镜片加工用精磨装置的制作方法

本技术属于镜片加工，具体为镜片加工用精磨装置。

背景技术：

1、镜片加工是指将镜片表面曲率半径的精度或平面度进一步提高，并通过打磨、剖光使镜片清晰的一种作业工，因此，需要一种镜片加工用精磨装置。

2、其中，经检索发现，申请号为cn202123229172.0，一种光学镜片加工用精磨装置，该种光学镜片加工用精磨装置，具有通过将镜片竖直放置于放置框的内腔之中，通过链板传送带输送时镜片输送至两个夹持板之间，两个第一电动滑轨驱动固定框向下或向上运动找到其中心处，两个夹持板相互靠近进行夹持，第一电动滑轨驱动固定框向上运动，转动柱驱动夹持板转动对玻璃镜片的外环面进行打磨；其中，不足点如下：

3、在工作人员使用该种光学镜片加工用精磨装置对光学镜片进行精磨处理时，将镜片置于放置框内，通过过链板传送带输送镜片到两个夹持板之间，通过第一电动滑轨带动两个夹持板接触镜片两侧进行夹持固定后，通过打磨轴对镜片边角进行打磨处理时，一般都需要对镜片进行喷水处理，而该种光学镜片加工用精磨装置由于，并未设置有可进行挡水的机构，会使得打磨轴和镜片转动时，产生的离心力会将废水甩向周围，造成该种光学镜片加工用精磨装置难以进行清理。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于：为了解决上述该种光学镜片加工用精磨装置并未设置有可进行挡水的机构的问题，提供镜片加工用精磨装置。

2、本实用新型采用的技术方案如下：镜片加工用精磨装置，包括支撑底座、精磨室、密封盖板、丝杆滑轨、滑动架a，所述支撑底座上方固定安装有精磨室，所述精磨室上方滑动设置有密封盖板，且密封盖板和精磨室之间通过螺栓连接，所述精磨室内壁两侧固定安装有丝杆滑轨，所述丝杆滑轨相对面均通过滑块滑动设置有滑动架a，所述精磨室内部设置有方便对不同型号镜片夹持的调节夹持机构，所述精磨室内部中间设置有可避免喷水打磨时精磨盘和镜片通过转动的离心力将废水甩出的挡水机构。

3、其中，所述调节夹持机构由伺服电机a、转动支架a、转动支架b、螺纹槽、支撑杆、滑动架b、调节架、调节螺杆和夹板构成，其中一个所述滑动架a侧方固定安装有伺服电机a，所述伺服电机a通过输出轴连接有转动支架a，另一个所述滑动架a侧方通过轴承转动设置有转动支架b，所述转动支架a和转动支架b相对面外侧均滑动设置有滑动架b，所述滑动架b外圈通过轴承转动设置有调节架，所述滑动架a相对面靠近转动支架a和转动支架b下方固定安装有支撑杆，且调节架下方契合滑动设置在相对的支撑杆外圈，所述转动支架a和转动支架b上方相对嵌入设置有螺纹槽，所述螺纹槽内部通过螺纹咬合转动设置有调节螺杆，且调节螺杆端部侧方均通过轴承转动设置在相对的调节架侧方，所述滑动架b相对面均固定安装有夹板，所述夹板相对面呈弧形状设置，且两个夹板相对面呈契合接触设置。

4、其中，所述挡水机构由接水盘、挡水架、伺服电机b、精磨盘、滑槽、水箱、水泵、水喷头、导水槽和密封盖构成，所述密封盖板下方固定安装有挡水架，且挡水架前后方和精磨室前方均配套设置有玻璃视窗，所述挡水架两侧嵌入设置有滑槽，且滑动架b契合滑动设置在滑槽内部，所述挡水架侧方靠近转动支架b上方固定安装有伺服电机b，所述伺服电机b通过输出轴连接有精磨盘，所述挡水架内壁两侧靠近精磨盘下方嵌入设置有水喷头，所述支撑底座上方靠近精磨室处设置有水箱，所述水箱前方嵌入设置有水泵，所述水箱、水泵和水喷头之间通过导水软管连接，所述精磨室内部下方嵌入设置有导水槽，且挡水架下方契合滑动设置在导水槽内部上方，所述导水槽内部设置有接水盘，所述导水槽前方靠近接水盘前方滑动设置有密封盖，且密封盖和精磨室之间通过螺栓连接。

