一种高效节能氮化炉的制作方法

本技术涉及热处理加工，具体为一种高效节能氮化炉。

背景技术：

1、氮化处理是指一种在一定温度下一定介质中使氮原子渗入工件表层的化学热处理工艺。经氮化处理的制品具有优异的耐磨性、耐疲劳性、耐蚀性及耐高温的特性。

2、传统的氮化炉在物品氮化过程中，将需氮化处理的物品放入物料架中以集中氮化。但在大批量密集物品氮化时常因需氮化处理的物品大量放置于物料架上，干扰进入炉体体内的氮气流动，氮气分布不均匀，导致出现氮化不均匀，影响物品的质量，且氮化处理过程中加温冷却时间长，影响生产效率。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高效节能氮化炉，以解决背景技术中提出的现有技术，在大批量密集物品氮化时常因需氮化处理的物品大量放置于物料架上，干扰进入炉体体内的氮气流动，氮气分布不均匀，导致出现氮化不均匀，影响物品的质量，且氮化处理过程中加温冷却时间长，影响生产效率的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效节能氮化炉，包括：

5、炉体：

6、加热降温机构，所述加热降温机构设置在炉体内，用于对物品进行均匀加热和均匀降温；

7、遮挡放置机构，所述遮挡放置机构设置在炉体上，用于对炉体进行遮挡和对物品进行放置。

8、优选的，所述加热降温机构包括加热槽、多个电机一和多个通风腔，所述加热槽开设在炉体内，多个所述电机一均安装在炉体上，多个所述通风腔均开设在炉体上，所述加热槽内设置有防护网一，多个所述通风腔均与加热槽相连通，所述通风腔内设置有防护网二，所述加热槽内安装有加热装置，所述防护网二与通风腔之间转动连接有转轴，所述电机一的输出端贯穿入通风腔并与转轴固定连接，所述转轴上固定连接有多个扇叶，所述通风腔上连通有多个出风口，所述加热槽上连通有多个冷气管，多个所述冷气管上连通有送气管，所述送气管上设置有阀门一，用于使炉体内的气体流动，便于使物品可以更均匀的进行加热和降温。

9、进一步的，所述遮挡放置机构包括固定环一，所述固定环一固定套设在炉体上，所述固定环一通过多个螺栓螺纹连接有固定环二，所述固定环二上固定连接有炉盖，所述炉盖上贯穿固定连接有进气管和出气管，所述进气管和出气管上分别安装有阀门二和检测阀门，所述炉盖上转动连接有多个固定轴，所述固定轴上固定连接有多个放置网篮，所述炉盖上安装有电机二，所述电机二的输出端贯穿炉盖并固定套设有齿轮一，固定轴上固定套设有齿轮二，多个所述齿轮二均与齿轮一相啮合，用于对炉体进行遮挡和用于对物品进行放置，便于物品进行均匀加热和降温。

10、再进一步的，所述炉体上开设有密封槽，所述炉盖上固定连接有密封环，所述密封环与密封槽相适配。

11、更进一步的，所述防护网一上设置有导热柱。

12、在前述方案的基础上，所述炉盖上固定连接有多个把手。

13、(三)有益效果

14、与现有技术相比，本实用新型提供了一种高效节能氮化炉，具备以下有益效果：

15、该一种高效节能氮化炉，通过转轴、电机一、扇叶等的配合，便于把加热装置散发的热量吸走，便于通风腔和出风口进行配合，把热量均匀散发的炉体内，便于进气管、出气管、冷气管和送气管进行配合，把冷气或制冷后的氮气送入进加热槽内，从而便于使氮气均匀分布，达到了使物品均匀加热和冷却的目的，降低了整体装置的工作时间，较为高效节能，再通过电机二、齿轮一、固定轴等的配合，便于带动放置网篮进行转动，从而便于更好的对物品进行均匀加热和冷却。

技术特征：

1.一种高效节能氮化炉，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种高效节能氮化炉，其特征在于：所述加热降温机构包括加热槽、多个电机一和多个通风腔，所述加热槽开设在炉体内，多个所述电机一均安装在炉体上，多个所述通风腔均开设在炉体上，所述加热槽内设置有防护网一，多个所述通风腔均与加热槽相连通，所述通风腔内设置有防护网二，所述加热槽内安装有加热装置，所述防护网二与通风腔之间转动连接有转轴，所述电机一的输出端贯穿入通风腔并与转轴固定连接，所述转轴上固定连接有多个扇叶，所述通风腔上连通有多个出风口，所述加热槽上连通有多个冷气管，多个所述冷气管上连通有送气管，所述送气管上设置有阀门一。

3.根据权利要求2所述的一种高效节能氮化炉，其特征在于：所述遮挡放置机构包括固定环一，所述固定环一固定套设在炉体上，所述固定环一通过多个螺栓螺纹连接有固定环二，所述固定环二上固定连接有炉盖，所述炉盖上贯穿固定连接有进气管和出气管，所述进气管和出气管上分别安装有阀门二和检测阀门，所述炉盖上转动连接有多个固定轴，所述固定轴上固定连接有多个放置网篮，所述炉盖上安装有电机二，所述电机二的输出端贯穿炉盖并固定套设有齿轮一，固定轴上固定套设有齿轮二，多个所述齿轮二均与齿轮一相啮合。

4.根据权利要求3所述的一种高效节能氮化炉，其特征在于：所述炉体上开设有密封槽，所述炉盖上固定连接有密封环，所述密封环与密封槽相适配。

5.根据权利要求4所述的一种高效节能氮化炉，其特征在于：所述防护网一上设置有导热柱。

6.根据权利要求5所述的一种高效节能氮化炉，其特征在于：所述炉盖上固定连接有多个把手。

技术总结
本申请涉及热处理加工技术领域，具体为一种高效节能氮化炉，包括：炉体：加热降温机构，加热降温机构设置在炉体内，用于对物品进行均匀加热和均匀降温；遮挡放置机构，遮挡放置机构设置在炉体上，通过转轴、电机一、扇叶等的配合，便于把加热装置散发的热量吸走，便于通风腔和出风口进行配合，把热量均匀散发的炉体内，便于进气管、出气管、冷气管和送气管进行配合，把冷气或制冷后的氮气送入进加热槽内，从而便于使氮气均匀分布，达到了使物品均匀加热和冷却的目的，降低了整体装置的工作时间，较为高效节能，再通过电机二、齿轮一、固定轴等的配合，便于带动放置网篮进行转动，从而便于更好的对物品进行均匀加热和冷却。

技术研发人员：闫振中,孙鑫玉,彭富玲,董中令,郑元鹏,闫邦晶
受保护的技术使用者：郑州虹飞装备制造有限公司
技术研发日：20230316
技术公布日：2024/1/13