本发明涉及合金棒加工,特别涉及一种合金棒生产修整设备用的固定装置。
背景技术:
1、硬质合金棒是现在生产工艺的制作品,在硬质合金棒生产出来后需要对其进行打磨处理,因硬质合金棒为圆柱形且长度不等,因此使用传统的打磨方式或是设备进行打磨使存在许多不便之处,如不好固定等技术问题。
2、公开号为cn215147723u的一种合金棒打磨设备用的锁紧装置,其虽然解决了上述问题,但却存在如下不足之处,如:众所周知,大体积的滚动轴承价格高昂,并且长期受压也导致其属于易损件需经常性更换,那么采用该设计则会导致生产成本增加,同时将棒材一端放入圆筒内后需要工人将其悬空,并同时频繁性的对其进行调节才可使其与圆筒同轴,进而使得多组弧形板对其起到夹持固定作用,这就增加了工人的劳动强度,降低了工作效率。
技术实现思路
1、本发明的目的就是提供一种合金棒生产修整设备用的固定装置。
2、本发明的技术问题主要通过下述技术方案得以解决:
3、一种合金棒生产修整设备用的固定装置,包括底座,其中底座上安装有固定电机的支架,且电机的输出轴上固定有一端密封的圆筒:
4、所述底座上设置有支撑座,其中圆筒外壁上环绕设置有一圈扣在支撑座上的限位槽,且支撑座顶部设置有用于支撑限位槽的弧形槽i,所述弧形槽i两侧的支撑座上均设置有安装杆,且两组安装杆上设置有底端位于对应限位槽内的限位座,其中限位座底部设置有弧形槽ii,所述弧形槽i与弧形槽ii侧壁上均设置有截面为优弧弓的容纳槽,其中容纳槽内设置有一端与限位槽对应端面接触的滚珠;
5、所述限位槽外侧的圆筒内壁上周向设置有多组凹槽,其中凹槽内设置有夹持块,且夹持块由圆筒外侧的驱动机构驱动,所述圆筒内壁上还轴向设置有滑槽,其中滑槽内设置有滑块,且多组滑块与圆筒的套筒连接,所述套筒外侧开口端内壁上设置有一圈限位缺口,其中套筒开口内设置有限位机构,且圆筒侧壁螺接有与限位机构连接的螺杆。
6、优选地,所述圆筒背部设置有与电机输出轴连接的连接架,其中圆筒密封端外壁上设置有与螺杆平行的量尺,且圆筒密封端外壁上还设置有用于螺杆穿过并与其螺接的螺管。
7、优选地,所述安装杆与支撑座固定连接,其中限位座上设置有用于安装杆穿过的通孔,且位于限位座上方的安装杆上螺接有螺母,所述限位槽位于两组安装杆与支撑座及限位座所构成的开口内。
8、优选地,所述圆筒开口端处通过螺栓固定有圆环,其中圆环将滑槽一端开口密封,且圆环内径不小于圆筒内径。
9、优选地,所述滑槽与凹槽错开设置,其中夹持块位于凹槽内,且夹持块一端面上设置有防滑保护垫。
10、优选地,所述限位机构包括圆形座,其中圆形座一端扣有帽状的限位罩,且限位罩与圆形座之间螺纹连接。
11、优选地,所述驱动机构为电动推杆,其中电动推杆悬空设置在圆筒外壁上。
12、本发明的有益效果是:本发明在使用时可根据不同直径的合金棒在圆筒内放置对应规格的套筒,使得其内部开口大小满足该规格产品的生产要求,与此同时可更换圆形座上的限位罩以使其可滑入套筒开口内,以使得其能满足多组不同规格套筒的使用要求,由于在安装合金棒时其由套筒固定,使得合金棒始终与圆筒同轴设置,那么在安装中或安装后均无需对其进行调节,以降低其安装难度,与此同时驱动机构驱动夹持块从凹槽内滑出以对合金棒进行固定,同时通过移动套筒带动滑块在滑槽内移动的方式,便于合金棒滑入套筒内或从其内部滑出,并且还可防止其在滑动时与圆筒内壁发生摩擦而受损,其中通过支撑座与限位座上的滚珠对圆筒起到限位固定作用的同时,还可降低对其转动时所造成的阻力,同时也节约成本。
1.一种合金棒生产修整设备用的固定装置,包括底座,其中底座上安装有固定电机的支架,且电机的输出轴上固定有一端密封的圆筒,其特征在于:
2.根据权利要求1所述的一种合金棒生产修整设备用的固定装置,其特征在于:所述圆筒背部设置有与电机输出轴连接的连接架,其中圆筒密封端外壁上设置有与螺杆平行的量尺,且圆筒密封端外壁上还设置有用于螺杆穿过并与其螺接的螺管。
3.根据权利要求1所述的一种合金棒生产修整设备用的固定装置,其特征在于:所述安装杆与支撑座固定连接,其中限位座上设置有用于安装杆穿过的通孔,且位于限位座上方的安装杆上螺接有螺母,所述限位槽位于两组安装杆与支撑座及限位座所构成的开口内。
4.根据权利要求1所述的一种合金棒生产修整设备用的固定装置,其特征在于:所述圆筒开口端处通过螺栓固定有圆环,其中圆环将滑槽一端开口密封,且圆环内径不小于圆筒内径。
5.根据权利要求1所述的一种合金棒生产修整设备用的固定装置,其特征在于:所述滑槽与凹槽错开设置,其中夹持块位于凹槽内,且夹持块一端面上设置有防滑保护垫。
6.根据权利要求1所述的一种合金棒生产修整设备用的固定装置,其特征在于:所述限位机构包括圆形座,其中圆形座一端扣有帽状的限位罩,且限位罩与圆形座之间螺纹连接。
7.根据权利要求1所述的一种合金棒生产修整设备用的固定装置,其特征在于:所述驱动机构为电动推杆,其中电动推杆悬空设置在圆筒外壁上。