一种镀锡机锡条添加装置的制作方法

本申请属于镀锡机，具体涉及一种镀锡机锡条添加装置。

背景技术：

1、现有镀锡机对锡条添加时候，即设备将制品从上料带或料盒中推入上料台，保持头部向上；设备夹子将制品头部夹住升起；设备将夹有制品的夹子移至装有助焊剂的液槽上部，然后落下，使夹子上的制品浸上助焊剂，再升起；将浸过助焊剂的制品及其夹子移至下一工位静置稳定；将静置稳定过的制品及夹子移至下一工位，即镀锡工位，工位下部是锡槽，内装加热呈液态的焊锡，制品及夹子移入工位后在液面上，然后电机及丝杠系统带动夹子及制品以一定速度落下浸入锡液中，停留设定时间后又以一定速度从锡液中升起，回到原位置；设备将浸过焊锡的制品及夹子移至下一工位，检测制品是否有掉落；设备再将此制品及夹子移至下一工位冷却；设备再将冷却过的制品移至下一工位-下料预清洗工位，设备使夹子打开，制品掉落在工位下部的水槽中；张开的空夹子移至下一工位，最后将再次移至上料台上部，进行下一循环。

2、现有镀锡机锡条添加装置如图1所示，由锡池9、机架10、滑槽11、推锡条机构12、锡条压紧结构13、导轨滑块14及气缸15组成。滑槽11固定在机架10上其与机架10组成一个整体，锡条压紧结构13包括压杆131及第一弹簧132，压杆131第一端与机架10旋转连接，第二端与滑槽11通过第二弹簧123相连接，当滑槽11内安装有锡条时，在第一弹簧132的作用下，压杆131第二端将锡条压紧在滑槽11内，当锡条下移时，压紧力会变小，当锡条向上移动时，压紧力将变大；推锡条机构12包括推架121及推锡条结构，推架121滑动安装在滑槽11上，推锡条结构包括推杆122及第二弹簧123，推杆122铰接在推架121并且可旋转摆动，第一端安装通过第二弹簧123与推架121进行连接，第二端压紧在锡条上，推架121在气缸15的带动下可沿滑槽11进行滑动，为推锡条结构移动提供动力。

3、操作者将需要添加的锡条从装置的滑槽11上端推入滑槽11中，推至可被压杆131压住位置，锡条被压杆131压住不动，当设备检测到锡池9中液面降低，需要添加锡条时，气缸15带动推架121下移，推架121带动推杆122移动将锡条往下推一个距离，然后气缸15缩回，机构中的推杆122在锡条上滑过，锡条在推杆122的作用下保持位置不变；气缸15再次伸出，又一次推锡条机构12下移，锡条再次下移一段距离，重复循环，直至锡池9液面上升至需要高度。

4、但是在现场使用中发现在锡池9上100mm空间及周边50mm范围都充斥着腐蚀性极强的气雾和烟尘，偶尔锡池9中也会蹦出锡渣。这导致现有镀锡机在使用初期可正常运行，当运行一段时间后导轨滑块14的表面会受到腐蚀，出现锈斑导致运行出现卡滞，锡池9中偶尔蹦出的锡渣会掉入滑槽11中，在锡条的碾压下沉积在滑槽11内壁，使滑槽11内壁变小，使锡条下行的摩檫力加大，继而锡条下移出现卡滞，不能正常运行，此时需要停机清理积灰，更换损坏部件，降低设备使用效率。

技术实现思路

1、因此，本申请要解决的技术问题在于提供一种镀锡机锡条添加装置，通过将滑槽设置成品字结构的限位杆，能够对锡条的底部及两侧进行支撑的同时，限位杆之间存在间隙，锡槽内蹦出的锡渣通过各个限位杆上的间隙掉落，能够有效的降低锡渣掉落在滑槽上的几率，降低对锡条向下移动造成卡滞，提高其使用效率。

2、为了解决上述问题，本申请提供了一种镀锡机锡条添加装置，包括锡槽、固定架及限位杆；

3、所述锡槽用于存储镀锡溶液，所述固定架倾斜设置于所述锡槽一侧，所述固定架上设置有用于放置锡条的滑槽，所述滑槽包括若干限位杆，若干所述限位杆呈品字形设置于所述固定架上，若干所述限位杆能够对锡条底部及两侧壁进行支撑。

4、可选的，所述固定架包括第一固定座、第二固定座及连接杆；

5、所述第一固定座一端与所述锡槽固定连接，所述第二固定座通过连接杆与所述第一固定座连接。

6、可选的，还包括夹持件，所述夹持件包括夹持座、夹持气缸、固定板及夹爪，所述夹持座滑动设置于所述连接杆上，所述夹持气缸设置于所述夹持座底部，所述固定板与所述夹持气缸驱动端相连接，所述夹爪镜像设置于所述固定板两侧。

