一种圆形砧板修边装置的制作方法

本技术涉及砧板加工，具体涉及一种圆形砧板修边装置。

背景技术：

1、砧板根据使用需求主要分为圆盘砧板或矩形砧板，在圆盘砧板生产过程中，需要对外形不均匀的半成品板材进行修边，使得其边沿平整后，再进行绑扎压紧的操作。

2、传统的圆形砧板修边设备存在的主要问题在于，多采用转动夹具配合工人手持打磨机进行加工，此种修边设备的加工精度有限，批量生产的一致性较差，容易在后期出厂检测的过程中返工进行处理，进而增加生产成本，不利于后续进一步加工。同时，采用人工处理的砧板修边效率较低，不适用于大批量的生产需求，实用性不足。

技术实现思路

1、本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种圆形砧板修边装置，以解决现有技术中采用人工手持工具进行修边处理，其加工精度较差，一致性不足，容易产生返工的情况，同时加工效率也较低，不适用于大批量的生产需求，实用性不足的技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中优选的技术方案中采用夹持盘与驱动底座的配合设计，对砧板进行夹持处理，并辅助以旋转电机进行角度调节，能够保证砧板在转动过程中的稳定性，同时配合驱动气缸带动移动座水平移动，调节磨削辊的位置，使得磨削辊在不断转动的过程中对砧板的边沿进行加工，能够实现自动处理，不但提升了加工效率，还能够保证生产的一致性，适用于批量生产的技术效果，详见下文阐述。

2、为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

3、本实用新型提供的圆形砧板修边装置，包括：

4、底板，所述底板的一侧边沿设有竖向布置的立架；

5、转动底座，转动安装在底板上，所述底板的下方设有带动转动底座转动的旋转电机；

6、定位座，设置在立架的顶面上，与转动底座同心，所述定位座内部设有高度调节杆，所述定位座的外壁上设有与高度调节杆进行固定的调节旋钮，所述高度调节杆的底部设有与转动底座配合的夹持盘；

7、导向槽，竖直贯穿开设在底板上，所述导向槽内部安装有滑动座，所述滑动座的上方设有磨削辊，所述滑动座内部设有带动磨削辊转动的磨削电机；

8、驱动气缸，对称设置在底板的下方，用于带动滑动座在导向槽内部水平移动。

9、作为优选，所述滑动座的上方设有转动支架，所述转动支架的外壁上设有可拆卸的磨削杆。

10、作为优选，所述转动支架的底部设有限位盘，所述限位盘的上方设有与限位盘同心的定位盘，所述定位盘上设有配合限位盘固定的限位螺钉。

11、作为优选，所述导向槽内部设有可滑动定位的限位块。

12、作为优选，所述高度调节杆的外壁上设有定位槽，所述调节旋钮的端部抵接在该定位槽内。

13、作为优选，所述底板的四角位置处分别开设有安装孔。

14、有益效果在于：

15、采用夹持盘与驱动底座的配合设计，对砧板进行夹持处理，并辅助以旋转电机进行角度调节，能够保证砧板在转动过程中的稳定性，同时配合驱动气缸带动移动座水平移动，调节磨削辊的位置，使得磨削辊在不断转动的过程中对砧板的边沿进行加工，能够实现自动处理，不但提升了加工效率，还能够保证生产的一致性，适用于批量生产。

技术特征：

1.一种圆形砧板修边装置，其特征在于：包括：

2.根据权利要求1所述的圆形砧板修边装置，其特征是：所述滑动座(1)的上方设有转动支架(6)，所述转动支架(6)的外壁上设有可拆卸的磨削杆(7)。

3.根据权利要求2所述的圆形砧板修边装置，其特征是：所述转动支架(6)的底部设有限位盘(3)，所述限位盘(3)的上方设有与限位盘(3)同心的定位盘(4)，所述定位盘(4)上设有配合限位盘(3)固定的限位螺钉(5)。

4.根据权利要求1所述的圆形砧板修边装置，其特征是：所述导向槽(18)内部设有可滑动定位的限位块(21)。

5.根据权利要求1所述的圆形砧板修边装置，其特征是：所述高度调节杆(11)的外壁上设有定位槽(20)，所述调节旋钮(10)的端部抵接在该定位槽(20)内。

6.根据权利要求1所述的圆形砧板修边装置，其特征是：所述底板(14)的四角位置处分别开设有安装孔。

技术总结
技术公开了一种圆形砧板修边装置，包括：底板；转动底座，所述底板的下方设有带动转动底座转动的旋转电机；定位座，所述定位座内部设有高度调节杆，所述高度调节杆的底部设有与转动底座配合的夹持盘；导向槽，所述导向槽内部安装有滑动座，所述滑动座的上方设有磨削辊，所述滑动座内部设有带动磨削辊转动的磨削电机；驱动气缸。有益效果在于：采用夹持盘与驱动底座的配合设计，能够保证砧板在转动过程中的稳定性，同时配合驱动气缸带动移动座水平移动，调节磨削辊的位置，使得磨削辊在不断转动的过程中对砧板的边沿进行加工，能够实现自动处理，不但提升了加工效率，还能够保证生产的一致性，适用于批量生产。

技术研发人员：沈燕霞,梁光明
受保护的技术使用者：郴州发烧工艺品有限公司
技术研发日：20230329
技术公布日：2024/1/14