本技术涉及板材加工,具体为一种可翻转的钛合金宽厚板酸洗装置。
背景技术:
1、钢铁等金属的加工过程中,表面会被空气氧化,产生黑色的氧化层,需要对钢铁进行酸洗,利用酸溶液去除钢铁表面上的氧化皮和锈蚀物的方法称为酸洗,是清洁金属表面的一种方法。
2、现有的酸洗线大多设置有很大的酸洗槽,将待酸洗的钢铁丢进酸洗槽进行浸泡,由于在浸泡的过程中钢铁静止不动,很容易造成酸洗不均匀的情况。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种可翻转的钛合金宽厚板酸洗装置,用于克服现有技术中的上述缺陷。
2、根据本实用新型的一种可翻转的钛合金宽厚板酸洗装置,包括酸洗箱,所述酸洗箱的左端连通设有进料机构,所述酸洗箱的右端连通设有出料机构,所述进料机构与所述出料机构内均设有运输板材的运输带,所述酸洗箱内固设有两个左右对称的保护板,两个所述保护板之间开设有酸洗腔,所述酸洗腔的上侧壁上固设有酸洗板,所述酸洗板的下端面上连通设有均匀分布的喷头,所述酸洗板的上端通过连接管与酸洗液处连通,所述酸洗腔内设有能够转动的翻转筒与出料筒,所述翻转筒与所述出料筒内外圈设置,且所述翻转筒位于所述出料筒内,所述翻转筒与所述出料筒均开口向上设置,所述翻转筒的下端与所述出料筒的外周上开设有均匀分布的漏孔,所述酸洗箱的左端面上固设有翻转电机,所述翻转电机的右端动力连接有翻转齿轮,所述翻转筒的外周上固设有翻转齿圈,所述翻转齿轮与所述翻转齿圈啮合,能够带动板材翻转,使板材与酸洗液充分接触,减少酸洗不均匀的情况发生,过程可控,能够调节。
3、优选的,所述酸洗箱的右端面上固设有出料电机,所述出料电机的左端动力连接有出料齿轮,所述出料筒的外周上固嵌有出料齿圈,所述出料齿轮与所述出料齿圈啮合,所述酸洗箱的右端面上固设有位移电机,所述位移电机的前端动力连接有主动齿轮,所述出料机构的上端面上固嵌有从动齿条,所述主动齿轮与所述从动齿条啮合,位于右端的所述保护板的左端面上铰接有铰接分隔板,两个所述酸洗腔之间滑动连接有过滤网,所述过滤网能够从后端抽出,所述酸洗箱的下端面内固嵌有开关阀,通过所述过滤网,进行简单的回收工作,通过所述开关阀,回收剩余酸洗液,降低生产成本。
4、本实用新型的有益效果是:通过过滤网,进行简单的回收工作,通过开关阀,回收剩余酸洗液,提高酸液的利用率,降低生产成本;
5、能够带动板材翻转,使板材与酸洗液充分接触,减少酸洗不均匀的情况发生,过程可控,能够调节。
1.一种可翻转的钛合金宽厚板酸洗装置,包括酸洗箱(10),所述酸洗箱(10)的左端连通设有进料机构(11),所述酸洗箱(10)的右端连通设有出料机构(12),其特征在于:所述进料机构(11)与所述出料机构(12)内均设有运输板材的运输带(16),所述酸洗箱(10)内固设有两个左右对称的保护板(30),两个所述保护板(30)之间开设有酸洗腔(29),所述酸洗腔(29)的上侧壁上固设有酸洗板(21),所述酸洗腔(29)内设有能够转动的翻转筒(24)与出料筒(25),所述酸洗箱(10)的左端面上固设有翻转电机(18),所述翻转电机(18)的右端动力连接有翻转齿轮(22),所述翻转筒(24)的外周上固设有翻转齿圈(23),所述翻转齿轮(22)与所述翻转齿圈(23)啮合。
2.根据权利要求1所述的一种可翻转的钛合金宽厚板酸洗装置,其特征在于:所述酸洗箱(10)的右端面上固设有出料电机(17),所述出料电机(17)的左端动力连接有出料齿轮(27),所述出料筒(25)的外周上固嵌有出料齿圈(28),所述出料齿轮(27)与所述出料齿圈(28)啮合,所述酸洗箱(10)的右端面上固设有位移电机(13),所述位移电机(13)的前端动力连接有主动齿轮(14),所述出料机构(12)的上端面上固嵌有从动齿条(15),所述主动齿轮(14)与所述从动齿条(15)啮合,位于右端的所述保护板(30)的左端面上铰接有铰接分隔板(19)。
3.根据权利要求1所述的一种可翻转的钛合金宽厚板酸洗装置,其特征在于:所述翻转筒(24)与所述出料筒(25)内外圈设置,且所述翻转筒(24)位于所述出料筒(25)内,所述翻转筒(24)与所述出料筒(25)均开口向上设置。
4.根据权利要求1所述的一种可翻转的钛合金宽厚板酸洗装置,其特征在于:所述翻转筒(24)的下端与所述出料筒(25)的外周上开设有均匀分布的漏孔(26)。
5.根据权利要求1所述的一种可翻转的钛合金宽厚板酸洗装置,其特征在于:两个所述酸洗腔(29)之间滑动连接有过滤网(31),所述过滤网(31)能够从后端抽出,所述酸洗箱(10)的下端面内固嵌有开关阀(20)。
6.根据权利要求1所述的一种可翻转的钛合金宽厚板酸洗装置,其特征在于:所述酸洗板(21)的下端面上连通设有均匀分布的喷头,所述酸洗板(21)的上端通过连接管与酸洗液处连通。