一种酸轧生产线酸洗装置的制作方法

本技术涉及轧钢设备，尤其涉及一种酸轧生产线酸洗装置。

背景技术：

1、酸轧线是冷轧厂中地对热轧卷板进行加工得到冷硬卷板的加工步骤，在进行对冷硬卷板进行生产的时候需要经过酸洗、干燥的步骤，将热轧卷板上与酸性液体进行触碰，方便后续进行轧制，在现有的轧钢行业中运用的较为普遍。

2、现有的酸洗装置将盐酸溶液通过人为地对热轧卷板进行喷洒并且喷洒后搬运进行干燥处理，大量的浪费了人力，并且喷洒的面积不够均匀，无法对废液进行回收利用，针对上述问题，需要对现有的设备进行改进。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种酸轧生产线酸洗装置，方便进行热轧卷板进行酸洗跟酸洗后烘干，并且对酸洗后的盐酸溶液进行回收利用。

2、为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种酸轧生产线酸洗装置，包括装置台，所述装置台上端面中部开设有凹槽，所述凹槽内部两侧前后两端处均开设有容纳槽，四个所述容纳槽两两相对之间均固定设置有运输组件，所述装置台上端面中部固定设置有支撑架；

3、所述支撑架上端面固定设置有水箱，所述水箱下端面固定设置有多个雾化喷头并贯穿支撑架，所述凹槽内底面开设有积液腔；

4、通过上述技术方案，通过装置台上端面中部凹槽两侧的容纳槽内固定设置的运输组件，使热轧卷板在进行运输的时候通过支撑板上水箱内底面的雾化喷头将盐酸进行喷出，使热轧卷板上进行酸洗处理。

5、进一步地，所述运输组件包括第一转动杆、第二转动杆和驱动电机，所述第一转动杆周身两侧均固定设置有轴承套，所述驱动电机输出端与第二转动杆一侧固定连接，所述第二转动杆另一侧固定设置有轴承套；

6、通过上述技术方案，通过运输组件中的驱动电机带动第二转动杆在轴承套内进行转动，使第一转动杆可以被第二转动杆所带动，方便对热轧卷板进行运输。

7、进一步地，所述第二转动杆周身一侧处固定套设有主动齿轮，所述第一转动杆周身一侧固定套设有从动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮进行啮合连接，所述第一转动杆和第二转动杆周身中部均固定套设有运输辊；

8、通过上述技术方案，通过设置在第二转动杆上的主动齿轮，使驱动电机带动第二转动杆进行转动的时候通过主动齿轮与第一转动杆上的从动齿轮进行啮合连接，使第一转动杆与第二转动杆上的运输辊将热轧卷板方便进行运输进行酸洗。

9、进一步地，所述积液腔上端面固定设置有滤网，所述积液腔内底面两侧均固定设置有疏液板，所述积液腔内底面贯穿设置有单向阀；

10、通过上述技术方案，通过设置在积液腔内的滤网防止杂质掉落到积液腔内，使积液腔内底面的疏液板对废液进行流入到单向阀中进行排出，方便对酸洗后的废液进行回收利用。

11、进一步地，所述凹槽内部靠前端两侧均固定设置有烘干机；

12、通过上述技术方案，通过设置在凹槽内部靠前端两侧的烘干机对酸洗后的热轧卷板进行烘干处理。

13、进一步地，所述装置台前端面一侧中部嵌入设置有控制面板，所述装置台下端面四个角均固定设置有支撑腿；

14、通过上述技术方案，通过设置在装置台前端一侧的控制面板对烘干机、驱动电机、雾化喷头进行控制，并且设置在装置台下的支撑腿对装置台有一定的支撑性。

15、进一步地，所述水箱两侧均嵌入设置有透明玻璃，所述水箱上端面靠后处贯穿设置有放入口；

16、通过上述技术方案，通过设置在水箱两侧的透明玻璃方便对水箱内的盐酸溶液的存储量进行看清并且可以通过放入口进行灌入盐酸溶液进行补充。

17、本实用新型具有如下有益效果：

18、1、本实用新型提出的一种酸轧生产线酸洗装置，通过设置在装置台上的支撑架将水箱进行支撑，通过水箱上的放入口进行放入盐酸溶液，通过雾化喷头对凹槽内运输组件中的热轧卷板进行有效的酸洗，并且通过酸洗后凹槽两侧的烘干机直接进行烘干处理，使酸洗后的盐酸溶液通过滤网流入积液腔中，并且通过积液腔内的疏液板将液体流入单向阀中进行排出，防止对环境污染，加强对盐酸溶液进行使用后回收利用。

