一种转炉炼钢用烟道清理装置的制作方法

本技术涉及转炉，特别是涉及一种转炉炼钢用烟道清理装置。

背景技术：

1、转炉炼钢是以铁水、废钢、铁合金为主要原料，不借助外加能源，靠铁液本身的物理热和铁液组分间化学反应产生热量而在转炉中完成炼钢过程。转炉按耐火材料分为酸性和碱性，按气体吹入炉内的部位有顶吹、底吹和侧吹；按气体种类为分空气转炉和氧气转炉。碱性氧气顶吹和顶底复吹转炉由于其生产速度快、产量大，单炉产量高、成本低、投资少，为使用最普遍的炼钢设备。转炉主要用于生产碳钢、合金钢及铜和镍的冶炼；

2、转炉的烟道因长期有烟气通过，若不及时清理则会出现污垢逐渐增多，彻底堵塞烟道会影响烟道正常使用，而清理装置上的刀片等组件在长期使用后，会出现磨损情况，为此我们提出一种转炉炼钢用烟道清理装置。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种转炉炼钢用烟道清理装置，能在转炉炼钢用烟道清理装置上的支撑杆出现一定程度的磨损，而无法很好地削除烟道内壁上残留的污垢时，可以以便利的手段将其从主转杆上拆下并进行替换，更便于工作人员维护本设备，且可以单独替换，降低维护费用。

2、为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种转炉炼钢用烟道清理装置，包括制动组件、主转杆与连接机构，连接机构包括支撑杆，所述支撑杆位于主转杆外侧，所述支撑杆靠近主转杆的一侧表面设置有第二l形杆，所述主转杆外侧开设有插入槽，所述第二l形杆活动连接于插入槽内侧，所述主转杆内部开设有连接滑槽，所述连接滑槽内侧活动连接有活动杆，所述活动杆外侧固定连接有第一l形杆，所述第一l形杆活动连接于第二l形杆外侧，所述活动杆一端位于主转杆底端外侧并连接有限位组件。

3、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位组件包括固定板，所述固定板固定连接于主转杆底端表面，所述固定板与活动杆内部贯穿连接有限位螺栓组件。

4、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述活动杆位于主转杆外侧的一端端面固定连接有限位推块，所述限位推块外侧开设有防滑纹。

5、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二l形杆围绕支撑杆一侧表面设置有两个，所述支撑杆围绕主转杆外侧呈等距离分布，所述第二l形杆与第一l形杆数量相同。

6、作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括调节机构，所述调节机构包括活动滑槽，所述活动滑槽开设于支撑杆内部，所述活动滑槽内侧滑动连接有刀片连接杆，所述刀片连接杆一端位于支撑杆外侧并设置有刀片组，所述活动滑槽内侧开设有连接槽，所述连接槽内侧开设有螺纹槽，所述连接槽内侧活动连接有限位推板，所述限位推板一端位于活动滑槽内侧与刀片连接杆外侧活动连接，且所述限位推板另一侧表面轴承连接有定位螺杆，所述定位螺杆螺纹连接于螺纹槽内侧，且所述定位螺杆一端位于支撑杆外侧。

7、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位推板靠近刀片连接杆的一侧表面设置有橡胶垫，所述橡胶垫活动连接于刀片连接杆外侧，所述定位螺杆位于支撑杆外侧的一端端面设置有辅助转块。

8、与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：

9、1、通过设置的连接机构，在转炉炼钢用烟道清理装置上的支撑杆出现一定程度的磨损，而无法很好地削除烟道内壁上残留的污垢时，可以以便利的手段将其从主转杆上拆下并进行替换，更便于工作人员维护本设备，且可以单独替换，降低维护费用；

