一种AOD炉及其炉嘴的制作方法

本技术属于不锈钢冶金炉砌筑，具体涉及一种aod炉及其炉嘴。

背景技术：

1、aod炉(氩氧精炼法的精炼设备)是炼钢工序的核心设备，是用于不锈钢冶炼的炉体。不锈钢在冶炼时，先将铁水倒入aod炉中，待吹炼一段时间之后，加入各种合金和辅料。炼钢过程中有重量不等的合金料需要通过料斗从aod炉口加入炉内，此时aod炉摇到某倾斜角度，料斗放在炉嘴上，然后用天车提起料斗后部小勾，料斗倾斜，从而使得斗内物料进入炉内。此时炉嘴需要承受料斗和合金料的重量，承压大。

2、基于aod炼钢的需求，aod炉嘴必须具备良好的承压性能，因此，研究一种承压性良好aod的炉嘴具有重要的意义。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种aod炉及其炉嘴，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型所提供如下技术方案：一种aod炉的炉嘴，包括：炉嘴外形结构、炉嘴砌筑砖结构。其中炉嘴外形结构呈长方体形状，炉嘴外形结构包括一个底板以及多个侧板，形成一顶部开口的容纳空间；且沿自身宽度方向，所述炉嘴外形结构一端用于与aod炉炉身连接的连接端，另一端形成钢水流出端。炉嘴砌筑砖结构形成于顶部开口的容纳空间内，且由垂直于底板方向并于底板上至少三层耐火砖依次砌筑而成；耐火砖呈长方体形状，且表层耐火砖采取按边长竖砌的方式砌筑而成，且炉嘴表层耐火砖表面用于物料进出的承载表面。

3、上述的炉嘴外形结构包括一底板以及多个侧板，将有助于固定并保护其内部的炉嘴砌筑砖结构。现在表层耐火砖采用按边长竖砌的砌筑方式的技术方案后，增加了表层耐火砖的密度，单位宽度砖数也得到增加，使得aod炉嘴能有效将物料及料斗重量分散开，从而由原来炉嘴承受大部分重量转换为现在由整个炉身分担炉嘴承受的大部分重量，将会改善以往耐火砖掉落的问题。采用至少三层耐火砖且表层耐火砖采用竖砌的砌筑方式，使得整个炉嘴耐火砖结构更加科学，受力更加平缓，致使自身承重能力也会增强。

4、优选的，其中炉嘴外形结构可以由碳钢铁板制成。

5、上述的碳钢材料十分普遍而且生产的成本比较低，炉嘴外形结构采用碳钢材料制成，不仅可以提高炉嘴外形结构的耐磨性能，而且还可以降低采购成本。

6、优选的，其中炉嘴砌筑砖结构包括三层耐火砖，表层耐火砖与底板之间的两层耐火砖为长方体结构的耐火砖、且采用平铺砌筑的方式砌筑而成，耐火砖材质也优选采用高纯镁钙砖。

7、上述的高纯镁钙砖属于碱性耐火材料，采用高纯镁钙砖能提高aod炉嘴的耐高温性能、抗渣性能和净化钢液的性能。并且表层耐火砖与底板之间的两层耐火砖采用平铺砌筑方式，不仅会节省材料，而且还会增大其受力面积提升承重能力。

8、优选的，其中炉嘴砌筑砖结构中所包括的三层耐火砖中，每相邻两层耐火砖之间的砖缝错位分布。

9、上述的砖缝错位分布不仅将提高aod炉嘴的强度和稳定性，而且钢水和炉渣要渗透砖缝达到炉嘴铁板的路程将会更长，从而会降低钢水顺着砖缝侵蚀炉嘴铁板的危险。

10、优选的，其中炉嘴砌筑砖结构中，沿炉嘴外形结构的连接端指向钢水流出端的方向，物料承载表面与底板之间的间距逐渐增大，且沿垂直于底板的方向，物料承载表面与炉嘴外形结构的钢水流出端平齐。

