一种方便安装的淬火感应器的制作方法

本技术涉及方便安装的淬火感应器，具体为一种方便安装的淬火感应器。

背景技术：

1、淬火感应器是用在工件表面加热处理时，对工件加工所需温度进行有效控制的加热的终端设备。

2、但是淬火感应器在安装时都是通过各种螺栓进行安装的，因此在安装和拆卸淬火感应器时，需要耗费时间较长，给淬火感应器的检修和更换工作带来不便，因此需要使用到一种方便安装的淬火感应器可以便于安装以及便于拆卸检修作业。

3、但是由于现有技术中方便安装的淬火感应器的拆卸能力不佳，导致方便安装的淬火感应器在实际使用过程中，不便于快速有效地对淬火感应器进行拆卸，在需要检修时带来很多不便，影响方便安装的淬火感应器的使用便利性。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、本实用新型的目的在于提供一种方便安装的淬火感应器，以解决上述背景技术中提出现有技术中方便安装的淬火感应器的拆卸能力不佳，导致方便安装的淬火感应器在实际使用过程中，不便于快速有效地对淬火感应器进行拆卸，在需要检修时带来很多不便的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便安装的淬火感应器，包括主体机构、安装固定机构和拆卸便捷机构，所述安装固定机构位于主体机构的前端，所述拆卸便捷机构位于主体机构的内端，所述主体机构包括安装固定板、安装螺孔和安装固定螺母，所述安装螺孔固定设置在安装固定板的前端，所述安装螺孔均匀分布在安装固定板的前端，所述安装固定螺母活动安装在安装螺孔的前端，所述安装固定机构包括安装防护板、安装凹槽和淬火感应器本体，所述安装防护板固定安装在安装固定板的前端，所述安装防护板位于安装固定板前端的中部吗，所述安装凹槽固定设置在安装防护板的前端，所述淬火感应器本体活动安装在安装凹槽的前端。

5、优选的，所述安装固定机构还包括安装固定卡槽、安装固定卡扣、安装槽一、限位块和复位弹簧一，所述安装固定卡槽固定设置在安装防护板的内端，所述安装固定卡槽均匀分布在安装防护板内端的左右两端，所述安装固定卡槽贯穿安装防护板，所述安装固定卡扣固定安装在淬火感应器本体的左右两端，所述安装固定卡扣与安装固定卡槽相对应，通过对安装固定卡槽和安装固定卡扣的安装和改进，实现了便于对淬火感应器本体进行安装固定的作用。

6、优选的，所述安装槽一固定设置在淬火感应器本体的内部，所述安装槽一固定设置在淬火感应器本体内部的左右两端，所述限位块固定安装在安装固定卡扣的右端，所述复位弹簧一固定安装在限位块的右端，所述复位弹簧一固定连接至安装槽一的左端，通过对限位块和复位弹簧一的安装和改进，实现了便于对安装固定卡扣进行限位以及复位的作用。

7、优选的，所述拆卸便捷机构包括控制按钮、安装槽二、滑轮、复位弹簧二、限位开合板和连接座，所述控制按钮固定安装在安装防护板的左右两端，所述控制按钮与安装固定卡槽相对应，所述安装槽二固定设置在安装防护板的内部，所述安装槽二固定设置在安装防护板内部的左右两端，通过对控制按钮的安装和改进，实现了便于拆卸操作的作用。

8、优选的，所述滑轮固定安装在控制按钮的下端，所述滑轮均匀分布在控制按钮的下端，所述复位弹簧二固定安装在安装槽二的上下两端，通过对滑轮和复位弹簧二的安装和改进，实现了便于对控制按钮进行复位使用的作用。

9、优选的，所述限位开合板固定安装在复位弹簧二的上端，所述限位开合板位于滑轮的右端，所述连接座固定安装在限位开合板的右端，通过对限位开合板的安装和改进，实现了便于对控制按钮进行限位的作用。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

11、1、该方便安装的淬火感应器，通过对拆卸便捷机构的安装和改进，使得该方便安装的淬火感应器的拆卸能力有所提升，在实际使用过程中，可以快速有效地根据使用需要对淬火感应器本体进行拆卸，便于对淬火感应器本体进度检修作业，提高了该方便安装的淬火感应器的市场竞争力；

12、2、该方便安装的淬火感应器，通过对安装固定机构的安装和改进，使得该方便安装的淬火感应器的安装能力有所提升，在实际使用过程中，可以快速有效地对淬火感应器本体进行安装固定使用，提高了该方便安装的淬火感应器的使用效率；

