一种有色金属抛光打磨设备的制作方法

本技术属于有色金属加工，具体地说，涉及一种有色金属抛光打磨设备。

背景技术：

1、有色金属，狭义的有色金属又称非铁金属，是铁、锰、铬以外的所有金属的统称，广义的有色金属还包括有色合金，有色合金是以一种有色金属为基体(通常大于50％)，加入一种或几种其他元素而构成的合金，现代有色金属及其合金已成为机械制造业、建筑业、电子工业、航空航天、核能利用等领域不可缺少的结构材料和功能材料。

2、经检索cn211029468u公开了一种有色金属抛光打磨装置，包括工作台，所述工作台上表面的一侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶端固定连接有第一固定片；本实用新型，在对有色金属进行打磨时，将管状有色金属放置到弧形槽内，通过旋拧第一螺纹管和第二螺纹管，能够调节第一固定片和第二固定片之间的间距，从而达到对管状有色金属进行固定的目的，将板状有色金属放置到固定槽上，同上，达到对板状有色金属固定的目的，方便工作人员用打磨机和抛光机对其进行打磨和抛光，防止工作人员在对有色金属抛光和打磨时因对其固定不稳而导致影响打磨和抛光效果。

3、但是经本发明人探索发现该技术方案仍然存在至少以下缺陷：上述装置中，在对有色金属进行打磨时，将管状有色金属放置到弧形槽内，通过旋拧第一螺纹管和第二螺纹管，能够调节第一固定片和第二固定片之间的间距，从而达到对管状有色金属进行固定的目的，将板状有色金属放置到固定槽上，达到对板状有色金属固定的目的，因此可以对不同形状的有色金属进行抛光打磨，然而打磨机的位置是固定的，当有色金属固定完成之后，只能够对有色金属上的某个位置进行抛光打磨，当需要对有色金属的不同位置进行抛光打磨时，需要将有色金属拆卸下来重新固定，过程比较繁琐，工作效率较低。

4、有鉴于此特提出本实用新型。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是：

2、一种有色金属抛光打磨设备，包括基板，所述基板顶部外壁固定连接有支撑板，所述支撑板顶部外壁固定连接有安装箱，所述安装箱一侧开设有矩形活动口，所述矩形活动口内壁滑动连接有横移板，所述横移板底部外侧设置有抛光机构，所述安装箱一侧内壁固定连接有滑轨，所述滑轨内壁滑动连接有螺纹块，所述横移板固定连接在螺纹块一侧外壁上，所述安装箱一侧内壁转动连接有第二丝杆，所述螺纹块螺接在第二丝杆外壁上，所述安装箱一侧内壁固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出轴连接在第二丝杆一端。

3、作为本实用新型的一种优选实施方式，所述抛光机构包括安装板、抛光轮和减速电机，所述减速电机固定安装在安装板底部外壁上，所述减速电机输出轴通过联轴器连接在抛光轮的传动轴上。

4、作为本实用新型的一种优选实施方式，所述横移板顶部外壁固定安装有液压缸，所述液压缸的活塞杆贯穿于横移板连接在安装板顶部中部外壁上。

5、作为本实用新型的一种优选实施方式，所述基板顶部一侧外壁固定连接有固定座，所述基板顶部外壁开设有活动槽，所述活动槽内壁滑动连接有导向块，所述导向块顶部外壁固定连接有移动座。

6、作为本实用新型的一种优选实施方式，所述固定座和移动座相互对称，所述固定座和移动座顶部外壁均开设有第一置物槽，两个所述第一置物槽中部均开设有第二置物槽。

7、作为本实用新型的一种优选实施方式，所述固定座和移动座相对一侧均开设有置物孔，两个所述置物孔分别位于两个第一置物槽下方。

8、作为本实用新型的一种优选实施方式，所述活动槽一侧内壁转动连接有第一丝杆，所述导向块上开设有螺纹孔，且第一丝杆螺接在螺纹孔内壁上，所述基板一侧开设有通孔，且第一丝杆位于通孔内侧，所述第一丝杆位于基板外侧的一端固定连接有手轮。