5、综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

6、1、该种镜片加工用精磨装置通过设置有调节螺杆和夹板，可使工作人员将其中一个光学镜片置于夹板之间，并分别拧动两个调节螺杆在螺纹槽内部转动，使调节螺杆端部通过轴承在调节架外侧转动，并推动调节架和滑动架b在相应的转动支架a和转动支架b外侧向着相对的方向移动，带动两个夹板接触到光学镜片两侧，将光学镜片夹持固定处理，提高夹板可自由调节间距对不同光学镜片进行夹持固定的效果。

7、2、该种镜片加工用精磨装置通过设置有挡水架，可使工作人员打开水泵将水箱内水通过导水软管从水喷头内喷出到光学镜片与精磨盘之间，通过精磨盘对光学镜片进行精磨处理时，转动的精磨盘和光学镜片将水通过离心力甩向挡水架内部前后方，将废水抵挡，避免甩出到精磨室内的同时，废水顺着挡水架内壁，落下到导水槽内部的接水盘内进行收集，提高废水不会在精磨室内部大范围飞溅，而造成精磨室难以清理的效果。

技术特征：

1.镜片加工用精磨装置，包括支撑底座（1）、精磨室（2）、密封盖板（201）、丝杆滑轨（202）、滑动架a（203），所述支撑底座（1）上方固定安装有精磨室（2），所述精磨室（2）上方滑动设置有密封盖板（201），且密封盖板（201）和精磨室（2）之间通过螺栓连接，所述精磨室（2）内壁两侧固定安装有丝杆滑轨（202），所述丝杆滑轨（202）相对面均通过滑块滑动设置有滑动架a（203），其特征在于：所述精磨室（2）内部设置有方便对不同型号镜片夹持的调节夹持机构，所述精磨室（2）内部中间设置有可避免喷水打磨时精磨盘和镜片通过转动的离心力将废水甩出的挡水机构。

2.如权利要求1所述的镜片加工用精磨装置，其特征在于：所述调节夹持机构由伺服电机a（204）、转动支架a（205）、转动支架b（206）、螺纹槽（207）、支撑杆（208）、滑动架b（3）、调节架（301）、调节螺杆（302）和夹板（303）构成；

3.如权利要求1所述的镜片加工用精磨装置，其特征在于：所述挡水机构由接水盘（4）、挡水架（5）、伺服电机b（501）、精磨盘（502）、滑槽（503）、水箱（6）、水泵（601）、水喷头（602）、导水槽（7）和密封盖（701）构成；

4.如权利要求2所述的镜片加工用精磨装置，其特征在于：所述调节架（301）下方契合滑动设置在相对的支撑杆（208）外圈。

5.如权利要求2所述的镜片加工用精磨装置，其特征在于：所述夹板（303）相对面呈弧形状设置，且两个夹板（303）相对面呈契合接触设置。

6.如权利要求3所述的镜片加工用精磨装置，其特征在于：所述挡水架（5）前后方和精磨室（2）前方均配套设置有玻璃视窗，所述水箱（6）、水泵（601）和水喷头（602）之间通过导水软管连接。

技术总结
本技术公开了镜片加工用精磨装置，属于镜片加工技术领域，镜片加工用精磨装置，包括支撑底座、精磨室、密封盖板、丝杆滑轨、滑动架A，支撑底座上方固定安装有精磨室，精磨室上方滑动设置有密封盖板，且密封盖板和精磨室之间通过螺栓连接，精磨室内壁两侧固定安装有丝杆滑轨，丝杆滑轨相对面均通过滑块滑动设置有滑动架A。本技术分别拧动两个调节螺杆在螺纹槽内部转动，使调节螺杆端部通过轴承在调节架外侧转动，并推动调节架和滑动架B在相应的转动支架A和转动支架B外侧向着相对的方向移动，带动两个夹板接触到光学镜片两侧，将光学镜片夹持固定处理，可使工作人员可自由调节夹板的间距对不同厚度光学镜片进行夹持固定的效果。

技术研发人员：罗林海,吴德国,周桂林
受保护的技术使用者：成都欧光光学科技有限公司
技术研发日：20230327
技术公布日：2024/1/14