一种高压绝缘子打磨设备的制作方法

本技术涉及绝缘子生产设备领域，特别是一种高压绝缘子打磨设备。

背景技术：

1、绝缘子的主要功能是实现电气绝缘和机械固定；绝缘子按安装方式不同，可分为悬式绝缘子和支柱绝缘子；按照使用的绝缘材料的不同，可分为瓷绝缘子、玻璃绝缘子和复合绝缘子（也称合成绝缘子）；按照使用电压等级不同，可分为低压绝缘子和高压绝缘子；悬式绝缘子广泛应用于高压架空输电线路和发、变电所软母线的绝缘及机械固定。但是其生产工艺流程复杂，绝缘子的制造工艺流程包括泥料准备，形成，干燥，烧成和装配；泥料准备包括：原料验收→选料粉碎→配料→湿碾→球磨→过筛除铁→泥浆→脱水→泥饼→真空练泥→泥段；形成阶段包括：泥段→湿修湿接→车修成形→ 旋坯成形→ 钢丝刀成形→热压成形→冷压成形；干燥,烧成和装配阶段包括：干燥→坯件→检查→上釉→烧成→瓷件→检查→切割研磨→装配→成品检查。

2、现有的打磨设备也可以同时打磨两件产品，但是在打磨过程中存在以下缺陷：1、只能针对同一尺寸的产品进行打磨，没法对不同尺寸的两件产品进行同时打磨；2、现有打磨设备的夹持产品的角度固定，没法实现调节其适用性差；3、打磨过程中，夹持产品的夹持件固定在机架上，不能移动也不能带动产品移动，打磨时只能通过人工控制打磨装置对产品的不同部位进行打磨，费时费力；因此，是目前需要解决的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是：克服现有技术的上述不足，而提供一种能同时打磨两种不同尺寸的产品，便于调节夹持角度，降低人工劳动强度，提高打磨效率和适用性的高压绝缘子打磨设备。

2、本实用新型的技术方案是：一种高压绝缘子打磨设备，包括机架、夹持器和打磨装置，夹持器通过滑轨安装在机架上并能沿滑轨移动，打磨装置通过安装座设置在滑轨的一侧用于打磨夹持器上的绝缘子产品，所述夹持器包括相对设置的第一夹持件、第二夹持件和移动板，移动板设置在滑轨上，移动板上设有若干条形槽，第一夹持件、第二夹持件通过螺栓安装在条形槽内并能相对移动，第一夹持件能沿移动板长度方向移动，第二夹持件能沿移动板的宽度方向移动。

3、本方案的优点在于，通过在夹持器上设置能够相对移动的第一夹持件和第二夹持件，并且第一坚持件和第二夹持件均设置2个，从而实现能够对两个不同尺寸的产品进行同时打磨；第一夹持件能沿移动板的长度方向移动，第二夹持件能沿移动板的宽度方向移动，从而能够对产品的夹持角度进行调节；打磨过程中，夹持器夹持的产品会随夹持器移动，将打磨设备固定在机架上，还能够通过控制器实现自动打磨，从而降低人工手提打磨装置对产品表面进行打磨的劳动强度，提高了打磨质量和效率。

4、进一步，所述移动板呈t字形，移动板上设有两条平行的并沿其长度方向设置横向槽，移动板的一端设有两条对称的并沿其宽度方向设置的纵向槽。第一夹持件通过螺栓能在横向槽内的任意位置进行定位，对绝缘子产品进行固定，同时能够根据绝缘子的圆形度适当的调节第二夹持件在纵向槽上的位置，保证绝缘子产品能够实现灵活的转动，保证对其打磨的效果。

5、进一步，所述移动板通过滑动块设置在轨道上，便于提高移动板的安装效果以及提高移动板在轨道上的移动便利。

6、进一步，所述第一夹持件通过第一移动板安装在滑轨上，第二夹持件通过第二移动板设置在滑轨上，第一移动板与第二移动版的一端活动连接，其活动连接不影响第一夹持件与第二夹持件对产品的夹持效果。

7、进一步，所述第一移动板和第二移动板均呈t字形，或第一移动板呈t字形、第二移动板呈矩形状，便于第一夹持件与第二夹持件的安装效果。

8、进一步，所述第一移动板上设有横向槽和纵向槽，第一移动板搭接在第二移动板的端部上使第一夹持件穿过横向槽固定在第二移动板的一端，第一移动板和第二移动板能相对运动。

9、优选地，第二移动板上也可以设置横向槽和纵向槽，便于第一夹持件的安装与位置调节移动，保证对不同尺寸产品的夹持和打磨。

10、进一步，所述第一夹持件、第二夹持件均包括立杆和固定柱，立杆与固定杆垂直可拆卸连接，立柱通过螺栓竖直设置在移动板上，固定柱的一端设有用于固定绝缘子产品的圆环。

