本技术涉及汽车维修,具体为一种表面除锈抛光装置。
背景技术:
1、在汽车维修过程中对于一些零件的表面需要进行除锈与抛光,打磨与抛光过程中常常需要使用角磨机或喷砂装置对表面进行打磨与抛光,但是在使用角磨机时,常常需要在打磨盘与抛光盘之间进行切换,且打磨盘一般为圆盘型,对于零件的一些夹缝处打磨盘往往不便于清理,现提出一种表面除锈抛光装置来解决这一问题。
技术实现思路
1、针对以上问题,本实用新型的目的在于:提供一种表面除锈抛光装置,解决在使用角磨机时,常常需要在打磨盘与抛光盘之间进行切换,且打磨盘一般为圆盘型,对于零件的一些夹缝处打磨盘往往不便于清理。
2、为实现以上目的,本实用新型采用的技术方案:一种表面除锈抛光装置,包括装置本体与电机,所述装置本体的右端安装有电线,且装置本体的左侧焊接有手柄,所述电机安装于装置本体的内部,且电机的输出端安装有伞齿轮一,所述伞齿轮一的外侧啮合连接有伞齿轮二,所述伞齿轮二的轴心处安装有轴承,所述轴承的中间部位安装有安装盘,且轴承的上半部分安装有抛光盘,所述轴承的顶端安装有固定盖,所述轴承的外侧安装有打磨环,且打磨环上安装有固定螺栓。
3、本实用新型的有益效果为:使用打磨环可以对汽车进行除锈,且打磨环为圆环性,可以对一些死角区域进行打磨,通过将打磨环与固定盖分别安装在安装盘的上表面与外侧的方式可以在打磨后立即进行抛光,无需更换打磨盘,可以有效增加装置的使用效率。
4、为了方便动力的传输:
5、作为上述技术方案的进一步改进:所述伞齿轮一与伞齿轮二之间采用相互垂直设置。
6、本改进的有益效果为:相互垂直设置可以将传动方放向进行调节,使电机更方便的打动伞齿轮二与轴承转动。
7、为了方便安装盘的安装:
8、作为上述技术方案的进一步改进:所述轴承与安装盘之间为螺纹连接。
9、本改进的有益效果为:螺纹连接可以使轴承与安装盘同步转动,方便用户的使用。
10、为了使抛光盘转动的更加平稳:
11、作为上述技术方案的进一步改进:所述抛光盘与安装盘之间为同轴设置,且抛光盘与安装盘之间紧密贴合。
12、本改进的有益效果为:同轴设置可以使二者同步转动,紧密贴合可以增加抛光盘与安装盘之间的附着力,使抛光盘平稳的转动。
13、为了方便抛光盘的安装:
14、作为上述技术方案的进一步改进:所述固定盖与轴承之间为螺纹连接。
15、本改进的有益效果为:螺纹连接可以方便固定盖将抛光盘固定安装在安装盘上,也方便抛光盘的更换。
16、为了使打磨环的转动更加平稳:
17、作为上述技术方案的进一步改进:所述打磨环与轴承之间采用轴线重合设置。
18、本改进的有益效果为:轴线重合设置可以使打磨环沿轴承的轴线转动,使打磨环的转动更加平稳可靠。
1.一种表面除锈抛光装置,包括装置本体(1)与电机(2),所述装置本体(1)的右端安装有电线(11),且装置本体(1)的左侧焊接有手柄(12),其特征在于:所述电机(2)安装于装置本体(1)的内部,且电机(2)的输出端安装有伞齿轮一(21),所述伞齿轮一(21)的外侧啮合连接有伞齿轮二(22),所述伞齿轮二(22)的轴心处安装有轴承(23),所述轴承(23)的中间部位安装有安装盘(24),且轴承(23)的上半部分安装有抛光盘(25),所述轴承(23)的顶端安装有固定盖(26),所述轴承(23)的外侧安装有打磨环(3),且打磨环(3)上安装有固定螺栓(31)。
2.根据权利要求1所述的一种表面除锈抛光装置,其特征在于:所述伞齿轮一(21)与伞齿轮二(22)之间采用相互垂直设置。
3.根据权利要求1所述的一种表面除锈抛光装置,其特征在于:所述轴承(23)与安装盘(24)之间为螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种表面除锈抛光装置,其特征在于:所述抛光盘(25)与安装盘(24)之间为同轴设置,且抛光盘(25)与安装盘(24)之间紧密贴合。
5.根据权利要求1所述的一种表面除锈抛光装置,其特征在于:所述固定盖(26)与轴承(23)之间为螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的一种表面除锈抛光装置,其特征在于:所述打磨环(3)与轴承(23)之间采用轴线重合设置。