一种具有快速冷却结构的蝶阀铸造装置的制作方法

本技术涉及蝶阀铸造，具体为一种具有快速冷却结构的蝶阀铸造装置。

背景技术：

1、蝶阀又叫翻板阀，是一种结构简单的调节阀，可用于低压管道介质的开关控制的蝶阀是指关闭件(阀瓣或蝶板)为圆盘，围绕阀轴旋转来达到开启与关闭的一种阀，阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动，蝶阀的结构部件往往采用铸造的形式进行生产成型。

2、现有的技术中，在蝶阀铸造成型的过程中，无法对其快速冷却，冷却过程较为繁琐，需要借助外用设备进行冷却，影响了蝶阀的成型效果和生产效率。

技术实现思路

1、本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

2、鉴于上述和/或现有蝶阀铸造中存在的问题，提出了本实用新型。

3、因此，本实用新型的目的是提供一种具有快速冷却结构的蝶阀铸造装置，能够在蝶阀铸造成型的过程中，便于对铸造模具散热，达到快速冷却的目的，操作过程简单，提高了蝶阀的成型效果和生产效率。

4、为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：

5、一种具有快速冷却结构的蝶阀铸造装置，包括铸造下模和导热底座，所述铸造下模的顶部设置有铸造上模，所述铸造上模和铸造下模上设置有蝶阀模腔，所述导热底座设置在铸造下模的底部，所述导热底座内设置有蓄水腔，所述铸造下模的左侧壁设置有水泵，所述水泵的底部设置有抽水管，所述抽水管的一端与蓄水腔连通，所述水泵的顶部设置有循环冷却管，所述循环冷却管环绕在蝶阀模腔的侧壁，所述循环冷却管的一端与蓄水腔连通，所述蓄水腔内的底部设置有制冷片。

6、作为本实用新型所述的一种具有快速冷却结构的蝶阀铸造装置的一种优选方案，其中：所述蓄水腔的内壁设置有液位传感器，所述铸造下模的前侧壁设置有控制器和显示屏，所述控制器上设置有蜂鸣器，所述液位传感器、显示屏和蜂鸣器与控制器电性连接。

7、作为本实用新型所述的一种具有快速冷却结构的蝶阀铸造装置的一种优选方案，其中：所述铸造下模的顶部设置有定位杆，所述铸造上模的底部设置有与定位杆相对应的定位槽，所述定位杆嵌入安装在定位槽内。

8、作为本实用新型所述的一种具有快速冷却结构的蝶阀铸造装置的一种优选方案，其中：所述导热底座为导热材料制成。

9、作为本实用新型所述的一种具有快速冷却结构的蝶阀铸造装置的一种优选方案，其中：所述铸造下模的前侧壁设置有操作面板，所述操作面板与制冷片和水泵电性连接。

10、作为本实用新型所述的一种具有快速冷却结构的蝶阀铸造装置的一种优选方案，其中：所述导热底座的侧壁设置有进液管，所述进液管的一端与蓄水腔连通。

11、与现有技术相比：本申请文件中，1.通过铸造下模和铸造上模便于对蝶阀进行铸造成型，通过蝶阀模腔便于注入铸造液，通过导热底座便于对铸造下模的底部吸热，将热量导出，达到散热的效果，通过蓄水腔便于存储冷却液，通过水泵操作抽水管抽取蓄水腔内的冷却液，传输到循环冷却管内，通过循环冷却管内流动的冷却液便于对模腔四周的热量快速吸热，实现快速冷却的目的，通过制冷片便于对蓄水腔内的冷却液进行制冷，提高冷却液的冷却效果，便于循环冷却使用，因此，在蝶阀铸造成型的过程中，便于对铸造模具散热，达到快速冷却的目的，操作过程简单，提高了蝶阀的成型效果和生产效率，2.通过液位传感器检测蓄水腔内的液位值，检测数据反馈到控制器，通过控制器传达到显示屏上显示，当检测到液位值较低时，通过控制器操控蜂鸣器，通过蜂鸣器发出警示音，便于提醒工作人员添加冷却液到蓄水腔内，便于冷却时正常使用。

技术特征：

1.一种具有快速冷却结构的蝶阀铸造装置，其特征在于：包括铸造下模(100)和导热底座(200)，所述铸造下模(100)的顶部设置有铸造上模(110)，所述铸造上模(110)和铸造下模(100)上设置有蝶阀模腔(120)，所述导热底座(200)设置在铸造下模(100)的底部，所述导热底座(200)内设置有蓄水腔(210)，所述铸造下模(100)的左侧壁设置有水泵(220)，所述水泵(220)的底部设置有抽水管(230)，所述抽水管(230)的一端与蓄水腔(210)连通，所述水泵(220)的顶部设置有循环冷却管(240)，所述循环冷却管(240)环绕在蝶阀模腔(120)的侧壁，所述循环冷却管(240)的一端与蓄水腔(210)连通，所述蓄水腔(210)内的底部设置有制冷片(250)。

2.根据权利要求1所述的一种具有快速冷却结构的蝶阀铸造装置，其特征在于：所述蓄水腔(210)的内壁设置有液位传感器(300)，所述铸造下模(100)的前侧壁设置有控制器(310)和显示屏(320)，所述控制器(310)上设置有蜂鸣器(330)，所述液位传感器(300)、显示屏(320)和蜂鸣器(330)与控制器(310)电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种具有快速冷却结构的蝶阀铸造装置，其特征在于：所述铸造下模(100)的顶部设置有定位杆(400)，所述铸造上模(110)的底部设置有与定位杆(400)相对应的定位槽(410)，所述定位杆(400)嵌入安装在定位槽(410)内。

4.根据权利要求1所述的一种具有快速冷却结构的蝶阀铸造装置，其特征在于：所述导热底座(200)为导热材料制成。

5.根据权利要求1所述的一种具有快速冷却结构的蝶阀铸造装置，其特征在于：所述铸造下模(100)的前侧壁设置有操作面板，所述操作面板与制冷片(250)和水泵(220)电性连接。

6.根据权利要求1所述的一种具有快速冷却结构的蝶阀铸造装置，其特征在于：所述导热底座(200)的侧壁设置有进液管，所述进液管的一端与蓄水腔(210)连通。

技术总结
本技术公开的属于蝶阀铸造技术领域，具体为一种具有快速冷却结构的蝶阀铸造装置，其包括铸造下模和导热底座，所述铸造下模的顶部设置有铸造上模，所述铸造上模和铸造下模上设置有蝶阀模腔，所述导热底座设置在铸造下模的底部，本申请文件中，在蝶阀铸造成型的过程中，便于对铸造模具散热，达到快速冷却的目的，操作过程简单，提高了蝶阀的成型效果和生产效率。

技术研发人员：何志锋,毛聪聪,金流春
受保护的技术使用者：丽水固威机械科技有限公司
技术研发日：20230403
技术公布日：2024/1/13