本技术属于机械加工,具体涉及一种全面打磨用夹具。
背景技术:
1、夹具,机械制造过程中用来固定加工对象,使之占有正确的位置,以接受施工或检测的装置,又称卡具,从广义上说,在工艺过程中的任何工序,用来迅速、方便、安全地安装工件的装置,都可称为夹具,例如焊接夹具、检验夹具、装配夹具、机床夹具等,其中机床夹具最为常见,常简称为夹具,在使用打磨机对加工件进行打磨时,需要夹具对加工件进行夹持固定,但现有的打磨夹具在使用时,无法快速的调节加工件的角度,在对加工件的多面进行打磨时,由于加工件各个角度的形状不同,在调整加工件位置进行重新夹持时较为费力,且对与异形加工件进行夹持时夹具与其之间缝隙较大,导致夹持效果较差,使用范围较为有限。
技术实现思路
1、本实用新型提供了一种全面打磨用夹具,具有能够通过驱动块对驱动块的挤压,改变定位块与活动块的距离,从而带动两个对称设置限位板之间的夹角的角度,对不同体积的加工件进行夹持,使得齿轮轴承能够在调节角度后,通过夹持槽内壁的衔接块对齿轮轴承的位置进行限位,从而完成对加工件的全面打磨,提高夹具的使用范围,便于调节加工件的打磨角度,操作便捷,应用范围较为广泛的特点。
2、本实用新型提供如下技术方案:一种全面打磨用夹具,包括定位块与活动块,所述定位块与所述活动块一侧两端均转动连接有限位板,所述定位块与所述活动块下方设置有对其进行安装的安装座,所述定位块一侧两端均设置有连接杆,所述连接杆一端穿过所述活动块,所述连接杆外侧套设有弹簧,所述定位块与所述活动块底部均设置有夹持板,两个所述夹持板之间设置有齿轮轴承,所述齿轮轴承顶端设置有承载板,所述夹持板一侧开设有夹持槽,所述夹持槽两侧内壁均设置有与所述齿轮轴承相匹配的衔接块,所述活动块一侧设置有驱动块,所述定位块与所述活动块顶部均对称设置有两个限位板。
3、其中,若干个所述限位板分别与所述定位块、所述活动块转动连接,所述定位块与所述活动块上对应的两个所述限位板通过连接扭簧转动连接。
4、其中,所述承载板顶端设置有第二硅胶,所述限位板一侧设置有第一硅胶块。
5、其中,所述连接杆一端穿过所述活动块后通过支架与所述安装座相连。
6、其中,所述驱动块底部设置有连接轴,所述驱动块通过连接轴转动设置于所述安装座顶部,且所述驱动块一侧设置有摇杆。
7、本实用新型的有益效果是:
8、本新型在通过驱动块对驱动块的挤压,改变定位块与活动块的距离,从而带动两个对称设置限位板之间的夹角的角度,对不同体积的加工件进行夹持,使得齿轮轴承能够在调节角度后,通过夹持槽内壁的衔接块对齿轮轴承的位置进行限位,从而完成对加工件的全面打磨,提高夹具的使用范围,便于调节加工件的打磨角度,操作便捷,应用范围较为广泛。
9、该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
1.一种全面打磨用夹具,其特征在于:包括定位块与活动块,所述定位块与所述活动块一侧两端均转动连接有限位板,所述定位块与所述活动块下方设置有对其进行安装的安装座,所述定位块一侧两端均设置有连接杆,所述连接杆一端穿过所述活动块,所述连接杆外侧套设有弹簧,所述定位块与所述活动块底部均设置有夹持板,两个所述夹持板之间设置有齿轮轴承,所述齿轮轴承顶端设置有承载板,所述夹持板一侧开设有夹持槽,所述夹持槽两侧内壁均设置有与所述齿轮轴承相匹配的衔接块,所述活动块一侧设置有驱动块,所述定位块与所述活动块顶部均对称设置有两个限位板。
2.根据权利要求1所述的一种全面打磨用夹具,其特征在于:若干个所述限位板分别与所述定位块、所述活动块转动连接,所述定位块与所述活动块上对应的两个所述限位板通过连接扭簧转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种全面打磨用夹具,其特征在于:所述承载板顶端设置有第二硅胶,所述限位板一侧设置有第一硅胶块。
4.根据权利要求1所述的一种全面打磨用夹具,其特征在于:所述连接杆一端穿过所述活动块后通过支架与所述安装座相连。
5.根据权利要求1所述的一种全面打磨用夹具,其特征在于:所述驱动块底部设置有连接轴,所述驱动块通过连接轴转动设置于所述安装座顶部,且所述驱动块一侧设置有摇杆。