19、2、本实用新型提出的一种酸轧生产线酸洗装置，通过设置在运输组件中的驱动电机带动第二转动杆在轴承套内进行转动，使第二转动杆周身上的主动齿轮与第一转动杆周身上的从动齿轮进行转动，带动第一转动杆在轴承套内进行转动，使热轧卷板进行有效的在第一转动杆与第二转动杆周身的运输辊上进行夹持运输，方便进行酸洗。

技术特征：

1.一种酸轧生产线酸洗装置，包括装置台(1)，其特征在于：所述装置台(1)上端面中部开设有凹槽(6)，所述凹槽(6)内部两侧前后两端处均开设有容纳槽(16)，四个所述容纳槽(16)两两相对之间均固定设置有运输组件(10)，所述装置台(1)上端面中部固定设置有支撑架(2)；

2.根据权利要求1所述的一种酸轧生产线酸洗装置，其特征在于：所述运输组件(10)包括第一转动杆(1002)、第二转动杆(1003)和驱动电机(1007)，所述第一转动杆(1002)周身两侧均固定设置有轴承套(1001)，所述驱动电机(1007)输出端与第二转动杆(1003)一侧固定连接，所述第二转动杆(1003)另一侧固定设置有轴承套(1001)。

3.根据权利要求2所述的一种酸轧生产线酸洗装置，其特征在于：所述第二转动杆(1003)周身一侧处固定套设有主动齿轮(1006)，所述第一转动杆(1002)周身一侧固定套设有从动齿轮(1005)，所述主动齿轮(1006)与从动齿轮(1005)进行啮合连接，所述第一转动杆(1002)和第二转动杆(1003)周身中部均固定套设有运输辊(1004)。

4.根据权利要求1所述的一种酸轧生产线酸洗装置，其特征在于：所述积液腔(13)上端面固定设置有滤网(12)，所述积液腔(13)内底面两侧均固定设置有疏液板(14)，所述积液腔(13)内底面贯穿设置有单向阀(15)。

5.根据权利要求1所述的一种酸轧生产线酸洗装置，其特征在于：所述凹槽(6)内部靠前端两侧均固定设置有烘干机(7)。

6.根据权利要求1所述的一种酸轧生产线酸洗装置，其特征在于：所述装置台(1)前端面一侧中部嵌入设置有控制面板(8)，所述装置台(1)下端面四个角均固定设置有支撑腿(9)。

7.根据权利要求1所述的一种酸轧生产线酸洗装置，其特征在于：所述水箱(4)两侧均嵌入设置有透明玻璃(3)，所述水箱(4)上端面靠后处贯穿设置有放入口(5)。

技术总结
本技术涉及轧钢设备技术领域，公开了一种酸轧生产线酸洗装置，包括装置台，所述装置台上端面中部开设有凹槽，所述凹槽内部两侧前后两端处均开设有容纳槽，四个所述容纳槽两两相对之间均固定设置有运输组件，所述装置台上端面中部固定设置有支撑架，所述支撑架上端面固定设置有水箱，所述水箱下端面固定设置有多个雾化喷头并贯穿支撑架，所述凹槽内底面开设有积液腔。本技术中，可以将热轧卷板进行运输全面均匀的酸洗，使盐酸对热轧卷板进行喷洒后进行回收利用，并且将酸洗后的热轧卷板进行烘干处理，使热轧卷板在进行生产的时候效率提高，不需要人为去进行操作，减少劳动力。

技术研发人员：冯倩倩,李洪祥,任强,马万利
受保护的技术使用者：河北中重冷轧材料有限公司
技术研发日：20230413
技术公布日：2024/1/13