一种用于高速钢加工的快速淬火设备的制作方法

本技术属于淬火设备，特别是涉及一种用于高速钢加工的快速淬火设备。

背景技术：

1、高速钢的热处理工艺较为复杂，必须经过淬火、回火等一系列过程。淬火时由于它的导热性差一般分两阶段进行。先在800～850℃预热（以免引起大的热)，然后迅速加 热到淬火温度1190～1290℃（不同牌号实际使用时温度有区别），后油冷或空冷或充气体冷却。工厂均采用盐炉加热，现真空炉使用也相当广泛。淬火后因内部组织还保留一部分（约30%）残余奥氏体没有转变成马氏体，影响了高速钢的性能。

2、经检索发现中国专利公开号为：cn217297928u，公开了一种用于高速钢加工的快速淬火设备，包括底座，所述底座的顶部设置有固定夹持装置，通过两个固定夹持装置对放置在支撑板上的高速钢进行夹持，转动转杆带动旋转块转动，旋转块带动螺杆转动，移动块被限位杆限制，移动块只能在螺杆上左右移动，此时使两个移动块相互靠近，移动块带动固定杆移动，固定杆带动夹块移动，达到夹紧放置在两个夹块之间的高速钢的目的，便于接下来的操作，实用性高。

3、现有的一种用于高速钢加工的快速淬火设备在使用过程中，当需要调节放置在支撑板上的高速钢的高度时，拧动螺栓带动支撑板上升，支撑板带动放置在上的高速钢上升，就可以对高速钢的不同部位进行夹持，但是螺栓长期使用时其螺纹容易出现磨损的情况，导致支撑板的稳定性不高，影响对高速钢的固定效果，因此，我们提出一种用于高速钢加工的快速淬火设备。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种用于高速钢加工的快速淬火设备，解决现有的一种用于高速钢加工的快速淬火设备在使用过程中，当需要调节放置在支撑板上的高速钢的高度时，拧动螺栓带动支撑板上升，支撑板带动放置在上的高速钢上升，就可以对高速钢的不同部位进行夹持，但是螺栓长期使用时其螺纹容易出现磨损的情况，导致支撑板的稳定性不高，影响对高速钢的固定效果的问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

3、本实用新型为一种用于高速钢加工的快速淬火设备，包括底座、设置于底座顶部两侧的夹持机构，所述底座顶部中心设有支撑机构；

4、所述支撑机构包括固定设置于底座顶部的固定壳以及一端设置于固定壳内部的支撑台，所述固定壳顶部设有开口，所述支撑台另一端穿过开口延伸至固定壳上方，所述支撑台外周面底部固定连接有限位块，所述限位块底部固定连接有定位块，所述固定壳内壁上设有对定位块进行定位的定位组件；

5、所述定位组件包括设置于固定壳内壁上竖槽、设于固定壳内壁上的环形槽、活动设置于环形槽内部的压环以及设于环形槽底部的定位槽，所述竖槽与环形槽呈垂直设置，且两者相互贯通，所述竖槽与限位块尺寸相适配，所述定位槽与定位块相适配，所述压环与环形槽顶部之间设有挤压部件；

6、所述挤压部件包括设置于环形槽顶部的活动槽、一端活动设置于活动槽内部的活动杆以及设置于活动杆与活动槽顶部之间的压缩弹簧，所述活动杆另一端穿过活动槽延伸至环形槽内部，且与压环顶部固定连接。

7、优选地，所述底座两端均固定连接有安装座，两个所述安装座上均设有安装孔。

8、优选地，所述固定壳内部为圆柱形结构，且所述支撑台设于固定壳内部一端与固定壳内部结构相匹配。

9、优选地，所述压环呈半环形结构，且所述压环两端底部均为弧形结构。

10、优选地，所述压环底部与环形槽顶部之间设有限位空间，所述限位空间与限位块尺寸相适配。

11、优选地，所述支撑台顶面设有耐磨层。

12、本实用新型具有以下有益效果：

13、本实用新型通过设置的支撑机构，通过支撑台对高速钢进行支撑，通过设置的竖槽使得支撑台能够沿固定壳内部上下活动，对其高度进行调节，通过设置的定位组件对支撑台位置进行限位，便于使用，且未设置螺纹结构，延长了装置的使用寿命，提高了支撑台的稳定性，保证了夹持机构与支撑机构对高速钢的固定效果。

技术特征：

1.一种用于高速钢加工的快速淬火设备，包括底座（1）、设置于底座（1）顶部两侧的夹持机构（2），其特征在于：所述底座（1）顶部中心设有支撑机构；

2.根据权利要求1所述的一种用于高速钢加工的快速淬火设备，其特征在于，所述底座（1）两端均固定连接有安装座，两个所述安装座上均设有安装孔。

3.根据权利要求2所述的一种用于高速钢加工的快速淬火设备，其特征在于，所述固定壳（3）内部为圆柱形结构，且所述支撑台（4）设于固定壳（3）内部一端与固定壳（3）内部结构相匹配。

4.根据权利要求3所述的一种用于高速钢加工的快速淬火设备，其特征在于，所述压环（9）呈半环形结构，且所述压环（9）两端底部均为弧形结构。

5.根据权利要求4所述的一种用于高速钢加工的快速淬火设备，其特征在于，所述压环（9）底部与环形槽（8）顶部之间设有限位空间（14），所述限位空间（14）与限位块（5）尺寸相适配。

6.根据权利要求1所述的一种用于高速钢加工的快速淬火设备，其特征在于，所述支撑台（4）顶面设有耐磨层。

技术总结
本技术公开了一种用于高速钢加工的快速淬火设备，涉及淬火设备技术领域。本技术包括底座、设置于底座顶部两侧的夹持机构，底座顶部中心设有支撑机构，支撑机构包括固定设置于底座顶部的固定壳以及一端设置于固定壳内部的支撑台，固定壳内壁上设有对定位块进行定位的定位组件，定位组件包括设置于固定壳内壁上竖槽、设于固定壳内壁上的环形槽、活动设置于环形槽内部的压环以及设于环形槽底部的定位槽。本技术通过设置的支撑机构，延长了装置的使用寿命，提高了支撑台的稳定性，保证了夹持机构与支撑机构对高速钢的固定效果。

技术研发人员：武星华,武育儒,王瑞峰,刘明,周龙善
受保护的技术使用者：江苏瑞格高合金材料有限公司
技术研发日：20230321
技术公布日：2024/1/13