一种转炉用无水氧枪的制作方法

文档序号:34798845发布日期:2023-07-18 18:14阅读:169来源:国知局
一种转炉用无水氧枪的制作方法

本技术涉及转炉用氧枪,尤其涉及一种转炉用无水氧枪。


背景技术:

1、氧枪是将高压高纯度氧气以超音速速度吹入转炉内金属熔池上方,并带有高压水冷却保护系统的管状设备。氧枪是氧气转炉炼钢中的主要工艺设备之一,其性能特征直接影响到冶炼效果和吹炼时间,从而影响到钢材的质量和产量。

2、目前转炉氧枪全部为水冷氧枪,在氧管外出设置水套进行冷却氧枪,达到保护氧管及喷头的目的,完成炼钢操作。

3、现有的转炉氧枪至少存在如下缺陷:氧枪插入转炉内氧枪时有漏水事故发生,轻者钢水凝固造成设备损坏,重者转炉喷爆造成现场大量人员死伤;现有转炉氧枪采用水冷却需要消耗大量的水资源,配套设备要消耗大量的电能,同时带走部分热能,造成能源浪费;冷却水外排增加了环境治理的成本。


技术实现思路

1、为了克服上述现有技术的不足,本实用新型提供一种转炉用无水氧枪。采用无水制冷,避免因漏水发生安全事故,节能减排。

2、为了达到上述目的,本实用新型采用以下技术方案实现:

3、一种转炉用无水氧枪,包括中心管、外管、风冷装置与喷头;所述外管套设在中心管外部,外管设有风冷气(氧气)入口;所述风冷装置设置在中心管与外管之间,对外管强制风冷;所述喷头固接在外管端部。

4、作为本实用新型的进一步改进:还包括测温仪表,所述测温仪表的探头固接在中心管端部,位于喷头处,中心管设有仪表冷却气进气口;所述测温仪表实时监测熔池温度。

5、作为本实用新型的进一步改进:所述测温仪表为激光测温仪。

6、作为本实用新型的进一步改进:所述外管采用变径设置,与喷头相连接处一端管径小于另一端管径。

7、作为本实用新型的进一步改进:所述喷头采用带中心孔的多孔拉瓦尔喷嘴。

8、作为本实用新型的进一步改进:所述中心管、外管材质为奥氏体耐高温不锈钢。

9、作为本实用新型的进一步改进:所述奥氏体耐高温不锈钢型号为316l、253ma或310s。

10、作为本实用新型的进一步改进:所述风冷装置为旋流装置,所述旋流装置包括螺旋叶片与压力调节管;所述螺旋叶片圆周均布固接在中心管外壁;所述压力调节管固接在中心管外壁。

11、与现有技术相比,本实用新型实施例中提供的一个或多个技术方案至少具有如下技术效果与优点:

12、1、本实用新型外管套设在中心管外部,外管设有氧气入口,风冷装置设置在中心管与外管之间,对外管强制风冷。本实用新型采用风冷,为无水制冷,避免因漏水发生安全事故,避免消耗大量的水资源,避免水冷配套设备消耗大量的电能,节能减排,利于环保。

13、2、本实用新型中心管、外管材质为奥氏体耐高温不锈钢。枪体全部采用奥氏体耐高温不锈钢制成,连续使用热平衡内外温度差1400℃,间断使用热平衡内外温度差1750℃,前端高温区采用带中心孔的氧枪喷头,通过气流保护完成喷头长效。通过强制冷却装置的设置及特种奥氏体不锈钢的应用,利用转炉炼钢使用的氧气使氧枪外管达到高位热平衡。

14、3、本实用新型喷头直径小于外管直径。通过枪体与喷头接管的变径设置实现简易脱渣。

15、4、本实用新型设有激光测温仪。激光测温仪探头固接在中心管端部,喷头中心孔后方,进行实时钢液温度检测,使炼钢过程更易控制,提供了一个最佳的数据采集点。



技术特征:

1.一种转炉用无水氧枪,其特征在于:包括中心管、外管、风冷装置与喷头;

2.根据权利要求1所述的一种转炉用无水氧枪,其特征在于:还包括测温仪表,

3.根据权利要求2所述的一种转炉用无水氧枪,其特征在于:所述测温仪表为激光测温仪。

4.根据权利要求1所述的一种转炉用无水氧枪,其特征在于:所述外管采用变径设置,与喷头相连接处一端管径小于另一端管径。

5.根据权利要求1所述的一种转炉用无水氧枪,其特征在于:所述喷头采用带中心孔的多孔拉瓦尔喷嘴。

6.根据权利要求1所述的一种转炉用无水氧枪,其特征在于:所述中心管、外管材质为奥氏体耐高温不锈钢。

7.根据权利要求6所述的一种转炉用无水氧枪,其特征在于:所述奥氏体耐高温不锈钢型号为316l、253ma或310s。

8.根据权利要求1所述的一种转炉用无水氧枪,其特征在于:所述风冷装置为旋流装置,


技术总结
本技术涉及转炉用氧枪技术领域,尤其涉及一种转炉用无水氧枪。包括中心管、外管、风冷装置与喷头;所述外管套设在中心管外部,外管设有风冷气入口;所述风冷装置设置在中心管与外管之间,对外管强制风冷;所述喷头固接在外管端部。采用无水制冷,避免因漏水发生安全事故,节能减排。通过强制冷却装置的设置及特种奥氏体不锈钢的应用,利用转炉炼钢使用的氧气使氧枪外管达到高位热平衡。通过枪体与喷头接管的变径设置实现简易脱渣。激光测温仪探头固接在中心管端部,喷头中心孔后方,进行实时钢液温度检测,使炼钢过程更易控制,提供了一个最佳的数据采集点。

技术研发人员:孙本胜
受保护的技术使用者:鞍山中科热工技术有限公司
技术研发日:20230321
技术公布日:2024/1/13
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