一种磨外圆夹具的制作方法

本技术涉及外圆打磨工装，特别涉及一种磨外圆夹具。

背景技术：

1、在精密零件的加工过程中，经常会需要对工件进行打磨，以降低工件的表面粗糙度，当细小零件表面具有锥度时，而生产批量又比较小，例如试加工件，此时常规磨床调整复杂，加工效率较低。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种磨外圆夹具，能够便捷打磨锥度零件外圆，提升工件研发效率。

2、根据本实用新型的第一方面，提供一种磨外圆夹具，包括基台；轴承座，设置在所述基台上；装夹组件，可转动地设置在所述轴承座中，用于夹持工件；连接组件，可拆卸的设置在所述基台上，所述连接组件连接所述轴承座以及所述基台，所述连接组件用于调节所述轴承座的角度。

3、有益效果：一种磨外圆夹具包括基台、轴承座、装夹组件以及连接组件。轴承座设置在基台上。装夹组件可转动地设置在轴承座中，用于夹持工件。连接组件可拆卸的设置在基台上。连接组件连接轴承座以及基台。连接组件用于调节轴承座的角度。通过装夹组件夹紧工件后，可以根据工件所需锥度，使用连接组件对轴承座进行调节，实现磨锥度的功能，便捷打磨锥度零件外圆，提升工件研发效率。

4、根据本实用新型所述的一种磨外圆夹具，所述基台为磁性材料制成。

5、根据本实用新型所述的一种磨外圆夹具，所述连接组件包括：连接条，可拆卸地设置在所述轴承座上，所述连接条通过紧固件与所述基台连接；角度调节块，设置在所述基台上，所述角度调节块上设有第一圆弧面；角度调节槽，开设在所述连接条上，所述角度调节块可容置与所述角度调节槽中，所述角度调节槽中设有第二圆弧面，所述第一圆弧面与所述第二圆弧面贴合；所述连接条两端分别开设有通孔，所述紧固件穿过所述通孔螺设在所述基台上，所述通孔直径大于所述紧固件的螺纹公径。

6、根据本实用新型所述的一种磨外圆夹具，所述紧固件包括螺柱以及限位冒，所述限位冒直径大于所述通孔。

7、根据本实用新型所述的一种磨外圆夹具，所述限位冒周向开设有若干转动孔。

8、根据本实用新型所述的一种磨外圆夹具，所述装夹组件包括：外套，可转动地设置在所述轴承座中；驱动套，可转动地设置在所述外套中；夹持头，沿所述外套轴向滑动设置在所述外套中，所述夹持头一端螺设在所述驱动套中，转动所述驱动套可带动所述夹持头沿所述外套轴向滑动。

9、根据本实用新型所述的一种磨外圆夹具，所述外套上设有第一锥面，所述夹持头上设有第二锥面，所述第一锥面与所述第二锥面贴合。

10、根据本实用新型所述的一种磨外圆夹具，所述装夹组件还包括外套锁紧件，所述外套锁紧件螺设在所述轴承座上，所述外套锁紧件可抵顶在所述外套上。

技术特征：

1.一种磨外圆夹具，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种磨外圆夹具，其特征在于，所述基台(10)为磁性材料制成。

3.根据权利要求1所述的一种磨外圆夹具，其特征在于，所述连接组件(40)包括：

4.根据权利要求3所述的一种磨外圆夹具，其特征在于，所述紧固件(44)包括螺柱(441)以及限位冒(442)，所述限位冒(442)直径大于所述通孔(411)。

5.根据权利要求4所述的一种磨外圆夹具，其特征在于，所述限位冒(442)周向开设有若干转动孔(442a)。

6.根据权利要求1所述的一种磨外圆夹具，其特征在于，所述装夹组件(30)包括：

7.根据权利要求6所述的一种磨外圆夹具，其特征在于，所述外套(31)上设有第一锥面(311)，所述夹持头(33)上设有第二锥面(331)，所述第一锥面(311)与所述第二锥面(331)贴合。

8.根据权利要求6所述的一种磨外圆夹具，其特征在于，所述装夹组件(30)还包括外套锁紧件(34)，所述外套锁紧件(34)螺设在所述轴承座(20)上，所述外套锁紧件(34)可抵顶在所述外套(31)上。

技术总结
本技术公开了一种磨外圆夹具，一种磨外圆夹具包括基台、轴承座、装夹组件以及连接组件。轴承座设置在基台上。装夹组件可转动地设置在轴承座中，用于夹持工件。连接组件可拆卸的设置在基台上。连接组件连接轴承座以及基台。连接组件用于调节轴承座的角度。通过装夹组件夹紧工件后，可以根据工件所需锥度，使用连接组件对轴承座进行调节，实现磨锥度的功能，便捷打磨锥度零件外圆，提升工件研发效率。

技术研发人员：云利基
受保护的技术使用者：珠海保税区派西泰克精密五金制造有限公司
技术研发日：20230315
技术公布日：2024/1/13