一种不锈钢焊接工件的后处理设备的制作方法

本技术涉及不锈钢后处理设备，特别涉及一种不锈钢焊接工件的后处理设备。

背景技术：

1、随着人们生活水平及消费观念的不断提高改变，许多产品工艺在行业内竞争激烈，很多低性能的产品已经无法满足用户的需求，对不锈钢焊接件的要求及焊接后有限空间内的黄斑处理也变得越来越高。

2、现有不锈钢产品大多采用不锈钢焊接而成，由于不锈钢焊接后会出现黄斑，所以需要对焊接表面进行打磨抛光处理。然而对于一些具有立体复杂空间结构的不锈钢焊接产品，如果采用打磨抛光处理进行处理，需要人工进行处理，显然，这不仅对于人工需求大，而且打磨速度慢，打磨质量也不可控。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的是上述现有技术中对不锈钢产品打磨速度慢，质量可控性差的技术问题。

2、为解决上述技术问题，本申请公开了一种不锈钢焊接工件的后处理设备，其包括喷砂设备、清洗设备和第一传送装置；

3、该喷砂设备包括喷砂装置、移动装置和喷砂腔室；该喷砂装置设于该喷砂腔室内；该喷砂装置用于将金属砂喷射到不锈钢焊接的工件上，打磨该工件的表面；

4、该移动装置包括机械臂和抓取装置；该机械臂位于该喷砂腔室内，且与该喷砂腔室的顶部滑动连接；该抓取装置用于抓取该工件；

5、该第一传送装置位于该喷砂设备和该清洗设备之间，该第一传送装置用于将喷砂打磨后的工件传送给该清洗设备；

6、该清洗设备用于对该喷砂打磨后的工件进行清洗处理。

7、于一种可行的实施例中，该后处理设备还包括控制单元；

8、该机械臂为气缸伸缩装置；该气缸伸缩装置的推杆与该抓取装置连接；

9、该控制单元与该气缸伸缩装置电连接，该控制单元用于控制该推杆的伸缩运动，进而控制与该推杆连接的该抓取装置的上下运动。

10、于一种可行的实施例中，该气缸伸缩装置的推杆上设有电机；

11、该电机的转子与该抓取装置固定连接；

12、该控制单元与该电机电连接；该控制单元还用于控制该电机的转子的转动，进而控制与该转子连接的该抓取装置的旋转角度。

13、于一种可行的实施例中，该喷砂设备还包括除尘箱、风管和分离器；

14、该分离器的输入口与该喷砂腔室的排气口连接，该分离器的输出口通过该风管与该除尘箱的输入口连通；

15、该分离器用于对该喷砂腔室的排气口流出的废气进行一级过滤；

16、该除尘箱用于对一级过滤处理后的废气进行二级过滤；该一级过滤能够过滤的粉尘颗粒大于该二级过滤能够过滤的粉尘颗粒。

17、于一种可行的实施例中，该喷砂设备还包括送料装置和风机；

18、该喷砂腔室包括入料口；该送料装置用于将该工件输送到该入料口；

19、该风机设于该除尘箱的排气口，且该风机的吸风口与该除尘箱的排气口存在预设距离。

20、于一种可行的实施例中，该清洗设备包括顺序对接的加温清洗设备、高压喷淋设备、超声波清洗设备、风切设备和第一烘干设备；

21、该加温清洗设备用于采用预设温度的溶液对该工件上的粉尘和油污进行清洗；

22、该高压喷淋设备用于对该工件进行喷淋清洗；

23、该超声波清洗设备用于对该工件上的胶印和油污进行超声波清洗；

24、该风切设备用于吹掉清洗后的工件表面的液体；

25、该第一烘干设备用于烘干该工件表面的液体。

26、于一种可行的实施例中，该清洗设备还包括漂洗设备；

27、该漂洗设备位于该超声波清洗设备与该风切设备之间，该漂洗设备用于对该工件表面的污渍进行清洗。

