一种真空镀膜翻转机构的制作方法

本技术涉及一种翻转机构，特别是涉及一种真空镀膜翻转机构，属于真空镀膜。

背景技术：

1、真空镀膜是一种由物理方法产生薄膜材料的技术，在真空室内材料的原子从加热源离析出来打到被镀物体的表面上，在对二氧化硅晶体镜的生产过程中，为了提高镀膜的效率，需要采用真空镀膜的方式进行加工，另外在镀膜过程中为了进行双面镀膜，需要在镀膜的过程中利用翻转机构将二氧化硅晶体镜进行翻转。

2、如申请号为202120507844.0的实用新型中公开了一种光学镀膜机自动翻转机构，通过设置的加速齿轮和减速齿轮能够便于调节装置进行翻转，同时能够调节翻转的微小的角度，使翻转的角度更加精准，三组夹板能够同时对待镀膜物件进行三点的位置进行夹持，结构简单，能够便于进行精准调节旋转的角度，从而提高加工的质量，同时能够使夹持更加稳定。

3、类似于上述申请目前还存在不足之处：

4、1、在使用的过程中仅能够进行竖直面的翻转，调整镀膜面，无法在镀膜的过程中控制镀膜物件的水平旋转，容易导致镀膜不均匀；

5、2、在对镀膜物件固定时，由于采用三点固定的方式，需要同时将夹板向外进行拉伸，在镀膜物件放置到夹板之后再同时松开夹板进行固定，操作较为不便，影响镀膜物件的拆装速率；

6、为此设计一种真空镀膜翻转机构来优化上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的是为了提供一种真空镀膜翻转机构，通过托块顶部的齿轮以及旋转电机配合套环底部的齿块进行使用，能够在装置在镀膜使用的过程中控制镀膜物件进行水平旋转，使得镀膜更加均匀，提高了装置的功能性，且实用性更高，翻板上限位槽内部安装槽、滑块、斜切面、复位弹簧组成的定位机构的设置，能够在镀膜物品安装时，通过向下按压自动挤入到滑块之间，利用多组滑块的相互挤压进行固定，使得镀膜物品的拆装更加方便，节省了拆装使用。

2、本实用新型的目的可以通过采用如下技术方案达到：

3、一种真空镀膜翻转机构，包括镀膜箱和托块，所述托块均匀安装在镀膜箱的内侧，所述托块位于相同水平面上，所述托块的顶部设置有套环，所述套环的外侧皆设置有限位板，所述限位板固定在托块上，所述套环的外侧与限位板的内侧贴合，所述托块的顶部皆转动安装有齿轮，所述套环的底部均匀设置有与齿轮啮合有齿块，所述托块上安装有旋转电机，所述旋转电机的输出端与齿轮连接，所述套环顶部的两侧对称安装有固定块，所述固定块之间转动安装有翻板，所述翻板上均匀开设有限位槽，所述限位槽的内部皆设置有定位机构，所述固定块的外侧安装有翻转电机，所述翻转电机的输出端与翻板连接。

4、优选的：所述托块设置有四组，且相邻托块之间的夹角为90°。

5、优选的：所述限位板的形状为弧形，且限位板的内径与套环的外径相同。

6、优选的：所述托块上皆开设有隐藏槽，所述齿轮皆位于隐藏槽的内部。

7、优选的：所述定位机构包括安装槽、滑块和斜切面，所述安装槽均匀开设在限位槽的内侧，所述安装槽的内部皆滑动设置有滑块，所述滑块与安装槽的内端部之间皆设置有复位弹簧，所述滑块远离复位弹簧一端的顶部皆设置有斜切面。

8、优选的：所述限位槽内部的滑块皆设置有四组，且相邻滑块之间的距离相同。

9、优选的：所述滑块远离复位弹簧的一端皆固定有橡胶垫，且橡胶垫上皆设置有防滑纹。

10、本实用新型的有益效果为：

11、本实用新型提供的一种真空镀膜翻转机构,通过托块顶部的齿轮以及旋转电机配合套环底部的齿块进行使用，能够在装置在镀膜使用的过程中控制镀膜物件进行水平旋转，使得镀膜更加均匀，提高了装置的功能性，且实用性更高；