9、本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：

10、本实用新型，当移动座和固定座之间的距离调节完成之后，通过设置的两个第一置物槽和两个第二置物槽，可以根据板状有色金属的宽度将板状的有色金属选择放置在两个第一置物槽或者两个第二置物槽上，当需要对管状的有色金属进行抛光打磨时，通过设置的两个置物孔可以对管状的有色金属进行固定，当有色金属放置完成之后，启动减速电机带动抛光轮转动，同时启动液压缸带动抛光机构向下移动，直到抛光轮与有色金属的表面相接触，从而可以对有色金属的表面进行抛光打磨处理，然后启动驱动电机带动第二丝杆转动，第二丝杆配合滑轨和矩形活动口的作用带动螺纹块横向移动，螺纹块带动横移板横向移动，横移板带动抛光机构横向移动，从而可以对有色金属表面的不同位置进行抛光打磨处理，不需要将有色金属拆卸下来重新固定，更加方便。

11、下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。

技术特征：

1.一种有色金属抛光打磨设备，包括基板(1)，其特征在于，所述基板(1)顶部外壁固定连接有支撑板(2)，所述支撑板(2)顶部外壁固定连接有安装箱(3)，所述安装箱(3)一侧开设有矩形活动口(4)，所述矩形活动口(4)内壁滑动连接有横移板(11)，所述横移板(11)底部外侧设置有抛光机构，所述安装箱(3)一侧内壁固定连接有滑轨(19)，所述滑轨(19)内壁滑动连接有螺纹块(20)，所述横移板(11)固定连接在螺纹块(20)一侧外壁上，所述安装箱(3)一侧内壁转动连接有第二丝杆(21)，所述螺纹块(20)螺接在第二丝杆(21)外壁上，所述安装箱(3)一侧内壁固定安装有驱动电机(22)，所述驱动电机(22)输出轴连接在第二丝杆(21)一端。

2.根据权利要求1所述的一种有色金属抛光打磨设备，其特征在于，所述抛光机构包括安装板(12)、抛光轮(13)和减速电机(14)，所述减速电机(14)固定安装在安装板(12)底部外壁上，所述减速电机(14)输出轴通过联轴器连接在抛光轮(13)的传动轴上。

3.根据权利要求2所述的一种有色金属抛光打磨设备，其特征在于，所述横移板(11)顶部外壁固定安装有液压缸(15)，所述液压缸(15)的活塞杆贯穿于横移板(11)连接在安装板(12)顶部中部外壁上。

4.根据权利要求1所述的一种有色金属抛光打磨设备，其特征在于，所述基板(1)顶部一侧外壁固定连接有固定座(5)，所述基板(1)顶部外壁开设有活动槽(6)，所述活动槽(6)内壁滑动连接有导向块(7)，所述导向块(7)顶部外壁固定连接有移动座(9)。

5.根据权利要求4所述的一种有色金属抛光打磨设备，其特征在于，所述固定座(5)和移动座(9)相互对称，所述固定座(5)和移动座(9)顶部外壁均开设有第一置物槽(16)，两个所述第一置物槽(16)中部均开设有第二置物槽(17)。

6.根据权利要求5所述的一种有色金属抛光打磨设备，其特征在于，所述固定座(5)和移动座(9)相对一侧均开设有置物孔(18)，两个所述置物孔(18)分别位于两个第一置物槽(16)下方。

7.根据权利要求4所述的一种有色金属抛光打磨设备，其特征在于，所述活动槽(6)一侧内壁转动连接有第一丝杆(8)，所述导向块(7)上开设有螺纹孔，且第一丝杆(8)螺接在螺纹孔内壁上，所述基板(1)一侧开设有通孔，且第一丝杆(8)位于通孔内侧，所述第一丝杆(8)位于基板(1)外侧的一端固定连接有手轮(10)。

技术总结
本技术涉及有色金属加工技术领域，公开了一种有色金属抛光打磨设备，包括基板，所述基板顶部外壁固定连接有支撑板，所述支撑板顶部外壁固定连接有安装箱，所述安装箱一侧开设有矩形活动口，所述矩形活动口内壁滑动连接有横移板，所述横移板底部外侧设置有抛光机构，所述安装箱一侧内壁固定连接有滑轨，所述滑轨内壁滑动连接有螺纹块。本技术启动驱动电机带动第二丝杆转动，第二丝杆配合滑轨和矩形活动口的作用带动螺纹块横向移动，螺纹块带动横移板横向移动，横移板带动抛光机构横向移动，从而可以对有色金属表面的不同位置进行抛光打磨处理，不需要将有色金属拆卸下来重新固定，更加方便，较为实用，适合广泛推广和使用。

技术研发人员：张荣军,金以良,姚付云
受保护的技术使用者：扬州贤义达机械铸件有限公司
技术研发日：20230321
技术公布日：2024/1/13