:本技术涉及板材处理设备领域,尤其是一种摇摆清渣机。
背景技术
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背景技术:
1、对于钢板等金属板材加工后,表侧往往存在加工残渣、锈渣等杂质,需要对其表侧进行清渣抛光打磨,一事儿板材表侧光滑。针对于此,目前部分现有技术采用带式清渣机进行处理,如专利申请号为201010286999.2的一种不锈钢表面打磨方法及装置,其通过在输送板材的输送台顶部设置有环形砂带磨头回转对不锈钢表面进行打磨,板材在输送台移动过程中,环形砂带回转进行打磨作业,该种方式进行打磨时,由于环形砂带底部滚轴的轴线多设置为固定,且与输送台移动方向垂直,导致板材与打磨带接触打磨区域大致呈固定的线性接触打磨,在打磨带局部出现磨损时容易导致打磨效果变差。
技术实现思路
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技术实现要素:
1、本实用新型提供了一种摇摆清渣机,通过带动上滚筒摆动,使得打磨带在打磨时能够沿下滚筒轴向移动,有效的解决了现有技术中存在的问题。
2、本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是:一种摇摆清渣机,包括:输送台:回转清渣机构,设置在所述输送台上侧,包括机架、设置在所述机架上侧的上滚筒、设置在所述机架下侧的下滚筒、卷绕在所述上滚筒和所述下滚筒的打磨带,其中所述上滚筒和所述下滚筒中的至少一个设置有动力单元,所述上滚筒绕竖向转轴与所述机架转动连接,所述回转清渣机构还包括带动所述上滚筒绕竖向转轴转动的驱动组件;抽风组件,包括设置在所述下滚筒一侧的抽风管、与所述抽风管相连的抽风单元。
3、进一步的,所述上滚筒包括上滚筒本体和安装所述上滚筒本体的上滚筒座,所述机架于所述上滚筒座之间设有竖向设置的支撑伸缩杆,所述支撑伸缩杆与所述上滚筒座可转动连接。
4、进一步的,所述驱动组件包括安装在所述机架的驱动伸缩杆,所述驱动伸缩杆伸缩带动所述上滚筒绕竖向转轴转动。
5、进一步的,所述驱动组件还包括安装在所述驱动伸缩杆端部的驱动板,所述驱动板设有导向孔,所述上滚筒包括伸入所述导向孔的驱动杆,所述导向孔为腰型孔。
6、进一步的,所述驱动组件包括安装在所述机架的安装板,所述安装板延伸至所述机架的上方,所述驱动伸缩杆安装在所述安装板位于所述机架上方的部分。
7、进一步的,所述驱动伸缩杆设置在所述机架的端部。
8、进一步的,所述输送台包括输送皮带、设置在所述输送皮带上侧的压辊,所述压辊和所述输送皮带之间形成板材的移动空间,且所述压辊与所述输送皮带压持板材。
9、进一步的,所述压辊包括压辊本体和设置在所述压辊本体两端的连接座,所述压辊本体与所述连接座沿竖向滑动连接,且所述压辊本体与所述连接座之间设有弹簧,以使得所述弹簧向所述压辊本体提供向下的弹性力。
10、进一步的,所述压辊包括压辊本体,所述压辊本体与所述输送皮带压持所述板材,所述压辊本体的表侧设有弹性层。
11、进一步的,所述下滚筒的两侧分别至少设有一个所述压辊。
12、本实用新型的有益效果在于,通过带动上滚筒摆动,使得打磨带在打磨时能够沿下滚筒轴向移动,有效的解决了现有技术中存在的问题。
1.一种摇摆清渣机,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的一种摇摆清渣机,其特征在于:所述上滚筒包括上滚筒本体和安装所述上滚筒本体的上滚筒座,所述机架于所述上滚筒座之间设有竖向设置的支撑伸缩杆,所述支撑伸缩杆与所述上滚筒座可转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种摇摆清渣机,其特征在于:所述驱动组件包括安装在所述机架的驱动伸缩杆,所述驱动伸缩杆伸缩带动所述上滚筒绕竖向转轴转动。
4.根据权利要求3所述的一种摇摆清渣机,其特征在于:所述驱动组件还包括安装在所述驱动伸缩杆端部的驱动板,所述驱动板设有导向孔,所述上滚筒包括伸入所述导向孔的驱动杆,所述导向孔为腰型孔。
5.根据权利要求4所述的一种摇摆清渣机,其特征在于:所述驱动组件包括安装在所述机架的安装板,所述安装板延伸至所述机架的上方,所述驱动伸缩杆安装在所述安装板位于所述机架上方的部分。
6.根据权利要求3所述的一种摇摆清渣机,其特征在于:所述驱动伸缩杆设置在所述机架的端部。
7.根据权利要求1所述的一种摇摆清渣机,其特征在于:所述输送台包括输送皮带、设置在所述输送皮带上侧的压辊,所述压辊和所述输送皮带之间形成板材的移动空间,且所述压辊与所述输送皮带压持板材。
8.根据权利要求7所述的一种摇摆清渣机,其特征在于:所述压辊包括压辊本体和设置在所述压辊本体两端的连接座,所述压辊本体与所述连接座沿竖向滑动连接,且所述压辊本体与所述连接座之间设有弹簧,以使得所述弹簧向所述压辊本体提供向下的弹性力。
9.根据权利要求7所述的一种摇摆清渣机,其特征在于:所述压辊包括压辊本体,所述压辊本体与所述输送皮带压持所述板材,所述压辊本体的表侧设有弹性层。
10.根据权利要求7所述的一种摇摆清渣机,其特征在于:所述下滚筒的两侧分别至少设有一个所述压辊。