丝线热处理装置及拉丝设备的制作方法

文档序号:36351384发布日期:2023-12-14 01:42阅读:25来源:国知局
丝线热处理装置及拉丝设备的制作方法

本技术涉及拉丝机,具体涉及一种丝线热处理装置及拉丝设备。


背景技术:

1、目前,半导体超细导线在进行变径前需要进行退火处理,而现有的方式是将将线圈放至加热容器内进行加热退火,因此,在加热退火过程中如果直接将线盘放至某个加热容器内,此时线材在线圈上呈弯曲状态,在退火过程中受热不均匀,而且对于半导体超细导线,由于线材受温差的改变会造成容易氧化,在没有保护措施下进行热处理退火,则会加速线材的氧化,导致线材成型的质量较差。


技术实现思路

1、本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此,本实用新型的一个目的在于提出一种丝线热处理装置,包括:

2、基板;

3、至少两个电极导轮,至少两个所述电极导轮相对设在所述基板的两端,并在被共同通电时以对线材进行加热牵引;

4、保护组件,所述保护组件设在至少两个所述电极导轮之间,并被构造有保护气腔以对加热的所述线材形成气体保护。

5、优选地,所述电极导轮包括:

6、导电柱,所述导电柱贯穿固定于所述基板上;

7、至少两个绝缘套,至少两个所述绝缘套套设在所述导电柱上,且分别位于所述基板的两侧;

8、引导轮,所述引导轮可转动地设在所述导电柱上,以在所述导电柱被通电时向所述线材送电加热。

9、优选地,所述保护组件包括:

10、底板,所述底板设在所述基板上;

11、保护罩,所述保护罩设在所述底板上,并与所述底板共同限定出所述保护气腔;

12、安装柱,所述安装柱设在所述底板与所述基板之间,且所述安装柱上设有通孔与所述保护气腔相互连通,以经由所述通孔向所述保护气腔注入气体。

13、优选地,所述保护组件还包括枢接件,所述枢接件沿所述保护罩的长度方向间隔设置,且所述枢接件的一端与所述底板相固定,另一端与所述保护罩相固定。

14、优选地,所述保护罩两端分别设有保护盖,所述保护盖将所述保护罩两端的部分敞口封闭,并形成用以供所述线材进出所述保护气腔的贯穿口。

15、优选地,还包括:

16、绕线轮组,所述绕线轮组间隔设在所述基板上,适用于将所述线材绕卷收放;

17、张力调节组件,所述张力调节组件可转动地设在所述绕线轮组和所述电极导轮之间以将所述线材绕卷,用于调节所述线材在所述绕线轮组和所述电极导轮之间的张力。

18、优选地,所述张力调节组件包括:

19、固定座,所述固定座设在所述基板上;

20、驱动机构,所述驱动机构设在所述固定座上;

21、触发机构,所述触发机构的一端与所述驱动机构传动连接,且所述线材被绕卷于所述触发机构的另一端。

22、优选地,所述驱动机构包括:

23、驱动马达,所述驱动马达设在所述固定座的一侧;

24、第一齿轮,所述第一齿轮与所述驱动马达相连,且位于所述固定座的另一侧,以被所述驱动马达驱动进行转动。

25、优选地,所述触发机构包括:

26、角度传感器,所述角度传感器设在所述固定座的一侧;

27、第二齿轮,所述第二齿轮与所述角度传感器相连并与所述第一齿轮啮合连接;

28、摆动杆,所述摆动杆的一端与所述第二齿轮相连;

29、导线轮,所述导线轮与所述摆动杆的另一端可转动连接,且所述线材绕卷于所述导线轮上,用于被所述线材带动并迫使所述摆动杆摆动,以使所述角度传感器检测所述摆动杆的摆动角度并触发感应信号。

30、本实用新型的另一个目的在于提出一种拉线设备,包括如上述的丝线热处理装置。

31、本实用新型的上述方案至少包括以下有益效果:

32、本实用新型提供的丝线热处理装置,可以将线材绕设在其中一个电极导轮上,然后穿过保护组件后绕设在另一个电极导轮上,在对两个电极导轮通电的以使线材通电发热,同时对保护气腔内注入保护气体,使得在保护气腔内的线材既能够被加热退火,又能够被保护气腔内的气体形成保护,由此使得线材在退火过程中能够保持平直状态且受热更均匀,通过保护气体对线材进行保护下实现热处理退火,避免了线材被氧化,提高了线材成型的质量。

33、本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。



技术特征:

1.一种丝线热处理装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的丝线热处理装置,其特征在于,所述电极导轮包括:

3.根据权利要求1所述的丝线热处理装置,其特征在于,所述保护组件包括:

4.根据权利要求3所述的丝线热处理装置,其特征在于,所述保护组件还包括枢接件,所述枢接件沿所述保护罩的长度方向间隔设置,且所述枢接件的一端与所述底板相固定,另一端与所述保护罩相固定。

5.根据权利要求3所述的丝线热处理装置,其特征在于,所述保护罩两端分别设有保护盖,所述保护盖将所述保护罩两端的部分敞口封闭,并形成用以供所述线材进出所述保护气腔的贯穿口。

6.根据权利要求1所述的丝线热处理装置,其特征在于,还包括:

7.根据权利要求6所述的丝线热处理装置,其特征在于,所述张力调节组件包括:

8.根据权利要求7所述的丝线热处理装置,其特征在于,所述驱动机构包括:

9.根据权利要求8所述的丝线热处理装置,其特征在于,所述触发机构包括:

10.一种拉丝设备,其特征在于,包括如权利要求1至9任一项所述的丝线热处理装置。


技术总结
本技术公开了一种丝线热处理装置及拉丝设备,该丝线热处理装置包括基板、至少两个电极导轮及保护组件,至少两个所述电极导轮相对设在所述基板的两端,并在被共同通电时以对线材进行加热牵引;所述保护组件设在至少两个所述电极导轮之间,并被构造有保护气腔以对加热的所述线材形成气体保护。本技术使得线材在退火过程中能够保持平直状态且受热更均匀,通过保护气体对线材进行保护下实现热处理退火,避免了线材被氧化,提高了线材成型的质量。

技术研发人员:吴建中,吴思蜀
受保护的技术使用者:深圳市时代民芯技术有限公司
技术研发日:20230322
技术公布日:2024/1/15
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