本技术涉及双臂混砂机,具体为一种双臂树脂砂混砂机。
背景技术:
1、混砂机是使型砂中各组分均匀混合,并使黏结剂有效地包覆在砂粒表面的设备,混砂机是铸造砂处理型砂混制的主要设备,也是获得合格型砂的关键设备,其中双臂混砂机与普通的混砂机区别在于具有两个搅笼,可以改变方向,双臂混砂机主要用于树脂砂的加工。
2、现如今大部分的双臂树脂砂混砂机具备两个电动旋转机构,可以实现两个水平方向的角度调节,方便将树脂砂下料至不同位置,但无法随意改变双臂树脂砂混砂机的高度和长度,移动范围得不到提升。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、本实用新型的目的在于提供一种双臂树脂砂混砂机,以解决上述背景技术中提出大部分的双臂树脂砂混砂机具备两个电动旋转机构,可以实现两个水平方向的角度调节,方便将树脂砂下料至不同位置,但无法随意改变双臂树脂砂混砂机的高度和长度,移动范围得不到提升的问题。
3、(二)技术方案
4、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种双臂树脂砂混砂机,包括底座,所述底座的内部开设有腔体,所述腔体的内部活动安装有活动座,所述腔体的内部固定安装有无杆气缸,所述活动座的上端固定安装有电动转台一,所述电动转台一的上端固定安装有一级搅笼的一端,所述一级搅笼的另一端下侧固定安装有电动转台二,所述电动转台二的下端固定安装有支撑座,所述支撑座的外侧固定安装有二级搅笼和加料管,所述二级搅笼的外侧固定安装有支撑板,所述二级搅笼的外侧活动安装有伸缩管,所述支撑板的一侧转动安装有丝杆,所述支撑板的另一端固定安装有电机,所述伸缩管的外侧活动安装有支撑套筒,所述伸缩管的下端固定安装有凸块,所述伸缩管的下端固定安装有出料管。
5、优选的,所述底座为直角梯形结构,所述无杆气缸的滑块与活动座固定连接,所述活动座为圆筒结构,无杆气缸可带动活动座上下移动,实现混砂机的高度调节。
6、优选的,所述一级搅笼为倾斜结构,所述二级搅笼垂直于活动座,所述加料管与二级搅笼的内部相互接通,电动转台一对一级搅笼的水平角度进行调节,型砂从进料口输送至一级搅笼的内部,电动转台二对二级搅笼的水平角度进行调节。
7、优选的,所述电机的输出端与丝杆固定连接,所述丝杆位于二级搅笼的下方,电机带动丝杆旋转。
8、优选的,所述伸缩管位于二级搅笼远离支撑座的一端,所述丝杆与凸块为螺纹连接,丝杆带动伸缩管在二级搅笼的外侧水平移动。
9、优选的,所述出料管位于伸缩管远离二级搅笼的一侧,所述支撑套筒与丝杆为转动连接,混合完毕的树脂砂从出料管排出。
10、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该双臂树脂砂混砂机,底部设置有底座和活动座,活动座可通过无杆气缸在底座内升降,实现双臂树脂砂混砂机的高度调节,在二级搅笼的外侧设置伸缩管,出料管位于伸缩管的底部,伸缩管可通过丝杆进行水平移动,实现双臂树脂砂混砂机的长度调节,提升双臂树脂砂混砂机的移动范围,调节起来更加灵活。
1.一种双臂树脂砂混砂机,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的内部开设有腔体(2),所述腔体(2)的内部活动安装有活动座(3),所述腔体(2)的内部固定安装有无杆气缸(4),所述活动座(3)的上端固定安装有电动转台一(5),所述电动转台一(5)的上端固定安装有一级搅笼(6)的一端,所述一级搅笼(6)的另一端下侧固定安装有电动转台二(7),所述电动转台二(7)的下端固定安装有支撑座(8),所述支撑座(8)的外侧固定安装有二级搅笼(9)和加料管(10),所述二级搅笼(9)的外侧固定安装有支撑板(11),所述二级搅笼(9)的外侧活动安装有伸缩管(12),所述支撑板(11)的一侧转动安装有丝杆(13),所述支撑板(11)的另一端固定安装有电机(14),所述伸缩管(12)的外侧活动安装有支撑套筒(15),所述伸缩管(12)的下端固定安装有凸块(16),所述伸缩管(12)的下端固定安装有出料管(17)。
2.根据权利要求1所述的一种双臂树脂砂混砂机,其特征在于:所述底座(1)为直角梯形结构,所述无杆气缸(4)的滑块与活动座(3)固定连接,所述活动座(3)为圆筒结构。
3.根据权利要求1所述的一种双臂树脂砂混砂机,其特征在于:所述一级搅笼(6)为倾斜结构,所述二级搅笼(9)垂直于活动座(3),所述加料管(10)与二级搅笼(9)的内部相互接通。
4.根据权利要求1所述的一种双臂树脂砂混砂机,其特征在于:所述电机(14)的输出端与丝杆(13)固定连接,所述丝杆(13)位于二级搅笼(9)的下方。
5.根据权利要求1所述的一种双臂树脂砂混砂机,其特征在于:所述伸缩管(12)位于二级搅笼(9)远离支撑座(8)的一端,所述丝杆(13)与凸块(16)为螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的一种双臂树脂砂混砂机,其特征在于:所述出料管(17)位于伸缩管(12)远离二级搅笼(9)的一侧,所述支撑套筒(15)与丝杆(13)为转动连接。