10、2、通过设置的调节机构，可以根据不同烟道的直径以及污垢残留情况来调整支撑杆的总长度，让刀片连接杆上的刀片组件可以更好地与烟道内壁接触对其进行清洁。

技术特征：

1.一种转炉炼钢用烟道清理装置，包括制动组件(1)、主转杆(11)与连接机构，其特征在于：连接机构包括支撑杆(3)，所述支撑杆(3)位于主转杆(11)外侧，所述支撑杆(3)靠近主转杆(11)的一侧表面设置有第二l形杆(31)，所述主转杆(11)外侧开设有插入槽(13)，所述第二l形杆(31)活动连接于插入槽(13)内侧，所述主转杆(11)内部开设有连接滑槽(12)，所述连接滑槽(12)内侧活动连接有活动杆(2)，所述活动杆(2)外侧固定连接有第一l形杆(21)，所述第一l形杆(21)活动连接于第二l形杆(31)外侧，所述活动杆(2)一端位于主转杆(11)底端外侧并连接有限位组件。

2.根据权利要求1所述的一种转炉炼钢用烟道清理装置，其特征在于：所述限位组件包括固定板(14)，所述固定板(14)固定连接于主转杆(11)底端表面，所述固定板(14)与活动杆(2)内部贯穿连接有限位螺栓组件(15)。

3.根据权利要求1所述的一种转炉炼钢用烟道清理装置，其特征在于：所述活动杆(2)位于主转杆(11)外侧的一端端面固定连接有限位推块(22)，所述限位推块(22)外侧开设有防滑纹。

4.根据权利要求1所述的一种转炉炼钢用烟道清理装置，其特征在于：所述第二l形杆(31)围绕支撑杆(3)一侧表面设置有两个，所述支撑杆(3)围绕主转杆(11)外侧呈等距离分布，所述第二l形杆(31)与第一l形杆(21)数量相同。

5.根据权利要求1所述的一种转炉炼钢用烟道清理装置，其特征在于：还包括调节机构，所述调节机构包括活动滑槽(32)，所述活动滑槽(32)开设于支撑杆(3)内部，所述活动滑槽(32)内侧滑动连接有刀片连接杆(30)，所述刀片连接杆(30)一端位于支撑杆(3)外侧并设置有刀片组，所述活动滑槽(32)内侧开设有连接槽(33)，所述连接槽(33)内侧开设有螺纹槽(34)，所述连接槽(33)内侧活动连接有限位推板(35)，所述限位推板(35)一端位于活动滑槽(32)内侧与刀片连接杆(30)外侧活动连接，且所述限位推板(35)另一侧表面轴承连接有定位螺杆(36)，所述定位螺杆(36)螺纹连接于螺纹槽(34)内侧，且所述定位螺杆(36)一端位于支撑杆(3)外侧。

6.根据权利要求5所述的一种转炉炼钢用烟道清理装置，其特征在于：所述限位推板(35)靠近刀片连接杆(30)的一侧表面设置有橡胶垫(38)，所述橡胶垫(38)活动连接于刀片连接杆(30)外侧，所述定位螺杆(36)位于支撑杆(3)外侧的一端端面设置有辅助转块(37)。

技术总结
本技术涉及转炉技术领域，特别是涉及一种转炉炼钢用烟道清理装置。其包括制动组件、主转杆与连接机构，连接机构包括支撑杆，支撑杆位于主转杆外侧，支撑杆靠近主转杆的一侧表面设置有第二L形杆，主转杆外侧开设有插入槽，第二L形杆活动连接于插入槽内侧，主转杆内部开设有连接滑槽，连接滑槽内侧活动连接有活动杆，活动杆外侧固定连接有第一L形杆，第一L形杆活动连接于第二L形杆外侧，活动杆一端位于主转杆底端外侧并连接有限位组件；在转炉炼钢用烟道清理装置上的支撑杆出现一定程度的磨损，而无法很好地削除烟道内壁上残留的污垢时，可以以便利的手段将其从主转杆上拆下并进行替换。

技术研发人员：彭叶斌,李静
受保护的技术使用者：彭叶斌
技术研发日：20230320
技术公布日：2024/1/13