11、上述的物料承载表面与炉嘴外形结构的钢水流出端平齐，钢水和钢渣通过炉嘴上表面的将会更加顺滑，从而单位流量将会有所降低，进而可以有所提高炉嘴的耐冲刷性能。

12、优选的，其中表层耐火砖采用的耐火砖为大小头砖型的耐火砖，且尺寸较小的一端位于尺寸较大的一端朝向所述连接端的一侧。

13、上述的炉嘴表层耐火砖将会形成一个小坡度，将会更便于aod炉加料、出渣、出钢，减少撒漏。

14、优选的，其中炉嘴砌筑砖结构与炉嘴外形结构的各侧板之间填充有缝隙填补结构，其中物料承载表面上覆盖有缝隙填补结构，其中缝隙填补结构为采用耐火泥形成的缝隙填补结构。

15、上述通过设置缝隙填补结构，将会减少钢水、钢渣沿炉嘴外形结构与炉嘴砌筑砖结构和沿着相邻耐火砖的缝隙处的流出，进而保护aod炉的炉嘴。

16、优选的，一种aod炉包括上述炉嘴。

17、上述对aod炉的炉嘴结构技术方案的改变，aod炉不仅会提高使用寿命，而且整体的承压性能和耐冲刷性也将会有所提高。

技术特征：

1.一种aod炉的炉嘴，其特征在于,包括炉嘴外形结构(1)和炉嘴砌筑砖结构(2)，其中：

2.根据权利要求1所述的aod炉的炉嘴，其特征在于，所述炉嘴砌筑砖结构(2)包括三层耐火砖，其中，所述表层耐火砖(21)与所述底板(11)之间的两层耐火砖(22)为长方体结构的耐火砖、且采用平铺砌筑的方式砌筑而成。

3.根据权利要求2所述的aod炉的炉嘴，其特征在于，所述耐火砖材质采用高纯镁钙砖。

4.根据权利要求2所述的aod炉的炉嘴，其特征在于，所述炉嘴砌筑砖结构(2)中所包括的三层耐火砖中，每相邻两层耐火砖之间的砖缝错位分布。

5.根据权利要求1所述的aod炉的炉嘴，其特征在于，所述炉嘴砌筑砖结构(2)中，沿所述炉嘴外形结构(1)的连接端指向钢水流出端的方向，所述物料承载表面与所述底板(11)之间的间距逐渐增大，且沿垂直于所述底板(11)的方向，所述物料承载表面与所述炉嘴外形结构(1)的钢水流出端平齐。

6.根据权利要求5所述的aod炉的炉嘴，其特征在于，所述表层耐火砖(21)采用的耐火砖为大小头砖型的耐火砖，且尺寸较小的一端位于尺寸较大的一端朝向所述连接端的一侧。

7.根据权利要求1-6任一项所述的aod炉的炉嘴，其特征在于，所述炉嘴砌筑砖结构(2)与所述炉嘴外形结构(1)的各侧板(12)之间填充有缝隙填补结构。

8.根据权利要求7所述的aod炉的炉嘴，其特征在于，所述物料承载表面上覆盖有缝隙填补结构。

9.根据权利要求7所述的aod炉的炉嘴，其特征在于，所述缝隙填补结构为采用耐火泥(3)形成的缝隙填补结构。

10.一种aod炉，其特征在于，包括权利要求1-9任一项所述的炉嘴。

技术总结
本技术公开了一种AOD炉的炉嘴砌筑的方法，涉及不锈钢冶金炉砌筑技术领域。包括炉嘴外形结构、炉嘴砌筑砖结构，其特征在于：炉嘴外形结构以碳钢铁板焊接成固定规格的长方体结构，长方体结构内用三层耐火砖砌筑而成，下两层耐火砖平砌，上一层耐火砖竖砌，层与层之间的砖缝错开，三层耐火砖紧密砌筑在炉嘴结构内，耐火砖与炉嘴铁板间的缝隙以耐火泥充填，所述上层耐火砖外部高度和出钢口炉嘴铁板平齐。本技术可以提高AOD炉嘴寿命、耐冲刷性能和承压性能。

技术研发人员：肖壮,周涛,庞文坚,杨斌,仇健
受保护的技术使用者：广西北港新材料有限公司
技术研发日：20230410
技术公布日：2024/1/12