13、3、该方便安装的淬火感应器，通过对主体机构的安装和改进，该方便安装的淬火感应器的安装能力有所提升，在实际使用过程中，可以便携地对安装固定板进行安装固定，提高了该方便安装的淬火感应器的实用性。

技术特征：

1.一种方便安装的淬火感应器，包括主体机构(1)、安装固定机构(2)和拆卸便捷机构(3)，其特征在于：所述安装固定机构(2)位于主体机构(1)的前端，所述拆卸便捷机构(3)位于主体机构(1)的内端，所述主体机构(1)包括安装固定板(101)、安装螺孔(102)和安装固定螺母(103)，所述安装螺孔(102)固定设置在安装固定板(101)的前端，所述安装螺孔(102)均匀分布在安装固定板(101)的前端，所述安装固定螺母(103)活动安装在安装螺孔(102)的前端，所述安装固定机构(2)包括安装防护板(201)、安装凹槽(202)和淬火感应器本体(203)，所述安装防护板(201)固定安装在安装固定板(101)的前端，所述安装防护板(201)位于安装固定板(101)前端的中部吗，所述安装凹槽(202)固定设置在安装防护板(201)的前端，所述淬火感应器本体(203)活动安装在安装凹槽(202)的前端。

2.根据权利要求1所述的一种方便安装的淬火感应器，其特征在于：所述安装固定机构(2)还包括安装固定卡槽(204)、安装固定卡扣(205)、安装槽一(206)、限位块(207)和复位弹簧一(208)，所述安装固定卡槽(204)固定设置在安装防护板(201)的内端，所述安装固定卡槽(204)均匀分布在安装防护板(201)内端的左右两端，所述安装固定卡槽(204)贯穿安装防护板(201)，所述安装固定卡扣(205)固定安装在淬火感应器本体(203)的左右两端，所述安装固定卡扣(205)与安装固定卡槽(204)相对应。

3.根据权利要求2所述的一种方便安装的淬火感应器，其特征在于：所述安装槽一(206)固定设置在淬火感应器本体(203)的内部，所述安装槽一(206)固定设置在淬火感应器本体(203)内部的左右两端，所述限位块(207)固定安装在安装固定卡扣(205)的右端，所述复位弹簧一(208)固定安装在限位块(207)的右端，所述复位弹簧一(208)固定连接至安装槽一(206)的左端。

4.根据权利要求3所述的一种方便安装的淬火感应器，其特征在于：所述拆卸便捷机构(3)包括控制按钮(301)、安装槽二(302)、滑轮(303)、复位弹簧二(304)、限位开合板(305)和连接座(306)，所述控制按钮(301)固定安装在安装防护板(201)的左右两端，所述控制按钮(301)与安装固定卡槽(204)相对应，所述安装槽二(302)固定设置在安装防护板(201)的内部，所述安装槽二(302)固定设置在安装防护板(201)内部的左右两端。

5.根据权利要求4所述的一种方便安装的淬火感应器，其特征在于：所述滑轮(303)固定安装在控制按钮(301)的下端，所述滑轮(303)均匀分布在控制按钮(301)的下端，所述复位弹簧二(304)固定安装在安装槽二(302)的上下两端。

6.根据权利要求5所述的一种方便安装的淬火感应器，其特征在于：所述限位开合板(305)固定安装在复位弹簧二(304)的上端，所述限位开合板(305)位于滑轮(303)的右端，所述连接座(306)固定安装在限位开合板(305)的右端。

技术总结
本技术涉及方便安装的淬火感应器技术领域，且公开了一种方便安装的淬火感应器，包括主体机构、安装固定机构和拆卸便捷机构，所述安装固定机构位于主体机构的前端，所述拆卸便捷机构位于主体机构的内端，所述主体机构包括安装固定板、安装螺孔和安装固定螺母，所述安装螺孔固定设置在安装固定板的前端，所述安装螺孔均匀分布在安装固定板的前端。该方便安装的淬火感应器，通过对拆卸便捷机构的安装和改进，使得该方便安装的淬火感应器的拆卸能力有所提升，在实际使用过程中，可以快速有效地根据使用需要对淬火感应器本体进行拆卸，便于对淬火感应器本体进度检修作业，提高了该方便安装的淬火感应器的市场竞争力。

技术研发人员：王建煜,郭庆育,安志涛
受保护的技术使用者：洛阳煜之恒机械设备有限公司
技术研发日：20230315
技术公布日：2024/1/14