一种造型机用铸造台车的制作方法

本技术涉及一种铸造台车，具体是一种造型机用铸造台车。

背景技术：

1、用于制造砂型的铸造设备，它的主要功能是填砂，即将松散的型砂填入砂箱中；紧实型砂，通过震实、压实、震压、射压等不同方法使砂箱中松散的型砂紧实，使砂型在搬运和浇注等过程中具有必要的强度；起模，利用不同机构将模具从紧实后的砂型中取出。造型机按其紧实型砂的方法不同可分为压实式、震实式、震压式、射压式造型机。

2、现有技术中的造型机都是采用上砂箱和下砂箱一起完成砂型制作，实际生产中，上砂箱和下砂箱需要采用铸造台车移动到合适位置完成砂型制作过程，在移动砂箱的过程中，由于台车前进时不到位、由于外力造成的挤压或阻尼造成的砂型定位不准确，即上砂箱与下砂箱无法精准对齐，偏箱导致砂型制作出现偏差，甚至造成砂型制作的废品率较高。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种造型机用铸造台车，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种造型机用铸造台车，包括台车车体与铸造平台，所述台车车体的底部固定安装有套筒，所述套筒内部的两侧均开设有限位槽，两个所述限位槽上均滑动安装有限位块，两个所述限位块之间固定安装有滑杆，所述滑杆的底端固定安装有滚轮，所述台车车体的底部位于套筒的一侧固定安装有安装架，所述安装架的底部固定安装有控制模块，所述安装架底部的一侧固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的驱动端固定安装有安装块，所述安装块的底部设置有定位块，所述铸造平台的顶部开设有若干个凹槽，所述凹槽的内部设置有触发开关，所述铸造平台的顶部位与凹槽的一侧开设有定位槽，所述滑杆的顶端与套筒内壁顶部之间固定安装有弹簧。

4、作为本实用新型进一步的方案：所述限位槽的内部固定安装有限位杆，所述限位块的顶部开设有与限位杆相适配的滑孔，且限位块通过其顶部开设的滑孔与限位杆滑动连接。

5、作为本实用新型再进一步的方案：所述定位块通过螺丝与安装块固定连接。

6、作为本实用新型再进一步的方案：所述凹槽的形状为弧形槽。

7、作为本实用新型再进一步的方案：所述控制模块、触发开关和电动伸缩杆均电性连接有电源，且控制模块分别与触发开关和电动伸缩杆电性连接。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

9、1、本实用通过台车车体、控制模块、安装架、电动伸缩杆、铸造平台、凹槽、定位槽、弹簧、滚轮、触发开关、滑杆、限位杆、套筒、限位槽、安装块、定位块和限位块的配合使用，定位精准，保证铸造台车在移动造型机上砂箱和下砂箱的过程中，不会出现铸造台车后退的现象；本实用新型的结构设计合理、加工简单，操作方便，实用性强，完成砂箱制作后，通过控制模块控制电动伸缩杆的驱动端带动定位块脱离定位槽的内部，使定位槽失去对台车车体的限位，然后台车车体便可继续移动，移动到下一个指定位置，相对应位置的定位槽会再次对台车车体的位置进行精准定位，如此重复下去，可实现台车车体的准确定位，降低砂型制作的废品率。

10、2、本实用中定位块是通过螺丝与安装块进行固定的，实现了定位块的可拆卸性，因定位块使用久了后，会产生磨损，可能会影响定位块与定位槽直接的卡接契合度，那么通过定位块的可拆卸性，方便对定位块进行更换，保证对台车车体的精准定位效果。

技术特征：

1.一种造型机用铸造台车，包括台车车体（1）与铸造平台（5），其特征在于：所述台车车体（1）的底部固定安装有套筒（13），所述套筒（13）内部的两侧均开设有限位槽（14），两个所述限位槽（14）上均滑动安装有限位块（17），两个所述限位块（17）之间固定安装有滑杆（11），所述滑杆（11）的底端固定安装有滚轮（9），所述台车车体（1）的底部位于套筒（13）的一侧固定安装有安装架（3），所述安装架（3）的底部固定安装有控制模块（2），所述安装架（3）底部的一侧固定安装有电动伸缩杆（4），所述电动伸缩杆（4）的驱动端固定安装有安装块（15），所述安装块（15）的底部设置有定位块（16），所述铸造平台（5）的顶部开设有若干个凹槽（6），所述凹槽（6）的内部设置有触发开关（10），所述铸造平台（5）的顶部位与凹槽（6）的一侧开设有定位槽（7），所述滑杆（11）的顶端与套筒（13）内壁顶部之间固定安装有弹簧（8）。

2.根据权利要求1所述的一种造型机用铸造台车，其特征在于：所述限位槽（14）的内部固定安装有限位杆（12），所述限位块（17）的顶部开设有与限位杆（12）相适配的滑孔，且限位块（17）通过其顶部开设的滑孔与限位杆（12）滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种造型机用铸造台车，其特征在于：所述定位块（16）通过螺丝与安装块（15）固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种造型机用铸造台车，其特征在于：所述凹槽（6）的形状为弧形槽。

5.根据权利要求1所述的一种造型机用铸造台车，其特征在于：所述控制模块（2）、触发开关（10）和电动伸缩杆（4）均电性连接有电源，且控制模块（2）分别与触发开关（10）和电动伸缩杆（4）电性连接。

技术总结
本技术公开了一种造型机用铸造台车，包括台车车体与铸造平台，所述台车车体的底部固定安装有套筒，所述套筒内部的两侧均开设有限位槽，两个所述限位槽上均滑动安装有限位块，两个所述限位块之间固定安装有滑杆，所述滑杆的底端固定安装有滚轮，所述台车车体的底部位于套筒的一侧固定安装有安装架。该一种造型机用铸造台车，本实用通过台车车体、控制模块、安装架、电动伸缩杆、铸造平台、凹槽、定位槽、弹簧、滚轮、触发开关、滑杆、限位杆、套筒、限位槽、安装块、定位块和限位块的配合使用，定位精准，保证铸造台车在移动造型机上砂箱和下砂箱的过程中，不会出现铸造台车后退的现象；本技术的结构设计合理、加工简单。

技术研发人员：郑忠厚,林振利,何冬平,郑东风
受保护的技术使用者：福建南安市南发铸造有限公司
技术研发日：20230320
技术公布日：2024/1/15