7、可选的，所述夹爪包括水平段及夹持端，所述水平段第一端与所述固定板相连接，所述夹持端垂直于水平段设置，用于对锡条上壁进行压紧。

8、可选的，还包括驱动件及传动件，所述驱动件设置于所述第二固定座上，所述驱动件通过所述传动件能够带动所述夹持件在所述连接杆上滑动。

9、可选的，所述驱动件为驱动电机。

10、可选的，所述传动件包括第一同步带轮、第二同步带轮、同步带及齿板；

11、所述第一同步带轮设置于所述驱动件输出端上，所述第二同步带轮对应设置于所述第一固定座内，所述同步带与所述第一同步带轮及所述第二同步带轮啮合连接，所述夹持座与所述夹持气缸之间设置有齿板，所述齿板与所述同步带啮合连接。

12、可选的，所述第二固定座设置有阻挡气缸，所述阻挡气缸驱动端上设置有用于对锡条尾端进行限位的阻挡件。

13、可选的，所述限位杆及所述连接杆表面设置有防护层。

14、可选的，所述同步带由聚氨酯橡胶材质制作而成。

15、有益效果

16、本实用新型的实施例中所提供的一种镀锡机锡条添加装置，通过将滑槽设置成品字结构的限位杆，能够对锡条的底部及两侧进行支撑的同时，限位杆之间存在间隙，锡槽内蹦出的锡渣通过各个限位杆上的间隙掉落，能够有效的降低锡渣掉落在滑槽上的几率，降低对锡条向下移动造成卡滞，提高其使用效率。

技术特征：

1.一种镀锡机锡条添加装置，其特征在于，包括锡槽(1)、固定架(2)及限位杆(3)；

2.根据权利要求1所述的镀锡机锡条添加装置，其特征在于，所述固定架(2)包括第一固定座(21)、第二固定座(22)及连接杆(23)；

3.根据权利要求2所述的镀锡机锡条添加装置，其特征在于，还包括夹持件(4)，所述夹持件(4)包括夹持座(41)、夹持气缸(42)、固定板(43)及夹爪(44)，所述夹持座(41)滑动设置于所述连接杆(23)上，所述夹持气缸(42)设置于所述夹持座(41)底部，所述固定板(43)与所述夹持气缸(42)驱动端相连接，所述夹爪(44)镜像设置于所述固定板(43)两侧。

4.根据权利要求3所述的镀锡机锡条添加装置，其特征在于，所述夹爪(44)包括水平段及夹持端，所述水平段第一端与所述固定板相连接，所述夹持端垂直于水平段设置，用于对锡条上壁进行压紧。

5.根据权利要求3所述的镀锡机锡条添加装置，其特征在于，还包括驱动件(5)及传动件(6)，所述驱动件(5)设置于所述第二固定座(22)上，所述驱动件(5)通过所述传动件(6)能够带动所述夹持件(4)在所述连接杆(23)上滑动。

6.根据权利要求5所述的镀锡机锡条添加装置，其特征在于，所述驱动件(5)为驱动电机。

7.根据权利要求5所述的镀锡机锡条添加装置，其特征在于，所述传动件(6)包括第一同步带轮(61)、第二同步带轮(62)、同步带(63)及齿板(64)；

8.根据权利要求2所述的镀锡机锡条添加装置，其特征在于，所述第二固定座(22)设置有阻挡气缸(7)，所述阻挡气缸(7)驱动端上设置有用于对锡条尾端进行限位的阻挡件(8)。

9.根据权利要求2所述的镀锡机锡条添加装置，其特征在于，所述限位杆(3)及所述连接杆(23)表面设置有防护层。

10.根据权利要求7所述的镀锡机锡条添加装置，其特征在于，所述同步带(63)由聚氨酯橡胶材质制作而成。

技术总结
本申请提供了一种镀锡机锡条添加装置，包括锡槽、固定架及限位杆；所述锡槽用于存储镀锡溶液，所述固定架倾斜设置于所述锡槽一侧，所述固定架上设置有用于放置锡条的滑槽，所述滑槽包括若干限位杆，若干所述限位杆呈品字形设置于所述固定架上，若干所述限位杆能够对锡条底部及两侧壁进行支撑。本技术通过将滑槽设置成品字结构的限位杆，能够对锡条的底部及两侧进行支撑的同时，限位杆之间存在间隙，锡槽内蹦出的锡渣通过各个限位杆上的间隙掉落，能够有效的降低锡渣掉落在滑槽上的几率，降低对锡条向下移动造成卡滞，提高其使用效率。

技术研发人员：王小明,何亚君,业春锋
受保护的技术使用者：沈阳中光电子有限公司
技术研发日：20230324
技术公布日：2024/1/13