耐高温铸钢用陶瓷内筒的制作方法

本技术属于铸造改造应用，具体涉及耐高温铸钢用陶瓷内筒。

背景技术：

1、铸钢（cast steel）是指专用于制造钢质铸件的钢材。当铸件的强度要求较高、采用铸铁不能满足要求时应采用铸钢，但铸钢的钢水流动性不如铸铁，故浇注结构的厚度不能太小，形状亦不应太复杂。铸钢按品种和用途可分为一般工程用铸钢、焊接结构用铸钢、不锈钢铸钢、耐热钢铸钢，此外铸钢可以依其化学成分分为铸造合金钢和铸造碳钢，也可以依其使用特性分为铸造工具钢、铸造特殊钢、工程与结构用铸造和铸造合金钢等。

2、在铸钢的过程中，熔融的高温钢水需要通过容器进行转移并完成浇筑。而传统的容器，一方面其在使用寿命上的表现不尽如人意，同时随着技术进步人们发现陶瓷材料相对于钢材料具备更好的，即陶瓷材料在耐高温、耐磨等方面的表现优异与钢材料，另一方面目前的容器也具备保温设计，这就导致钢液温度下降快，同时也没有便于快速和彻底的导液设计等。

3、基于上述问题，本实用新型提供耐高温铸钢用陶瓷内筒。

技术实现思路

1、实用新型目的：本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供耐高温铸钢用陶瓷内筒，解决背景技术中传统容器所存在的问题。

2、技术方案：本实用新型的提供耐高温铸钢用陶瓷内筒，包括敞开式陶瓷内筒本体，所述敞开式陶瓷内筒本体上部外壁设置有陶瓷加强圈，所述敞开式陶瓷内筒本体、陶瓷加强圈连接面对称设置有两组陶瓷固定板，所述陶瓷固定板的一端内分别设置有定位通槽，所述敞开式陶瓷内筒本体、陶瓷加强圈的上部连接端面分别设置有敞开式陶瓷内筒本体导液槽、陶瓷加强圈导液槽，所述陶瓷加强圈上部外壁设置有与陶瓷加强圈导液槽相配合使用的u形陶瓷导板；其中，u形陶瓷导板的宽度尺寸由一端向另一端组件递减，陶瓷固定板、定位通槽用于将敞开式陶瓷内筒本体、陶瓷加强圈与控制设备装配；当敞开式陶瓷内筒本体倾斜时，敞开式陶瓷内筒本体内的铸钢液经敞开式陶瓷内筒本体导液槽、陶瓷加强圈导液槽、u形陶瓷导板导出。

3、本技术方案的，所述耐高温铸钢用陶瓷内筒，还包括设置在敞开式陶瓷内筒本体上部外壁，且与陶瓷固定板外层接触的圆形内螺纹限位套。

4、本技术方案的，所述耐高温铸钢用陶瓷内筒，还包括设置在敞开式陶瓷内筒本体外壁，且与圆形内螺纹限位套一面接触的圆形内螺纹中空保温筒，及设置在圆形内螺纹中空保温筒上的保温气体进/出口，及设置在保温气体进/出口上的堵头。

5、本技术方案的，所述耐高温铸钢用陶瓷内筒，还包括设置在敞开式陶瓷内筒本体内壁，且一端位于敞开式陶瓷内筒本体导液槽内的集液凹槽。

6、本技术方案的，所述圆形内螺纹中空保温筒与敞开式陶瓷内筒本体的底部齐平。

7、与现有技术相比，本实用新型的耐高温铸钢用陶瓷内筒的有益效果在于：1、整体设计合理，用于替代传统的容器，使用寿命长，同时耐磨、耐高温，降低生产者经济成本，同时提高安全性，降低安全隐患；2、增加的圆形内螺纹中空保温筒，用于对敞开式陶瓷内筒本体内部储存的钢液进行保温，提高铸造产品品质，同时圆形内螺纹限位套对旋转装配的圆形内螺纹中空保温筒进行定位，保证其底部与敞开式陶瓷内筒本体底面齐平；3、增加的敞开式陶瓷内筒本体导液槽、陶瓷加强圈导液槽、u形陶瓷导板，便于敞开式陶瓷内筒本体倾斜时钢液的安全、快速的导出，同时增加的集液凹槽，用于对敞开式陶瓷内筒本体内的残液进行集中，实现完全的钢液导出，无残留、不对再储存钢液造成影响。

技术特征：

1.耐高温铸钢用陶瓷内筒，包括敞开式陶瓷内筒本体（10），其特征在于：

2.根据权利要求1所述的耐高温铸钢用陶瓷内筒，其特征在于：所述耐高温铸钢用陶瓷内筒，还包括设置在敞开式陶瓷内筒本体（10）上部外壁，且与陶瓷固定板（13）外层接触的圆形内螺纹限位套（18）。

3.根据权利要求1或2所述的耐高温铸钢用陶瓷内筒，其特征在于：所述耐高温铸钢用陶瓷内筒，还包括设置在敞开式陶瓷内筒本体（10）外壁，且与圆形内螺纹限位套（18）一面接触的圆形内螺纹中空保温筒（15），及设置在圆形内螺纹中空保温筒（15）上的保温气体进/出口（16），及设置在保温气体进/出口（16）上的堵头（17）。

4.根据权利要求3所述的耐高温铸钢用陶瓷内筒，其特征在于：所述耐高温铸钢用陶瓷内筒，还包括设置在敞开式陶瓷内筒本体（10）内壁，且一端位于敞开式陶瓷内筒本体导液槽（20）内的集液凹槽（21）。

5.根据权利要求4所述的耐高温铸钢用陶瓷内筒，其特征在于：所述圆形内螺纹中空保温筒（15）与敞开式陶瓷内筒本体（10）的底部齐平。

技术总结
本技术属于铸造改造应用技术领域，具体公开了耐高温铸钢用陶瓷内筒，包括敞开式陶瓷内筒本体、陶瓷加强圈、陶瓷固定板、定位通槽、陶瓷加强圈导液槽和U形陶瓷导板等。本技术的有益效果在于：用于替代传统的容器，使用寿命长，同时耐磨、耐高温，降低生产者经济成本，同时提高安全性，降低安全隐患；增加的圆形内螺纹中空保温筒，用于对敞开式陶瓷内筒本体内部储存的钢液进行保温，提高铸造产品品质，同时圆形内螺纹限位套对旋转装配的圆形内螺纹中空保温筒进行定位，保证其底部与敞开式陶瓷内筒本体底面齐平；增加的敞开式陶瓷内筒本体导液槽、陶瓷加强圈导液槽、U形陶瓷导板，便于敞开式陶瓷内筒本体倾斜时钢液的安全、快速的导出。

技术研发人员：严忙贤,王志全
受保护的技术使用者：江苏华航新材料科技集团有限公司
技术研发日：20230315
技术公布日：2024/1/12