本技术涉及有色金属加工,特别涉及一种淬火装置。
背景技术:
1、有色金属通常用来泛指铁、锰、铬以外的其他金属,是国民经济发展的基础材料,航空、航天、汽车、机械制造、电力、通讯、建筑、家电等绝大部分行业都以有色金属材料为生产基础,在有色金属加工中经常用到压延加工,压延加工是指利用金属延展性,通过对金属施加压力使其延伸成板材、型材、线材、薄板等造型的工艺,在压延加工之后经常要对产品进行淬火处理以增加所需要的金属性能。
2、经检索,中国专利公开号为cn216005932u的专利,公开了一种有色金属冶炼压延品用淬火装置,包括有机架,所述机架的内侧底端固定设有托板以及内侧顶端固定设有底部为敞口设置的处理筒,所述托板顶部中心位置固定安装有电机,所述处理筒内腔顶部固定贯穿设有套管,所述处理筒内周面底端设置有转盘一。
3、针对上述技术中存在的在将需要进行淬火加工的工件物料送入装置和将淬火完毕的工件移出时,缺少专门的组件方便进出时的工件安装拆卸的问题;为此,提出一种淬火装置。
技术实现思路
1、有鉴于此,本实用新型实施例希望提供一种淬火装置,以解决或缓解现有技术中存在的技术问题,至少提供一种有益的选择。
2、本实用新型实施例的技术方案是这样实现的:包括主舱室和伸缩滑轨,所述伸缩滑轨一端滑动连接有伸缩杆,伸缩杆下方固定连接有多个支撑杆,支撑杆下方转动连接有旋转节,旋转节一端固定连接有螺栓夹具。
3、在一些实施例中,所述主舱室内部滑动连接有移动滑块,移动滑块一侧固定连接有升降电机,升降电机动力输出端固定连接有丝杆,升降电机一侧固定连接有升降套,伸缩滑轨一侧螺纹连接于丝杆。
4、在一些实施例中,所述支撑杆一端固定连接有抽拉环。
5、在一些实施例中,所述主舱室一侧固定连接有进货口和出货口。
6、在一些实施例中,所述主舱室下方固定连接有加热仓、回火仓和淬火仓,淬火仓一端固定连接有换液管道。
7、在一些实施例中,所述加热仓和回火仓一侧固定连接有加热主机和加热圈,加热主机一端电性连接于加热圈。
8、在一些实施例中,所述主舱室内部固定连接有电动卷轴,主舱室上方转动连接有弹簧卷轴。
9、在一些实施例中,所述电动卷轴一端活动连接有隔温布,弹簧卷轴一端通过钢索固定连接有隔温板,隔温布一端固定连接于隔温板。
10、本实用新型实施例由于采用以上技术方案,其具有以下优点:
11、1.一种淬火装置,具有通过伸缩杆和螺栓夹具在主舱室外部进行工件的安装和拆卸可提高工作效率的同时提高工作的安全性,防止工人身体进入装置内造成危险碰撞的优点。
12、2.一种淬火装置,具有在进行淬火时,工件在移动滑块的带动下横向移动,在升降电机的带动下上下进出于加热仓、回火仓和淬火仓进行热加工处理加工迅速的优点。
13、3.一种淬火装置,具有隔温布和隔温板用于在进行淬火操作时隔绝外部空间,减少从加温到淬火之间的移动时的温度变化。
14、上述概述仅仅是为了说明书的目的,并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外,通过参考附图和以下的详细描述,本实用新型进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。
1.一种淬火装置,包括主舱室(1)和伸缩滑轨(11),其特征在于:所述伸缩滑轨(11)一端滑动连接有伸缩杆(13),伸缩杆(13)下方固定连接有多个支撑杆(14),支撑杆(14)下方转动连接有旋转节(15),旋转节(15)一端固定连接有螺栓夹具(16)。
2.根据权利要求1所述的一种淬火装置,其特征在于:所述主舱室(1)内部滑动连接有移动滑块(9),移动滑块(9)一侧固定连接有升降电机(10),升降电机(10)动力输出端固定连接有丝杆(23),升降电机(10)一侧固定连接有升降套(12),伸缩滑轨(11)一侧螺纹连接于丝杆(23)。
3.根据权利要求2所述的一种淬火装置,其特征在于:所述支撑杆(14)一端固定连接有抽拉环(17)。
4.根据权利要求3所述的一种淬火装置,其特征在于:所述主舱室(1)一侧固定连接有进货口(2)和出货口(3)。
5.根据权利要求4所述的一种淬火装置,其特征在于:所述主舱室(1)下方固定连接有加热仓(4)、回火仓(6)和淬火仓(8),淬火仓(8)一端固定连接有换液管道(5)。
6.根据权利要求5所述的一种淬火装置,其特征在于:所述加热仓(4)和回火仓(6)一侧固定连接有加热主机(7)和加热圈(18),加热主机(7)一端电性连接于加热圈(18)。
7.根据权利要求1所述的一种淬火装置,其特征在于:所述主舱室(1)内部固定连接有电动卷轴(19),主舱室(1)上方转动连接有弹簧卷轴(22)。
8.根据权利要求7所述的一种淬火装置,其特征在于:所述电动卷轴(19)一端活动连接有隔温布(21),弹簧卷轴(22)一端通过钢索固定连接有隔温板(20),隔温布(21)一端固定连接于隔温板(20)。