一种喷粉镀膜用冷却装置的制作方法

本技术涉及一种冷却装置，尤其涉及一种喷粉镀膜用冷却装置。

背景技术：

1、镀膜在现的当代的工业领域中占有极其重要的地位，镀膜质量的好坏，会直接影响产品质量，镀膜过程中，温度是一个非常重要的影响因素，因此需要一种恒温的冷却系统装置对镀膜设备进行散热降温，现在的冷却通过水塔之类的进行散热降温，散热过程中水温会升高，达不到理想的降温的效果，影响机器运行，并且水的温度高低不方便调节。

2、因此，需要设计一种具有调控功能的喷粉镀膜用冷却装置。

技术实现思路

1、为了克服镀膜工作中，通过水散热降温，水的温度高低不方便调节的缺点，本实用新型提供一种具有调控功能的喷粉镀膜用冷却装置。

2、一种喷粉镀膜用冷却装置，包括有底部支架、镀膜机壳、镀膜机门、镀膜组件、夹手、滑块、伸缩杆、调节球、冷却柜、制冷片和制冷铜管，底部支架上放置有镀膜机壳，镀膜机壳顶部活动式安装有镀膜机门，镀膜机壳内安装有镀膜组件，镀膜组件顶部安装有夹手，镀膜机壳内顶部开设有第一滑槽，第一滑槽内滑动式连接有滑块，滑块下端固接有伸缩杆，伸缩杆底端焊接有调节球，调节球外表面滑动配合式连接有冷却柜，冷却柜内固接有制冷片，制冷片内蜿蜒式贯穿有制冷铜管。

3、进一步说明，还包括有冷却风扇和固定块，冷却柜内部靠外侧固接有固定块，冷却柜的进风口处设置有两个冷却风扇，两个冷却风扇通过固定块固定在冷却柜内。

4、进一步说明，还包括有调节板，冷却柜出风口板面上开设有第二滑槽，第二滑槽内呈滑动式连接有调节板。

5、进一步说明，还包括有清洁刷和导向杆，固定块靠近制冷片处安装有导向杆，导向杆外侧套有清洁刷。

6、本实用新型具有以下优点：冷却柜开始工作，制冷铜管产生冷气流入到制冷片，制冷片上的冷气散发到镀膜组件，使镀膜组件及夹手上的工件快速降温，滑块带动冷却柜在第一滑槽内滑动，把冷气送到镀膜组件内部，调节球带动冷却柜旋转，使冷气出风口对准需要冷却的镀膜组件，伸缩杆上下收缩，带着冷却柜上下移动，更精准的对准镀膜组件需要降温的部分，起到精准快速地对镀膜组件及夹手上的工件进行降温的效果。

7、冷却风扇把制冷片上的冷气快速散发到镀膜组件内，起到更快降温的效果。

技术特征：

1.一种喷粉镀膜用冷却装置，包括有底部支架(1)、镀膜机壳(2)、镀膜机门(3)、镀膜组件(4)和夹手(5)，底部支架(1)上放置有镀膜机壳(2)，镀膜机壳(2)顶部设置有镀膜机门(3)，镀膜机壳(2)内安装有镀膜组件(4)，镀膜组件(4)顶部设置有夹手(5)，其特征在于，还包括有滑块(7)、伸缩杆(8)、调节球(9)、冷却柜(10)、制冷片(15)和制冷铜管(16)，镀膜机壳(2)内顶部开设有第一滑槽(6)，第一滑槽(6)内滑动式连接有滑块(7)，滑块(7)下端固接有伸缩杆(8)，伸缩杆(8)底端焊接有调节球(9)，调节球(9)连接有冷却柜(10)，冷却柜(10)内固接有制冷片(15)，制冷片(15)内贯穿有制冷铜管(16)。

2.根据权利要求1所述的一种喷粉镀膜用冷却装置，其特征在于，还包括有冷却风扇(13)和固定块(14)，冷却柜(10)内部靠外侧固接有固定块(14)，冷却柜(10)的进风口处设置有两个冷却风扇(13)，两个冷却风扇(13)通过固定块(14)固定在冷却柜(10)内。

3.根据权利要求2所述的一种喷粉镀膜用冷却装置，其特征在于，还包括有调节板(11)，冷却柜(10)出风口板面上开设有第二滑槽(12)，第二滑槽(12)内呈滑动式连接有调节板(11)。

4.根据权利要求3所述的一种喷粉镀膜用冷却装置，其特征在于，还包括有清洁刷(17)和导向杆(18)，固定块(14)靠近制冷片(15)处安装有导向杆(18)，导向杆(18)外侧套有清洁刷(17)。

技术总结
本技术涉及一种冷却装置，尤其涉及一种喷粉镀膜用冷却装置。本技术提供一种具有调控功能的喷粉镀膜用冷却装置，包括有底部支架、镀膜机壳、镀膜机门、镀膜组件、夹手、滑块、伸缩杆和调节球等，底部支架上放置有镀膜机壳，镀膜机壳顶部设置有镀膜机门，镀膜机壳内安装有镀膜组件，镀膜组件顶部设置有夹手，镀膜机壳内顶部开设有第一滑槽，第一滑槽内滑动式连接有滑块，滑块下端固接有伸缩杆，伸缩杆底端焊接有调节球。冷却柜开始工作，滑块带动冷却柜在第一滑槽内滑动，把冷气送到镀膜组件内部，伸缩杆上下收缩，带着冷却柜上下移动，更精准的对准镀膜组件需要降温的部分，起到精准快速地对镀膜组件及夹手上的工件进行降温的效果。

技术研发人员：向炜,唐海明
受保护的技术使用者：厦门世鑫达工贸有限公司
技术研发日：20230330
技术公布日：2024/1/14