28、于一种可行的实施例中，该后处理设备还包括喷涂设备和第二传送装置；

29、该第二传送装置位于该清洗设备和该喷涂设备之间，该第二传送装置用于将清洗后的工件传送给该喷涂设备；

30、该喷涂设备用于对该清洗后的工件进行喷涂处理。

31、于一种可行的实施例中，该喷涂设备为纳米油喷涂设备。

32、于一种可行的实施例中，该后处理设备还包括第二烘干设备；

33、该第二烘干设备用于对喷涂纳米油后的工件进行烘干处理。

34、采用上述技术方案，本申请提供的不锈钢焊接工件的后处理设备具有如下有益效果：

35、该后处理设备包括喷砂设备、清洗设备和第一传送装置；该喷砂设备包括喷砂装置、移动装置和喷砂腔室；该喷砂装置设于该喷砂腔室内；该喷砂装置用于将金属砂喷射到不锈钢焊接的工件上，打磨该工件的表面；该移动装置包括机械臂和抓取装置；该机械臂位于该喷砂腔室内，且与该喷砂腔室的顶部滑动连接；该抓取装置用于抓取该工件；该第一传送装置位于该喷砂设备和该清洗设备之间，该第一传送装置用于将喷砂打磨后的工件传送给该清洗设备；该清洗设备用于对该喷砂打磨后的工件进行清洗处理。如此情况下，能够实现对结构复杂，例如具有有限空间的不锈钢焊接工件在焊接后形成的黄斑进行自动化打磨，清洗等处理，节约了人力成本，还提高了工件质量的稳定性。

技术特征：

1.一种不锈钢焊接工件的后处理设备，其特征在于，包括喷砂设备(1)、清洗设备(3)和第一传送装置(2)；

2.根据权利要求1所述的后处理设备，其特征在于，所述后处理设备还包括控制单元；

3.根据权利要求2所述的后处理设备，其特征在于，所述气缸伸缩装置的推杆上设有电机；

4.根据权利要求1所述的后处理设备，其特征在于，所述喷砂设备(1)还包括除尘箱(14)、风管(15)和分离器(16)；

5.根据权利要求4所述的后处理设备，其特征在于，所述喷砂设备(1)还包括送料装置(17)和风机；

6.根据权利要求1所述的后处理设备，其特征在于，所述清洗设备(3)包括顺序对接的加温清洗设备(31)、高压喷淋设备(32)、超声波清洗设备(33)、风切设备(34)和第一烘干设备(35)；

7.根据权利要求6所述的后处理设备，其特征在于，所述清洗设备(3)还包括漂洗设备(36)；

8.根据权利要求1所述的后处理设备，其特征在于，所述后处理设备还包括喷涂设备(4)和第二传送装置(5)；

9.根据权利要求8所述的后处理设备，其特征在于，所述喷涂设备(4)为纳米油喷涂设备(4)。

10.根据权利要求9所述的后处理设备，其特征在于，所述后处理设备还包括第二烘干设备(6)；

技术总结
本技术涉及不锈钢后处理设备技术领域，本技术公开了一种不锈钢焊接工件的后处理设备。该后处理设备包括喷砂设备、清洗设备和第一传送装置；喷砂设备包括喷砂装置、移动装置和喷砂腔室；喷砂装置设于喷砂腔室内；喷砂装置用于将金属砂喷射到不锈钢焊接的工件上，打磨工件的表面；移动装置包括机械臂和抓取装置；机械臂位于喷砂腔室内，且与喷砂腔室的顶部滑动连接；抓取装置用于抓取工件；第一传送装置位于喷砂设备和清洗设备之间，第一传送装置用于将喷砂打磨后的工件传送给清洗设备；清洗设备用于对喷砂打磨后的工件进行清洗处理。从而能够实现对结构复杂的不锈钢焊接工件进行快速打磨速度的同时，保证处理质量的稳定性。

技术研发人员：孙伟勇,杜法祥
受保护的技术使用者：浙江亿田智能厨电股份有限公司
技术研发日：20230320
技术公布日：2024/1/15