盖板玻璃的凸抛治具的制作方法

本申请涉及光电显示盖板玻璃生产设备，尤其涉及盖板玻璃的凸抛治具。

背景技术：

1、为保证盖板玻璃的表面光亮、平整，抛光工序必不可缺。目前，抛光机上的加工位固定，通常设置为4个，对称分布。因而，现行的技术为通过改善抛光良率，降低返抛来提高抛光效率；还可表现为设备改善，提高设备自动化程度提高效率。

2、特别的是，在对3d盖板玻璃抛光时，可发现3d盖板玻璃的两端边缘处总会出现抛光效果不佳，返修率接近100％，极其浪费时间。因此，从上述的两个方向出发，本申请急待找到一种解决3d盖板玻璃抛光效率问题的方法。同时减少3d盖板玻璃的两端边缘处总会出现抛光效果不佳的问题，减少返修率。

技术实现思路

1、本申请所要解决的技术问题是：解决一个治具只能加工一个工位，不能提高单机抛光数量，从而提高加工效率的问题。

2、为解决上述技术问题，本申请实施例提供一种盖板玻璃的凸抛治具，包括：支撑槽及与其共同围成凸抛治具的治具侧围，支撑槽用于支撑盖板玻璃，支撑槽包括至少两个平行放置的仿形卡槽，每个仿形卡槽用于放置一片盖板玻璃，仿形卡槽的上表面呈曲面，上表面的翘曲度与盖板玻璃的翘曲度一致，致使盖板玻璃放到仿形卡槽上后使两者贴齐。

3、在一些实施例中，还包括阻尼布，阻尼布垫于仿形卡槽上，仿形卡槽的距离抛光表面的深度d＝盖板玻璃的厚度d1+n×阻尼布厚度d2，n为阻尼布垫的层数。

4、在一些实施例中，在仿形卡槽上设有抽气槽，在抽气槽上开有抽气孔，抽气孔贯穿抽气槽和治具侧围，抽气泵抽气口与抽气孔相连。

5、在一些实施例中，抽气槽为王字抽气槽；在仿形卡槽的四周设置胶条槽，胶条槽距离仿形卡槽边缘2～8mm。

6、在一些实施例中，胶条槽距离仿形卡槽边缘5mm。

7、在一些实施例中，还包括胶条，胶条粘于胶条槽中，胶条的尺寸厚度为：在贴于胶条槽与盖板玻璃之间时，使盖板玻璃高出抛光表面0.1mm-0.4mm。

8、在一些实施例中，胶条槽分别包括第一胶条槽和第二胶条槽，第一胶条槽和第二胶条槽与分段抛光段相对应，第一胶条槽固定有第一胶条槽条或/和第二胶条槽固定有第二胶条槽条。

9、在一些实施例中，在第一抛光状态下，第一胶条槽条固定于第一胶条槽内，第二胶条槽条靠近第一胶条槽条端部的一部分固定于第二胶条槽；在第二抛光状态下，第二胶条槽条固定于第二胶条槽内，第一胶条槽条靠近第二胶条槽条端部的一部分固定于第一胶条槽内。

10、通过上述技术方案，本申请提供的盖板玻璃的凸抛治具，即在抛光机上的一个加工工位对应使用一个治具单次加工1pcs玻璃，更改为一个加工工位对应使用一个治具，在治具上增设玻璃仿形卡槽，增加单次加工数量。提高加工效率。

技术特征：

1.一种盖板玻璃的凸抛治具，包括：支撑槽(6)及与其共同围成所述凸抛治具的治具侧围(7)，所述支撑槽(6)用于支撑盖板玻璃，其特征在于：所述支撑槽(6)包括至少两个平行放置的仿形卡槽(5)，每个所述仿形卡槽(5)用于放置一片所述盖板玻璃，所述仿形卡槽(5)的上表面呈曲面，所述上表面的翘曲度与所述盖板玻璃的翘曲度一致，致使所述盖板玻璃放到所述仿形卡槽(5)上后使两者贴齐。

2.根据权利要求1所述的一种盖板玻璃的凸抛治具，其特征在于，还包括阻尼布，所述阻尼布垫于所述仿形卡槽(5)上，所述仿形卡槽(5)的距离抛光表面的深度d＝盖板玻璃的厚度d1+n×阻尼布厚度d2，n为阻尼布垫的层数。

3.根据权利要求1或2所述的一种盖板玻璃的凸抛治具，其特征在于，在所述仿形卡槽(5)上设有抽气槽(3)，在所述抽气槽(3)上开有抽气孔(2)，所述抽气孔(2)贯穿所述抽气槽(3)和所述治具侧围(7)，抽气泵抽气口与所述抽气孔(2)相连。

4.根据权利要求3所述的一种盖板玻璃的凸抛治具，其特征在于，所述抽气槽(3)为王字抽气槽；在所述仿形卡槽(5)的四周设置胶条槽(4)，所述胶条槽(4)距离所述仿形卡槽(5)边缘2～8mm。

5.根据权利要求4所述的一种盖板玻璃的凸抛治具，其特征在于，所述胶条槽(4)距离所述仿形卡槽(5)边缘5mm。

6.根据权利要求5所述的一种盖板玻璃的凸抛治具，其特征在于，还包括胶条，所述胶条粘于所述胶条槽(4)中，所述胶条的尺寸厚度为：在贴于所述胶条槽(4)与所述盖板玻璃之间时，使所述盖板玻璃高出抛光表面0.1mm-0.4mm。

7.根据权利要求6所述的一种盖板玻璃的凸抛治具，其特征在于，所述胶条槽(4)分别包括第一胶条槽(41)和第二胶条槽(42)，所述第一胶条槽(41)和所述第二胶条槽(42)与分段抛光段相对应，所述第一胶条槽(41)固定有第一胶条槽条或/和所述第二胶条槽(42)固定有第二胶条槽条。

8.根据权利要求7所述的一种盖板玻璃的凸抛治具，其特征在于，在第一抛光状态下，所述第一胶条槽条固定于所述第一胶条槽(41)内，所述第二胶条槽条靠近所述第一胶条槽条端部的一部分固定于所述第二胶条槽(42)；在第二抛光状态下，所述第二胶条槽条固定于所述第二胶条槽(42)内，所述第一胶条槽条靠近所述第二胶条槽条端部的一部分固定于所述第一胶条槽(41)内。

技术总结
本申请涉及盖板玻璃的凸抛治具。本申请提供一种盖板玻璃的凸抛治具，包括：支撑槽及与其共同围成凸抛治具的治具侧围，支撑槽用于支撑盖板玻璃，支撑槽包括至少两个平行放置的仿形卡槽，每个仿形卡槽用于放置一片盖板玻璃，仿形卡槽的上表面呈曲面，上表面的翘曲度与盖板玻璃的翘曲度一致，致使盖板玻璃放到仿形卡槽上后使两者贴齐。本申请提供的盖板玻璃的凸抛治具，抛光机上的一个加工工位对应使用一个治具，在治具上增设两个以上的仿形卡槽，增加单次加工数量；提高加工效率。

技术研发人员：李青,李赫然,黄燕梅,章森,刘金
受保护的技术使用者：江苏如天光电科技有限公司
技术研发日：20230403
技术公布日：2024/1/15