一种珩磨油石修整夹具工装的制作方法

本技术涉及夹具，具体为一种珩磨油石修整夹具工装。

背景技术：

1、珩磨是铸造、浇注、钻削、镗削或铰削之后的一种精加工工艺，在最近的十几年内珩磨已发展成为一种去除量大、切削效率高的内孔精加工工艺。 珩磨为各种应用场所提供许多解决方案。最常用的珩磨工艺就是采用珩磨油石。

2、现有技术中，珩磨油石使用过程中会伴有磨损需要时常进行修正，通过手持修整会出现定位不准确的问题，影响修整效果。

技术实现思路

1、本实用新型提供了一种珩磨油石修整夹具工装，以解决背景技术中的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种珩磨油石修整夹具工装，包括底座，所述底座的一端设置有垫板；

3、所述底座的左端转动连接有调节手柄，所述底座的正面开设有通槽，所述底座的内部滑动连接有滑竿，所述滑竿的下端固定连接有齿条，所述齿条的下方啮合有第一调节齿轮，所述底座的上端转动连接有调节杆，所述调节杆的顶部固定连接有旋钮，所述调节杆的中部设置有定位盘，所述定位盘的侧面设置有簧片，所述调节杆的下端固定连接有第二调节齿轮；

4、所述垫板的侧面卡接有夹板，所述夹板的侧面固定连接有凸缘，所述夹板的一侧螺纹连接有调节螺杆，所述调节螺杆的中部设置有驱动齿轮。

5、进一步的，所述调节手柄与第一调节齿轮同轴相连，所述第一调节齿轮与底座的连接轴为阻尼转轴。

6、进一步的，所述滑竿与齿条的连接点位于远离垫板的一端，所述齿条表面设置有刻度线，所述刻度线通过通槽外露。

7、进一步的，所述定位盘表面均匀开设有凹槽，所述簧片与上述凹槽卡接。

8、进一步的，所述调节螺杆的两端螺纹方向相反，所述调节螺杆的两端分别与两个夹板螺纹连接。

9、进一步的，所述驱动齿轮与第二调节齿轮均为锥形齿轮，所述驱动齿轮与第二调节齿轮相互啮合。

10、与现有技术相比，本实用新型提供了一种珩磨油石修整夹具工装，具备以下有益效果：

11、该珩磨油石修整夹具工装，通过设置垫板与夹板相互结合，代替夹板与油石接触，使垫板表面形状可以设置的更加贴合油石形状，并且通过拆装替换进行定位清洗维护，以减少磨损带来的定位误差，设置滑竿对油石起到抵触作用，通过齿条带动滑竿对油石的插入深度进行调节，进一步提高修整过程中油石定位的精确性。

技术特征：

1.一种珩磨油石修整夹具工装，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的一端设置有垫板（2）；

2.根据权利要求1所述的一种珩磨油石修整夹具工装，其特征在于：所述调节手柄（11）与第一调节齿轮（15）同轴相连，所述第一调节齿轮（15）与底座（1）的连接轴为阻尼转轴。

3.根据权利要求1所述的一种珩磨油石修整夹具工装，其特征在于：所述滑竿（13）与齿条（14）的连接点位于远离垫板（2）的一端，所述齿条（14）表面设置有刻度线，所述刻度线通过通槽（12）外露。

4.根据权利要求1所述的一种珩磨油石修整夹具工装，其特征在于：所述定位盘（18）表面均匀开设有凹槽，所述簧片（19）与上述凹槽卡接。

5.根据权利要求1所述的一种珩磨油石修整夹具工装，其特征在于：所述调节螺杆（23）的两端螺纹方向相反，所述调节螺杆（23）的两端分别与两个夹板（21）螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种珩磨油石修整夹具工装，其特征在于：所述驱动齿轮（24）与第二调节齿轮（110）均为锥形齿轮，所述驱动齿轮（24）与第二调节齿轮（110）相互啮合。

技术总结
本技术公开了一种珩磨油石修整夹具工装，涉及夹具技术领域，采用的方案：包括底座，底座的一端设置有垫板，底座的左端转动连接有调节手柄，底座的正面开设有通槽，底座的内部滑动连接有滑竿，滑竿的下端固定连接有齿条，齿条的下方啮合有第一调节齿轮，底座的上端转动连接有调节杆，调节杆的顶部固定连接有旋钮，调节杆的中部设置有定位盘；通过设置垫板与夹板相互结合，代替夹板与油石接触，使垫板表面形状可以设置的更加贴合油石形状，并且通过拆装替换进行定位清洗维护，以减少磨损带来的定位误差，设置滑竿对油石起到抵触作用，通过齿条带动滑竿对油石的插入深度进行调节，进一步提高修整过程中油石定位的精确性。

技术研发人员：沈海,苏清蓉,原志翔,桂林,冯霜杰
受保护的技术使用者：山西钜星超硬工具制品有限公司
技术研发日：20230323
技术公布日：2024/1/14