12、翻板上限位槽内部安装槽、滑块、斜切面、复位弹簧组成的定位机构的设置，能够在镀膜物品安装时，通过向下按压自动挤入到滑块之间，利用多组滑块的相互挤压进行固定，使得镀膜物品的拆装更加方便，节省了拆装使用。

技术特征：

1.一种真空镀膜翻转机构，其特征在于：包括镀膜箱(1)和托块(2)，所述托块(2)均匀安装在镀膜箱(1)的内侧，所述托块(2)位于相同水平面上，所述托块(2)的顶部设置有套环(3)，所述套环(3)的外侧皆设置有限位板(4)，所述限位板(4)固定在托块(2)上，所述套环(3)的外侧与限位板(4)的内侧贴合，所述托块(2)的顶部皆转动安装有齿轮(5)，所述套环(3)的底部均匀设置有与齿轮(5)啮合有齿块(6)，所述托块(2)上安装有旋转电机(7)，所述旋转电机(7)的输出端与齿轮(5)连接，所述套环(3)顶部的两侧对称安装有固定块(8)，所述固定块(8)之间转动安装有翻板(9)，所述翻板(9)上均匀开设有限位槽(10)，所述限位槽(10)的内部皆设置有定位机构(11)，所述固定块(8)的外侧安装有翻转电机(12)，所述翻转电机(12)的输出端与翻板(9)连接。

2.根据权利要求1所述的一种真空镀膜翻转机构，其特征在于：所述托块(2)设置有四组，且相邻托块(2)之间的夹角为90°。

3.根据权利要求2所述的一种真空镀膜翻转机构，其特征在于：所述限位板(4)的形状为弧形，且限位板(4)的内径与套环(3)的外径相同。

4.根据权利要求3所述的一种真空镀膜翻转机构，其特征在于：所述托块(2)上皆开设有隐藏槽，所述齿轮(5)皆位于隐藏槽的内部。

5.根据权利要求4所述的一种真空镀膜翻转机构，其特征在于：所述定位机构(11)包括安装槽(13)、滑块(14)和斜切面(15)，所述安装槽(13)均匀开设在限位槽(10)的内侧，所述安装槽(13)的内部皆滑动设置有滑块(14)，所述滑块(14)与安装槽(13)的内端部之间皆设置有复位弹簧(16)，所述滑块(14)远离复位弹簧(16)一端的顶部皆设置有斜切面(15)。

6.根据权利要求5所述的一种真空镀膜翻转机构，其特征在于：所述限位槽(10)内部的滑块(14)皆设置有四组，且相邻滑块(14)之间的距离相同。

7.根据权利要求6所述的一种真空镀膜翻转机构，其特征在于：所述滑块(14)远离复位弹簧(16)的一端皆固定有橡胶垫，且橡胶垫上皆设置有防滑纹。

技术总结
本技术公开一种真空镀膜翻转机构，属于真空镀膜技术领域，包括镀膜箱和托块，所述托块均匀安装在镀膜箱的内侧，所述托块位于相同水平面上，所述托块的顶部设置有套环，所述套环的外侧皆设置有限位板。本技术通过托块顶部的齿轮以及旋转电机配合套环底部的齿块进行使用，能够在装置在镀膜使用的过程中控制镀膜物件进行水平旋转，使得镀膜更加均匀，提高了装置的功能性，且实用性更高，翻板上限位槽内部安装槽、滑块、斜切面、复位弹簧组成的定位机构的设置，能够在镀膜物品安装时，通过向下按压自动挤入到滑块之间，利用多组滑块的相互挤压进行固定，使得镀膜物品的拆装更加方便，节省了拆装使用。

技术研发人员：林雨泽,冯昊龙,戴婧,孙文明,雷用才
受保护的技术使用者：吉林省天泽工业自动化有限公司
技术研发日：20230411
技术公布日：2024/1/12