折弯部与所述储料槽的连接处，且所述吹料口的朝向与所述直通部在同一直线上，所述吹料口的进气端与外界送风设备连接。

16、本实用新型提出的一种除杂装置与现有技术相比，有益效果在于：

17、1、本实用新型通过设置搅拌电机和搅拌桨，能够对熔炼炉内的待除杂溶液实现自动搅拌，利用储料槽能够储存一定量的辅料，并通过送料管送入熔炼炉内与待除杂溶液实现充分反应；另外，在送料管上设有吹料口能够保证辅料充分快速进入熔炼炉内进行反应，配合搅拌桨的搅拌能够大幅提升反应的速率，从而提高除杂的效率；

18、2、本实用新型设置抽风除尘机构能够对熔炼炉的烟尘、刺激性气体等进行快速收集，避免烟尘、刺激性气体等无序进入到操作环境中威胁人体健康，实现无危害除杂。

技术特征：

1.一种除杂装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种除杂装置，其特征在于，所述熔炼炉包括加热炉体和设于所述加热炉体内侧的炉胆，所述加热炉体和炉胆之间形成保护层，所述保护层内设有用于为所述炉胆加热的发热线圈。

3.根据权利要求1所述的一种除杂装置，其特征在于，所述除尘罩为半开式弧形结构，所述除尘罩笼罩于所述熔炼炉外围的至少二分之一部分。

4.根据权利要求1所述的一种除杂装置，其特征在于，所述除尘罩的底部开设有进风口，所述除尘罩靠近进风口一端设置有支撑装置。

5.根据权利要求1所述的一种除杂装置，其特征在于，所述搅拌机构还包括第一悬臂梁支架，所述第一悬臂梁支架设于所述除尘罩的上方，所述搅拌电机安装于所述第一悬臂梁支架上，所述搅拌桨对应所述搅拌预留孔设置。

6.根据权利要求1所述的一种除杂装置，其特征在于，所述搅拌桨包括搅拌轴和搅拌爪，所述搅拌轴为可伸缩结构，所述搅拌轴的一端与所述搅拌电机的轴端连接，所述搅拌爪可拆卸安装于所述搅拌轴远离所述搅拌电机的一端。

7.根据权利要求1所述的一种除杂装置，其特征在于，所述送料机构还包括第二悬臂梁支架，所述第二悬臂梁支架置于所述除尘罩的上方，所述储料槽安装于所述第二悬臂梁支架上。

8.根据权利要求1所述的一种除杂装置，其特征在于，所述送料管包括第一折弯部和第二折弯部，所述第一折弯部的一端与所述储料槽的下料口连接，所述第二折弯部的一端朝向所述熔炼炉的开口内，所述第一折弯部和第二折弯部之间连接有直通部。

9.根据权利要求8所述的一种除杂装置，其特征在于，所述直通部相对于水平面倾斜设置，且所述直通部相对于水平面倾斜的锐角角度为45°～80°。

10.根据权利要求8所述的一种除杂装置，其特征在于，所述吹料口设置于所述第一折弯部与所述储料槽的连接处，且所述吹料口的朝向与所述直通部在同一直线上，所述吹料口的进气端与外界送风设备连接。

技术总结
本技术涉及金属提纯设备技术领域，具体公开了一种除杂装置，包括熔炼机构、抽风除尘机构、搅拌机构以及送料机构，所述熔炼机构包括具有开口的熔炼炉，所述抽风除尘机构包括笼罩于所述熔炼炉外围的除尘罩，所述除尘罩上设有搅拌预留孔和抽风管，所述搅拌机构设于所述除尘罩的上端，所述搅拌机构包括搅拌电机和搅拌桨，所述搅拌桨的一端能够穿过所述预留孔并伸入熔炼炉内，所述送料机构设于所述熔炼炉的上方，所述送料机构包括储料槽和送料管，所述送料管用于将所述储料槽内的辅料输送至所述熔炼炉内，所述送料管上设有吹料口。本技术除杂效率高，且能对熔炼炉的烟尘、刺激性气体等进行收集，避免威胁人体健康，实现无危害除杂。

技术研发人员：姚雁斌,冉兴健,甘宇,张文涛
受保护的技术使用者：先导薄膜材料（淄博）有限公司
技术研发日：20230308
技术公布日：2024/1/15