一种铸造件去毛刺工装台

本技术属于机械，涉及一种铸造件去毛刺工装台。

背景技术：

1、铸造件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经打磨等后续加工手段后，所得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件。由于制作本身的原因，需要对进行去毛刺处理，且有些需要人工进行去毛刺。

2、现有的工装台没有用于限制铸造件的结构，通常需要人工一只手拿着铸造件，另一只手拿着工具，因此，设计出一种铸造件去毛刺工装台是很有必要的。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种铸造件去毛刺工装台。

2、本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种铸造件去毛刺工装台，包括台座，其特征在于，所述台座上竖直转动安装有动力轴，所述动力轴下端与一能使其转动的驱动结构相连，所述动力轴上端和转盘相连，所述转盘上安装有用于限制铸造件的若干限制座，且限制座的规格不相同，所述台座上水平安装有导杆，所述导杆上滑动连接有调整座，所述调整座上螺纹连接有锁紧螺丝，所述调整座上还和立柱下端相连，所述立柱中部通过柔性可弯曲杆和吸尘罩相连，所述吸尘罩通过管道和集尘桶相连，且集尘桶安装在台座上，所述管道上还设置抽风机，所述立柱上端通过安装柱和照明灯相连，且照明灯的光源倾斜朝下。

3、所述驱动结构包括电机、同步轮一、同步轮二和同步带，所述电机通过安装板安装在台座上，所述同步轮一安装在电机的输出轴端部，所述同步轮二安装在动力轴下端，所述同步带套设在同步轮二与同步轮一之间。

4、所述锁紧螺丝为手拧螺丝。

5、所述机台上还安装有电控盒，电机、照明灯和抽风机均通过线路与该电控盒电联。

6、所述照明灯为led灯。

7、与现有技术相比，本铸造件去毛刺工装台具有该优点：

8、本实用新型中将限制座安装在转盘上，可以根据需要选择相应的限位件使其处于工作位置，利用限制件对铸造件进行限位，从而操作者在作业时，只需要拿着工具即可，同时，通过吸尘罩可方便进行吸尘，通过照明灯可起到辅助照明。

技术特征：

1.一种铸造件去毛刺工装台，包括台座（1），其特征在于，所述台座（1）上竖直转动安装有动力轴（15），所述动力轴（15）下端与一能使其转动的驱动结构相连，所述动力轴（15）上端和转盘（2）相连，所述转盘（2）上安装有用于限制铸造件的若干限制座（4），且限制座（4）的规格不相同，所述台座（1）上水平安装有导杆（13），所述导杆（13）上滑动连接有调整座（11），所述调整座（11）上螺纹连接有锁紧螺丝（12），所述调整座（11）上还和立柱（7）下端相连，所述立柱（7）中部通过柔性可弯曲杆（10）和吸尘罩（5）相连，所述吸尘罩（5）通过管道（14）和集尘桶（9）相连，且集尘桶（9）安装在台座（1）上，所述管道（14）上还设置抽风机（8），所述立柱（7）上端通过安装柱和照明灯（6）相连，且照明灯（6）的光源倾斜朝下。

2.根据权利要求1所述的一种铸造件去毛刺工装台，其特征在于，所述驱动结构包括电机（19）、同步轮一（18）、同步轮二（16）和同步带（17），所述电机（19）通过安装板安装在台座（1）上，所述同步轮一（18）安装在电机（19）的输出轴端部，所述同步轮二（16）安装在动力轴（15）下端，所述同步带（17）套设在同步轮二（16）与同步轮一（18）之间。

3.根据权利要求1所述的一种铸造件去毛刺工装台，其特征在于，所述锁紧螺丝（12）为手拧螺丝。

4.根据权利要求2所述的一种铸造件去毛刺工装台，其特征在于，所述台座（1）上还安装有电控盒（3），电机（19）、照明灯（6）和抽风机（8）均通过线路与该电控盒（3）电联。

5.根据权利要求3所述的一种铸造件去毛刺工装台，其特征在于，所述照明灯（6）为led灯。

技术总结
本技术提供了一种铸造件去毛刺工装台，包括台座，其特征在于，所述台座上竖直转动安装有动力轴，所述动力轴下端与一能使其转动的驱动结构相连，所述动力轴上端和转盘相连，所述转盘上安装有用于限制铸造件的若干限制座，且限制座的规格不相同，所述台座上水平安装有导杆，所述导杆上滑动连接有调整座，所述调整座上螺纹连接有锁紧螺丝，所述调整座上还和立柱下端相连，所述立柱中部通过柔性可弯曲杆和吸尘罩相连，所述吸尘罩通过管道和集尘桶相连，且集尘桶安装在台座上，所述管道上还设置抽风机，所述立柱上端通过安装柱和照明灯相连，且照明灯的光源倾斜朝下。

技术研发人员：崔国涛,张承阳,刘志勇,张莹
受保护的技术使用者：菏泽学院
技术研发日：20230322
技术公布日：2024/1/12