一种激光焊接用焊点打磨修整装置的制作方法

本技术涉及焊点打磨领域，具体为一种激光焊接用焊点打磨修整装置。

背景技术：

1、在日常的生产中，为了产品的美观以及去除产品焊接时留下的瑕疵，就需要对产品进行打磨，以便于去除焊接时残留的毛刺和焊瘤的问题。

2、现有的打磨装置缺乏对打磨装置进行调节，使其在打磨中无法保证打磨的精度，容易出现打磨不均匀的情况。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种激光焊接用焊点打磨修整装置，解决了背景技术中提出的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种激光焊接用焊点打磨修整装置，包括底座，所述底座上开设有放置槽，放置槽内设有丝杠，丝杠的左端贯穿底座，丝杠可相对底座旋转，底座的左端固定安装有电机a，电机a的输出端与丝杠固定，底座的上方设有两个支架，两个支架之间通过连接板固定，支架的右端均固定安装有支撑杆，两个支架均可相对底座左右滑动，丝杠旋转可驱动底座移动，两个支撑杆的上端之间设有转轮，转轮的前后两面均固定安装有转轴，两个转轴远离转轮的一端分别贯穿两个支撑杆并可相对其旋转，转轴可相对支撑杆旋转，后方的支撑杆上固定安装有电机b，电机b可驱动转轴旋转，转轴的前端固定安装有手轮a，转轮的左侧固定安装有电机c，电机c的输出轴固定安装有传动轴，传动轴的右端贯穿转轮，传动轴可相对转轮旋转，传动轴的右端固定安装有砂轮组，底座的右端设有托板，托板的上表面固定安装有卡条，托板的底端可相对底座的右端旋转，托板与底座的旋转位置安装有手轮b。

5、优选的，所述放置槽处于底座的中心位置，丝杠的中间位置通过放置槽裸露。

6、优选的，所述连接板的底面固定安装有丝套，丝杠贯穿丝套，二者传动连接，丝套处于放置槽中。

7、优选的，所述支撑杆前后分布，两个支撑杆以底座的横向中心线前后对称设置。

8、优选的，所述转轮处于底座的中心位置，转轴与传动轴垂直。

9、优选的，所述托板上开设有多个等距离分布的限位孔，卡条为l型结构，两个卡条左右对称设置。

10、(三)有益效果

11、本实用新型提供了一种激光焊接用焊点打磨修整装置。具备以下有益效果：

12、1、该激光焊接用焊点打磨修整装置，通过设置转轮、砂轮组和托板，需要打磨的工件需要放置在托板上，控制电机c旋转，电机c可以通过传动轴带动砂轮组打磨处于托板上的零件，手轮b可以调节托板的角度，实现对焊点的圆周位置都可以打磨，而电机a可以实现砂轮组的左右移动，用于横向打磨，并且电机b可以实现砂轮组的角度改变，用于适配难以打磨的焊点位置，所以在处理焊点的时候具备多个自由度，能够完全的实现对焊点的打磨，做到了均匀打磨的效果。

13、2、该激光焊接用焊点打磨修整装置，通过设置托板，托板上的限位孔可以安装销轴，用于固定工件，托板上的卡条也可以实现限位零件的两端或者其中一端的效果。

技术特征：

1.一种激光焊接用焊点打磨修整装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上开设有放置槽(2)，放置槽(2)内设有丝杠(3)，丝杠(3)的左端贯穿底座(1)，丝杠(3)可相对底座(1)旋转，底座(1)的左端固定安装有电机a(4)，电机a(4)的输出端与丝杠(3)固定，底座(1)的上方设有两个支架(5)，两个支架(5)之间通过连接板(6)固定，支架(5)的右端均固定安装有支撑杆(7)，两个支架(5)均可相对底座(1)左右滑动，丝杠(3)旋转可驱动底座(1)移动，两个支撑杆(7)的上端之间设有转轮(8)，转轮(8)的前后两面均固定安装有转轴(9)，两个转轴(9)远离转轮(8)的一端分别贯穿两个支撑杆(7)并可相对其旋转，转轴(9)可相对支撑杆(7)旋转，后方的支撑杆(7)上固定安装有电机b(10)，电机b(10)可驱动转轴(9)旋转，转轴(9)的前端固定安装有手轮a(11)，转轮(8)的左侧固定安装有电机c(12)，电机c(12)的输出轴固定安装有传动轴(13)，传动轴(13)的右端贯穿转轮(8)，传动轴(13)可相对转轮(8)旋转，传动轴(13)的右端固定安装有砂轮组(14)，底座(1)的右端设有托板(15)，托板(15)的上表面固定安装有卡条(16)，托板(15)的底端可相对底座(1)的右端旋转，托板(15)与底座(1)的旋转位置安装有手轮b(18)。

2.根据权利要求1所述的一种激光焊接用焊点打磨修整装置，其特征在于：所述放置槽(2)处于底座(1)的中心位置，丝杠(3)的中间位置通过放置槽(2)裸露。

3.根据权利要求2所述的一种激光焊接用焊点打磨修整装置，其特征在于：所述连接板(6)的底面固定安装有丝套(17)，丝杠(3)贯穿丝套(17)，二者传动连接，丝套(17)处于放置槽(2)中。

4.根据权利要求3所述的一种激光焊接用焊点打磨修整装置，其特征在于：所述支撑杆(7)前后分布，两个支撑杆(7)以底座(1)的横向中心线前后对称设置。

5.根据权利要求4所述的一种激光焊接用焊点打磨修整装置，其特征在于：所述转轮(8)处于底座(1)的中心位置，转轴(9)与传动轴(13)垂直。

6.根据权利要求5所述的一种激光焊接用焊点打磨修整装置，其特征在于：所述托板(15)上开设有多个等距离分布的限位孔，卡条(16)为l型结构，两个卡条(16)左右对称设置。

技术总结
本技术提供一种激光焊接用焊点打磨修整装置，涉及焊点打磨领域。该激光焊接用焊点打磨修整装置，包括底座，所述底座上开设有放置槽，放置槽内设有丝杠，丝杠的左端贯穿底座，丝杠可相对底座旋转，底座的左端固定安装有电机A，电机A的输出端与丝杠固定，底座的上方设有两个支架，两个支架之间通过连接板固定，支架的右端均固定安装有支撑杆，两个支架均可相对底座左右滑动，丝杠旋转可驱动底座移动，两个支撑杆的上端之间设有转轮，转轮的前后两面均固定安装有转轴。该激光焊接用焊点打磨修整装置，通过设置转轮、砂轮组和托板，能够完全的实现对焊点的打磨，做到了均匀打磨的效果。

技术研发人员：孙永立,张遂领
受保护的技术使用者：青岛同鑫安防配套有限公司
技术研发日：20230404
技术公布日：2024/1/13