11、优选地，立杆与固定杆通过螺纹可拆卸连接，同时通过螺纹连接可以调节固定杆的角度朝向，便于对绝缘子产品进行夹持。

12、进一步，所述圆环与固定柱活动连接，并能以固定柱为轴旋转，固定柱上设有用于避免圆环脱落的限位卡。优选地，圆环为轴承，轴承内套套设在固定柱上，轴承外套能够实现旋转，便于安装固定绝缘子后能够转动打磨。

13、进一步，所述夹持器设置在横向滑轨上，横向滑轨的两端通过滑块设置在纵向滑轨上，使夹持器能在机架上沿导轨前后左右的移动。

14、进一步，所述机架的前端设有吸尘仓，吸尘仓通过负压管连接除尘风机；便于降低打磨过程粉尘污染环境，提高机架上的清洁度。

15、本实用新型具有如下有益效果：通过设置活动的在夹持器，在夹持器上设置能够相对移动的第一夹持件和第二夹持件，从而实现能够对不同尺寸的产品进行同时打磨，并能够对产品的夹持角度进行调节，使打磨过程中，夹持器夹持的产品会随夹持器一同移动，从而降低人工手提打磨装置对产品表面进行打磨的劳动强度，提高了打磨质量和效率。

16、以下结合附图和具体实施方式对本实用新型的详细结构作进一步描述。

技术特征：

1.一种高压绝缘子打磨设备，包括机架、夹持器和打磨装置，夹持器通过滑轨安装在机架上并能沿滑轨移动，打磨装置通过安装座设置在滑轨的一侧用于打磨夹持器上的绝缘子产品，其特征在于：所述夹持器包括相对设置的第一夹持件、第二夹持件和移动板，移动板设置在滑轨上，移动板上设有若干条形槽，第一夹持件、第二夹持件通过螺栓安装在条形槽内并能相对移动，第一夹持件能沿移动板长度方向移动，第二夹持件能沿移动板的宽度方向移动。

2.根据权利要求1所述的高压绝缘子打磨设备，其特征在于：所述移动板呈t字形，移动板上设有两条平行的并沿其长度方向设置横向槽，移动板的一端设有两条对称的并沿其宽度方向设置的纵向槽。

3.根据权利要求2所述的高压绝缘子打磨设备，其特征在于：所述移动板通过滑动块设置在轨道上。

4.根据权利要求1所述的高压绝缘子打磨设备，其特征在于：所述第一夹持件通过第一移动板安装在滑轨上，第二夹持件通过第二移动板设置在滑轨上。

5.根据权利要求4所述的高压绝缘子打磨设备，其特征在于：所述第一移动板和第二移动板均呈t字形，或第一移动板呈t字形、第二移动板呈矩形状。

6.根据权利要求5所述的高压绝缘子打磨设备，其特征在于：所述第一移动板上设有横向槽和纵向槽，第一移动板搭接在第二移动板的端部上使第一夹持件穿过横向槽固定在第二移动板的一端，第一移动板和第二移动板能相对运动。

7.根据权利要求1所述的高压绝缘子打磨设备，其特征在于：所述第一夹持件、第二夹持件均包括立杆和固定柱，立杆与固定杆垂直可拆卸连接，立柱通过螺栓竖直设置在移动板上，固定柱的一端设有用于固定绝缘子产品的圆环。

8.根据权利要求7所述的高压绝缘子打磨设备，其特征在于：所述圆环与固定柱活动连接，并能以固定柱为轴旋转，固定柱上设有用于避免圆环脱落的限位卡。

9.根据权利要求1所述的高压绝缘子打磨设备，其特征在于：所述夹持器设置在横向滑轨上，横向滑轨的两端通过滑块设置在纵向滑轨上，使夹持器能在机架上沿导轨前后左右的移动。

10.根据权利要求1-9任一项所述的高压绝缘子打磨设备，其特征在于：所述机架的前端设有吸尘仓，吸尘仓通过负压管连接除尘风机。

技术总结
本技术提供了一种高压绝缘子打磨设备，包括机架、夹持器和打磨装置，夹持器包括相对设置的第一夹持件、第二夹持件和移动板，移动板设置在滑轨上，移动板上设有若干条形槽，第一夹持件、第二夹持件通过螺栓安装在条形槽内并能相对移动，第一夹持件能沿移动板长度方向移动，第二夹持件能沿移动板的宽度方向移动；通过设置活动的在夹持器，在夹持器上设置能够相对移动的第一夹持件和第二夹持件，从而实现能够对不同尺寸的产品进行同时打磨，并能够对产品的夹持角度进行调节，使打磨过程中，夹持器夹持的产品会随夹持器一同移动，从而降低人工手提打磨装置对产品表面进行打磨的劳动强度，提高了打磨质量和效率。

技术研发人员：杨皓然
受保护的技术使用者：醴陵市六核电气有限公司
技术研发日：20230323
技术公布日：2024/1/14