本技术涉及淬火，具体为一种龙门移动式机床加工用高频淬火设备。
背景技术：
1、淬火是一种热处理工艺，钢的淬火是将钢加热到临界温度ac3（亚共析钢）或ac1（过共析钢）以上温度，保温一段时间，使之全部或部分奥氏体化，然后以大于临界冷却速度的冷速快冷到ms以下（或ms附近等温）进行马氏体（或贝氏体）转变的热处理工艺，通常也将铝合金、铜合金、钛合金、钢化玻璃等材料的固溶处理或带有快速冷却过程的热处理工艺称为淬火，淬火设备通常也应用在龙门移动式机床加工方面。
2、现有的淬火设备在使用时，通常采用对工件进行移动的方式，来完成工件的淬火，从而导致大型工件在移动的过程中，需要消耗大量的能源进行移动，进而造成不必要的资源损耗，同时降低了对工件进行淬火的效率，且现有的淬火机床在对工件进行冷却时，无法根据淬火后的零件部位进行冷却，从而导致淬火后不能及时对工件进行冷却降温，进而影响工件后续生产的质量，因此现有的淬火设备无法满足对大型工件进行淬火的需求。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种龙门移动式机床加工用高频淬火设备，设置的移动架、往复移动机构组件和调节机构组件，采用三轴调节的方式来带动淬火设备与冷却设备的位置调节，从而方便了整体设备对不同规格的工件进行均匀淬火，从而保证了对设备进行淬火的稳定性，防止了大型工件出现淬火不均匀的情况出现，进而提高了整体装置进行淬火的效率，保证了工件后续进行加工的质量，增加了整体装置的实用性，以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种龙门移动式机床加工用高频淬火设备，包括底板，所述底板的顶部固定连接有加工板，且底板的顶部安装有电动滑轨，所述电动滑轨的外壁滑动连接有移动架，且移动架的顶部固定连接有往复移动机构组件，所述往复移动机构组件的内壁滑动连接有固定架，且固定架的外壁安装有调节机构组件，所述调节机构组件的顶部固定连接有淬火器，且淬火器的内壁设置有淬火板，所述固定架的顶部安装有冷却机构组件。
3、优选的，所述往复移动机构组件包括电机，所述电机的输出轴通过联轴器连接有传动器，且传动器的外壁设置有固定杆，所述固定杆通过传动器与电机构成旋转结构。
4、优选的，所述固定杆的外壁固定连接有往复丝杆，且往复丝杆的外壁开设有往复槽，所述往复槽的内壁滑动连接有移动环。
5、优选的，所述移动环的外壁固定连接有活动环，且活动环的内壁滑动连接有滑杆，所述移动环与活动环的外壁固定连接有固定架。
6、优选的，所述调节机构组件包括滑道，且滑道的外壁滑动连接有调节架，所述调节架的外壁固定连接有连接板，且连接板的另一端固定连接有气缸，所述调节架的顶部固定连接有齿杆。
7、优选的，所述冷却机构组件包括存储箱，且存储箱的外壁设置有水泵，所述水泵的内壁固定连接有输送管，且输送管的外壁固定连接有喷头。
8、优选的，所述喷头的外壁卡合连接有卡环，且卡环的外壁固定连接有一号齿轮，所述一号齿轮的外壁啮合连接有二号齿轮，且二号齿轮的外壁啮合连接有齿杆。
9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于龙门移动式机床加工用高频淬火设备；
10、1.通过设置的移动架、往复移动机构组件和调节机构组件，采用三轴调节的方式来带动淬火设备与冷却设备的位置调节，从而方便了整体设备对不同规格的工件进行均匀淬火，从而保证了对设备进行淬火的稳定性，防止了大型工件出现淬火不均匀的情况出现，进而提高了整体装置进行淬火的效率，保证了工件后续进行加工的质量，增加了整体装置的实用性；
11、2.通过设置的调节机构组件和冷却机构组件，采用在对淬火设备调节时，带动冷却设备的角度进行改变的方式，完成对工件部位的冷却，从而方便了整体设备对异形工件表面进行快速冷却，保证了对工件表面进行冷却的稳定性，进而提高了工件整体的淬火效果，防止了冷却设备无法及时对淬火后的工件进行冷却的情况发生，进而提高了工件后续进行加工的质量。
1.一种龙门移动式机床加工用高频淬火设备，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶部固定连接有加工板（2），且底板（1）的顶部安装有电动滑轨（3），所述电动滑轨（3）的外壁滑动连接有移动架（4），且移动架（4）的顶部固定连接有往复移动机构组件（5），所述往复移动机构组件（5）的内壁滑动连接有固定架（6），且固定架（6）的外壁安装有调节机构组件（7），所述调节机构组件（7）的顶部固定连接有淬火器（8），且淬火器（8）的内壁设置有淬火板（9），所述固定架（6）的顶部安装有冷却机构组件（10）。
2.根据权利要求1所述的一种龙门移动式机床加工用高频淬火设备，其特征在于，所述往复移动机构组件（5）包括电机（501），所述电机（501）的输出轴通过联轴器连接有传动器（502），且传动器（502）的外壁设置有固定杆（503），所述固定杆（503）通过传动器（502）与电机（501）构成旋转结构。
3.根据权利要求2所述的一种龙门移动式机床加工用高频淬火设备，其特征在于，所述固定杆（503）的外壁固定连接有往复丝杆（504），且往复丝杆（504）的外壁开设有往复槽，所述往复槽的内壁滑动连接有移动环（505）。
4.根据权利要求3所述的一种龙门移动式机床加工用高频淬火设备，其特征在于，所述移动环（505）的外壁固定连接有活动环（506），且活动环（506）的内壁滑动连接有滑杆（507），所述移动环（505）与活动环（506）的外壁固定连接有固定架（6）。
5.根据权利要求1所述的一种龙门移动式机床加工用高频淬火设备，其特征在于，所述调节机构组件（7）包括滑道（701），且滑道（701）的外壁滑动连接有调节架（702），所述调节架（702）的外壁固定连接有连接板（703），且连接板（703）的另一端固定连接有气缸（704），所述调节架（702）的顶部固定连接有齿杆（705）。
6.根据权利要求1所述的一种龙门移动式机床加工用高频淬火设备，其特征在于，所述冷却机构组件（10）包括存储箱（1001），且存储箱（1001）的外壁设置有水泵（1002），所述水泵（1002）的内壁固定连接有输送管（1003），且输送管（1003）的外壁固定连接有喷头（1004）。
7.根据权利要求6所述的一种龙门移动式机床加工用高频淬火设备，其特征在于，所述喷头（1004）的外壁卡合连接有卡环（1005），且卡环（1005）的外壁固定连接有一号齿轮（1006），所述一号齿轮（1006）的外壁啮合连接有二号齿轮（1007），且二号齿轮（1007）的外壁啮合连接有齿杆（705）。