一种退火机用张紧机构的制作方法

本技术涉及退火机，具体为一种退火机用张紧机构。

背景技术：

1、退火是一种金属热处理工艺，指的是将金属缓慢加热到一定温度，保持足够时间，然后以适宜速度冷却。目的是降低硬度，改善切削加工性；消除残余应力，稳定尺寸，减少变形与裂纹倾向；细化晶粒，调整组织，消除组织缺陷。准确的说，退火是一种对材料的热处理工艺，包括金属材料、非金属材料。而且新材料的退火目的也与传统金属退火存在异同，现有的张紧结构没办法根据不同的需求对皮带的松紧度进行调节，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。

技术实现思路

1、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种退火机用张紧机构，包括：退火箱、退火运输凹型台以及运输器，所述退火运输凹型台安装于所述退火箱的内侧，所述运输器安装于所述退火运输凹型台的内侧，所述退火运输凹型台以及所述运输器的内侧安装有张紧结构；

2、所述张紧结构包含有：若干个回形升降块、若干个凹型升降限位块、若干个升降轴承块、若干个凸型升降滑块、若干个凹型升降滑道、若干个升降套装弹簧、若干个升降限位轴、若干个升降螺纹杆、若干个升降螺纹管、若干个挤压拉伸滚筒以及驱动调节组件；

3、若干个所述回形升降块分别相对均匀的安装于退火运输凹型台的内侧，若干个所述凹型升降限位块分别活动插装于若干个所述回形升降块的内侧，若干个所述升降轴承块分别活动插装于若干个所述凹型升降限位块，若干个所述凹型升降滑道分别安装于若干个所述回形升降块以及若干个所述凹型升降限位块的内侧，若干个所述凸型升降滑块分别安装于若干个所述凹型升降限位块以及若干个所述升降轴承块上，若干个所述升降限位轴分别插装于凹型升降滑道以及若干个凸型升降滑块上，若干个所述升降套装弹簧分别套装于若干个所述升降限位轴上，若干个所述升降螺纹管分别通过轴承插装于所述回形升降块上，若干个所述升降螺纹杆分别通过轴承插装于若干个所述升降螺纹管上，且若干个所述升降螺纹杆分别连接于若干个所述凹型升降限位块上，若干个所述挤压拉伸滚筒分别插装于若干个所述升降轴承块上，若干个所述驱动调节组件连接于若干个所述回形升降块上的所述升降螺纹管上。

4、优选的，所述驱动调节组件包含有：一对传导齿轮箱、驱动轴、一对驱动斜齿轮以及调节驱动机；

5、一对所述传导齿轮箱分别套装于若干个所述升降螺纹管上，所述驱动轴插装于一对所述传导齿轮箱上，一对所述驱动斜齿轮分别安装于所述驱动轴以及所述调节驱动机的驱动端上，且一对所述驱动斜齿轮之间相互齿轮啮合。

6、优选的，若干个所述升降螺纹管上分别开设有若干个凸型伸缩槽以及圆环槽，若干个所述凸型伸缩槽的内侧设置有若干个凸型伸缩块。

7、优选的，若干个所述圆环槽的内侧分别设置有圆环膨胀袋。

8、优选的，若干个所述圆环膨胀袋上分别设置有充气泵。

9、优选的，若干个所述退火运输凹型台上设置有松紧度传感器。

10、有益效果

11、本实用新型提供了一种退火机用张紧机构。具备以下有益效果：该一种退火机用张紧机构，通过张紧结构运输器内侧的皮带进行挤压，通过根据不同的需求对升降螺纹管与传导齿轮箱进行接触，通过凸型伸缩块与销槽的配合，从而达到改变若干个挤压拉伸滚筒的位置，从而达到根据不同的需求对皮带进行拉紧。

技术特征：

1.一种退火机用张紧机构，包括：退火箱、退火运输凹型台以及运输器，其特征在于，所述退火运输凹型台安装于所述退火箱的内侧，所述运输器安装于所述退火运输凹型台的内侧，所述退火运输凹型台以及所述运输器的内侧安装有张紧结构；

2.根据权利要求1所述的一种退火机用张紧机构，其特征在于，所述驱动调节组件包含有：一对传导齿轮箱、驱动轴、一对驱动斜齿轮以及调节驱动机；

3.根据权利要求2所述的一种退火机用张紧机构，其特征在于，若干个所述升降螺纹管上分别开设有若干个凸型伸缩槽以及圆环槽，若干个所述凸型伸缩槽的内侧设置有若干个凸型伸缩块。

4.根据权利要求3所述的一种退火机用张紧机构，其特征在于，若干个所述圆环槽的内侧分别设置有圆环膨胀袋。

5.根据权利要求4所述的一种退火机用张紧机构，其特征在于，若干个所述圆环膨胀袋上分别设置有充气泵。

6.根据权利要求5所述的一种退火机用张紧机构，其特征在于，若干个所述退火运输凹型台上设置有松紧度传感器。

技术总结
本技术公开了一种退火机用张紧机构，包括：退火箱、退火运输凹型台以及运输器，所述退火运输凹型台安装于所述退火箱的内侧，所述运输器安装于所述退火运输凹型台的内侧，所述退火运输凹型台以及所述运输器的内侧安装有张紧结构；本技术涉及退火机技术领域,通过张紧结构运输器内侧的皮带进行挤压，通过根据不同的需求对升降螺纹管与传导齿轮箱进行接触，通过凸型伸缩块与销槽的配合，从而达到改变若干个挤压拉伸滚筒的位置，从而达到根据不同的需求对皮带进行拉紧。

技术研发人员：肇恒民,冯宝佳,孙江
受保护的技术使用者：辽宁许恒电缆有限公司
技术研发日：20230315
技术公布日：2024/1/14